盖4的径向引导。
[0037]最后，金属盖4包括邻近金属盖4的内部侧向表面14的唇状部16。
[0038]本实用新型的方法还包括如下步骤:
[0039]-通过压接将金属盖4的唇状部16翻折在金属底座2的外周边缘18上，以确保将金属盖4维持在金属底座2上并且形成双金属部件I的毛坯，和
[0040]-使双金属部件I的毛坯成形和/或(机)加工该毛坯，以使双金属部件I具有最终形状。
[0041]为有助于金属盖4压接在金属底座2上的操作，金属底座2的边缘18具有倒角20?在压接之前，将金属盖4固定在加工支撑件22中(见图3)，随后使金属底座2沿方向A嵌入金属盖4内。随后，借助压接工具24施加变形机械作用，以使金属盖4的唇状部16围绕金属底座2的外周边缘18翻折。为此，能围绕垂直轴旋转的压接工具24设有至少一个且优选两个轮盘26，所述轮盘滚动并紧压金属盖4的唇状部16，从而将金属盖4固定在金属底座2上。
[0042]金属底座2由包括钢或钛和/或钛的第一合金的第一材料制成。至于金属盖4，它由包括金、铂或钯和/或第二合金的第二材料制成，该第二合金至少包括金、铂或钯。该金属盖4优选具有大于或等于0.5毫米的厚度。优选地，第一合金和第二合金是不合镍的材料。
[0043]金属底座2有利地由“2级”钛或者“5级”钛或者钛“T35”制成。钛及其合金家族具有类似于钢的机械性能，但密度远小于钢。钛及其合金还具有非常好的抗腐蚀性，尤其是对于盐雾。
[0044]优选地，金属盖4由18K金的合金、铂含量至少95%的铂合金、或者甚至钯含量至少75%的钯合金制成。在金合金的情况下，有利地是选择“5N”型的18K金的合金。
[0045]应当注意，选择尤其是金-钛组合在抗腐蚀中尤为具有决定性。
[0046]根据一种变型，金属盖4由钯或钯合金制成。如金或铂那样，采用钯适于将金属盖4持久地固定在金属底座2上，以通过压接形成双金属毛还。
[0047]为确保根据本实用新型的双金属外壳元件I的抗腐蚀性更好，在金属底座2的外部前表面6和金属盖4的内部前表面12之间设置环形垫圈28。为此，环形垫圈28设置在环形槽30内，该环形槽布置在金属底座2的外部前表面6或金属盖4的内部前表面12之一中。
[0048]金-钛压接允许将金更好地压在钛上，并且获得精确的几何形状。为了更多地提高金属底座2和金属盖4的抗拔离性，唇状部16的长度优选在0.5毫米和2毫米之间，并且其厚度优选大于或等于0.5毫米。采取这些长度和厚度值，可以确保400Nf的拔离力。
[0049]本实用新型还涉及一种双金属的钟表壳体部件1、尤其是手表壳的玻璃框，它包括由含钢、或钛和/或钛的第一合金的第一材料制成的金属底座2，以及由含金或铂或钯和/至少包含金或铂或钯的第二合金的第二材料制成的金属覆盖环4。金属底座2包括外部前表面6和外部侧向表面，该外部前表面限定了具有第一外形的支撑面8，该外部侧向表面平行于压接方向A延伸，该金属盖4包括内部前表面12，该内部前表面具有与由金属底座2外部前表面6限定的第一外形互补的第二外形。金属盖4还包括内部侧向表面14，该内部侧向表面具有至少局部地与金属底座2的外部侧向表面10互补的外形。金属盖4嵌套在金属底座2上，使得金属盖4的内部前表面12抵靠由金属底座2的外部前表面6限定的支撑面8。金属盖4的内部侧向表面14与金属底座2的外部侧向表面10接触，并且该金属盖4在内部侧向表面14附近包括唇状部16，该唇状部通过压接而翻折在底座2的外周边缘18上，由此确保将金属盖4维持在金属底座2上。
[0050]本实用新型还涉及钟表、尤其是手表，它包括至少一个根据本实用新型的外壳部件I。
[0051]当然，本实用新型并不局限于上文所述的实施方式，并且本领域技术人员可以进行各种简单的修改和变化，而不脱离随附权利要求所限定的本实用新型的范围。本实用新型尤其适于制备外壳部件，例如玻璃框、卡爪、表壳、表链、搭扣，该列表并非限制性的。本实用新型向用户提供了高质量的部件，组合了大厚度的贵金属并压接在合金上或更轻的金属上，确保了抗变形和机械应力的性能，而更便于佩戴。
【主权项】
1.用于钟表的双金属外壳部件，其特征在于，它包括由第一材料制成的金属底座(2)以及由第二材料制成的至少一个金属盖(4)，该第一材料包括钢或钛或钛的第一合金，该第二材料包括金或铂或钯或第二合金，该第二合金至少包括金或铂或钯；该金属底座(2)包括外部前表面(6)和外部侧向表面(10)，该外部前表面限定了具有第一外形的支撑面(8)，该外部侧向表面平行于嵌套方向延伸；该金属盖(4)包括内部前表面(12)，该内部前表面具有与由金属底座(2)的外部前表面(6)限定的支撑面(8)的第一外形互补的第二外形；该金属盖⑷还包括内部侧向表面(14)，该内部侧向表面的外形至少局部地与金属底座(2)的外部侧向表面(10)互补；该金属盖⑷嵌套在该金属底座(2)上，以使该金属盖(4)的内部前表面(12)抵靠由该金属底座(2)的外部前表面(6)限定的支撑面(8)，并且该金属盖(4)的内部侧向表面(14)与该金属底座(2)的外部侧向表面(10)接触；该金属盖(4)在内部侧向表面(14)附近包括唇状部(16)，该唇状部通过压接在该底座的外周边缘(18)上翻折，由此确保将该金属盖(4)维持在该金属底座(2)上。
2.根据权利要求1所述的用于钟表的双金属外壳部件，其特征在于，该金属底座(2)和该金属盖(4)均呈整体环形的形式。
3.根据权利要求1或2所述的用于钟表的双金属外壳部件，其特征在于，由外部前表面(6)限定的支撑面(8)的外形整体上是平坦的。
4.根据权利要求2所述的用于钟表的双金属外壳部件，其特征在于，该底座(2)的外部侧向表面(10)和该内部侧向表面(14)均呈柱形形式。
5.根据权利要求1或2所述的用于钟表的双金属外壳部件，其特征在于，该底座(2)的外部前表面(6)和该盖(4)的内部前表面(12)之间插置有环形垫圈(28)。
6.根据权利要求5所述的用于钟表的双金属外壳部件，其特征在于，该环形垫圈(28)设置在布置于该外部前表面(6)或该内部前表面(12)上的环形槽(30)中。
7.根据权利要求1或2所述的用于钟表的双金属外壳部件，其特征在于，该底座(2)的外周边缘(18)具有倒角(20) ο
8.根据权利要求1或2所述的用于钟表的双金属外壳部件，其特征在于，该唇状部(16)的延伸长度在0.5mm和2.0mm之间。
9.根据权利要求1或2所述的用于钟表的双金属外壳部件，其特征在于，该唇状部(16)具有大于或等于0.5mm的厚度。
10.根据权利要求1或2所述的用于钟表的双金属外壳部件，其特征在于，该底座(2)由不锈钢制成，该盖⑷由金制成。
11.根据权利要求1或2所述的用于钟表的双金属外壳部件，其特征在于，该盖(4)的厚度在0.3mm和Imm之间。
12.根据权利要求1或2所述的用于钟表的双金属外壳部件，其特征在于，该第一合金和该第二合金是无镍的。
13.根据权利要求1或2所述的用于钟表的双金属外壳部件，其特征在于，该底座(2)的第一材料是“2级”钛或“5级”钛或钛“T35”。
14.根据权利要求1或2所述的用于钟表的双金属外壳部件，其特征在于，该第二材料是18K金的合金、铂含量至少95%的铂合金或者钯含量至少75%的钯合金。
15.根据权利要求14所述的用于钟表的双金属外壳部件，其特征在于，该第二材料是“5N”型18K金的合金。
16.根据权利要求1所述的用于钟表的双金属外壳部件，其特征在于，该外壳部件是手表壳的玻璃框。
【专利摘要】双金属的钟表外壳部件、尤其是手表壳的玻璃框，其特征在于，它包括由包括钢、钛和/或钛的第一合金的第一材料制成的金属底座(2)，以及由包括金、铂或钯和/或至少具有金、铂或钯的第二合金的第二材料制成的至少一个金属盖(4)，该金属底座包括限定了具有第一外形的支撑面(8)的外部前表面(6)和平行于嵌套方向延伸的外部侧向表面(10)，该金属盖包括具有与由金属底座的外部前表面限定的支撑面的第一外形互补的第二外形的内部前表面(12)，该金属盖还包括其外形至少局部地与金属底座的外部侧向表面互补的内部侧向表面(14)，该金属盖嵌套在该金属底座上，以使金属盖的内部前表面抵靠由金属底座的外部前表面限定的支撑面，金属盖的内部侧向表面与金属底座的外部侧向表面接触，该金属盖在内部侧向表面附近包括通过压接翻折在底座的外周边缘上的唇状部(16)，以确保将金属盖维持在金属底座上。
【IPC分类】G04B37-00
【公开号】CN204331298
【申请号】CN201390000111
【发明人】L·托马泽脱
【申请人】拉斯科有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2013年4月15日