专利名称：分接调压电动机构的极限位置保护与逐级控制装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机电技术领域，特别涉及一种用于分接调压电动机构的极限位置保护与逐级控制装置。
背景技术：
现有的分接调压电动机构在控制变压器逐级调压时存在着连调滑挡，甚至冲击机械限位，致使分接开关、变压器等电力设备发生故障而引起系统事故。有种常用的分接调压电动机构，其极限位置保护与逐级控制装置中所使用的双联微动开关增大其体积，尤其是位于两只开关上的触点在动作时同步性较差。该极限位置控制回路的限位件为圆柱，在运行调压的过程中易顶坏相应的微动开关。极限位置主回路处的拨叉结构较大，又较复杂，加工难度大，而且极限位置机械刹车结构的设计合理性差，致使这种分接调压电动机构的极限位置机械保护反应迟钝。
发明内容
本实用新型的目的在于针对现有的分接调压电动机构在控制变压器逐级调压时存在的问题和弊端，提供一种集机械、电气、电子于一体的用于分接调压电动机构的极限位置保护与逐级控制装置。
本实用新型的分接调压电动机构的极限位置保护与逐级控制装置以箱体、箱盖、活动门、安装板、传动机构、控制机构、位置指示机构、电动机等为基础，主要着重改进和提高极限位置保护与逐级控制装置的使用功能。
本实用新型的控制机构由安装板、支撑件、齿轮组、凸轮组、微动开关及极限位置保护与逐级控制装置构成。极限位置保护装置与传动机构连接去完成极限位置保护的功能。它由安装板、齿轮组、微动开关、支撑件、拨指、楔轮、掣子、拨叉、限位件等构成。其采用的支撑件将两块安装板支撑，在两块安装板之间设置有两只限位件与齿轮组，并在其中一块安装板的上面设置有微动开关和下面设置有微动开关、拨叉、拨指、掣子、楔轮。
本实用新型的逐级控制装置是分接调压电动机构实现逐级控制功能的关键装置。它由安装板、支撑件、传动轴、微动开关、凸轮组等构成。其采用的支撑件将两块安装板支撑，并在两块安装板之间设置有凸轮组和经紧固件紧固的微动开关，传动轴穿过两块安装板与凸轮组连接。
本实用新型的极限位置保护装置具有控制回路、主回路与机械刹车的三重保护功能。当电动机构运行到最高、最低极限位置时，先、后起动控制回路与主回路的保护动作，在控制回路与主回路保护动作均失效的情况下，机械刹车保护动作，从而确保电动机构乃至整个系统设备不被损坏。
逐级控制装置由于采用整体式凸轮结构，固定了电动机构的动作程序，避免了电动机构在长期运行过程中引起凸轮开口大小变动而造成电动机构动作程序混乱，不能实现其最基本的逐级控制功能的弊端。本实用新型从根本上改进和提高了分接调压电动机构的极限位置保护与逐级控制的功能。
图1，系本实用新型控制机构位于分接调压电动机构内的结构框架(示意)图；图2，系本实用新型控制机构的主视(示意)图；图3，系图2的俯视(示意)图；图4，系本实用新型极限位置保护装置的结构(示意)图；图5，系本用新型逐级控制装置结构的主视(示意)图；图6，系图5的俯视(示意)图。
具体实施方式
以下结合上述附图实例，对本实用新型分接调压电动机构的极限位置保护与逐级控制装置作进一步详述。
本实用新型的实例包括有箱体1、传动机构2、箱盖3、控制机构4、位置指示机构5、安装板6、活动门7、电动机8、安装板9、齿轮组10、齿轮组11、微动开关12、紧固件13、安装板14、支撑件15、微动开关16、紧固件17、支撑件18、传动轴19、支撑件20、传动轴21、微动开关22、凸轮组23、紧固件24、安装板25、支撑件26、微动开关27、拨指28、传动轴29、楔轮30、掣子31、拨叉32、传动轴33、限位件34、限位件35。
本实用新型的分接调压电动机构的控制机构4由安装板9、安装板14、安装板25、支撑件15、支撑件20、齿轮组10、齿轮组11、凸轮组23、微动开关12、微动开关16、微动开关22、微动开关27及极限位置保护与逐级控制装置构成。齿轮组10、齿轮组11设置于安装板9与安装板14之间所构成的传动链将传动机构2传输的驱动力矩分别用于驱动凸轮组23、极限位置保护与逐级控制装置。
极限位置保护与逐级控制装置以箱体1、箱盖3、活动门7、安装板6、传动机构2、控制机构4、位置指示机构5、电动机8为基础，与传动机构2连接去完成极限位置保护的功能。它由安装板9、齿轮组11、微动开关12、安装板14、微动开关16、支撑件15、拨指28、楔轮30、掣子31、拨叉32、限位件34、限位件35构成。安装板9与安装板14经由支撑件15支撑，安装板9与安装板14之间设置有限位件34、限位件35、齿轮组11。安装板14的上、下面分别设置有微动开关16和微动开关12、拨叉32、拨指28、掣子31、楔轮30。
当本实用新型的分接调压电动机构运行到最高、最低极限位置时，在传动力矩的作用下，绕传动轴19转动的齿轮组11上的一只限位件35先使一只微动开关16动作，电动机构控制回路断开则不能向相同方向起动，实现电动机构控制回路的极限位置保护功能。随后，齿轮组11上另一只限位件34驱动拨叉32使另一只微动开关12动作，电动机构主回路断开则失电停止运转，实现电动机构主回路的极限位置保护功能。在控制回路与主回路的极限位置保护功能均失效的情况下，限位件34继续驱动拨叉32，绕传动轴33转动的拨叉32拨动拨指28转动，并带动掣子31朝同一方向转动直到掣子31顶在楔轮30的挡块上止住电动机构继续运行为止，从而实现电动机构的极限位置刹车保护功能。
本实用新型的逐级控制装置系分接调压电动机构实现其逐级控制功能的关键装置。它由安装板9、支撑件20、传动轴21、微动开关22、凸轮组23、紧固件24、安装板25、微动开关27构成。安装板9与安装板25经由支撑件20支撑，安装板9与安装板25之间设置有凸轮组23和经紧固件24紧固的微动开关22、微动开关27。传动轴21穿过安装板9、安装板25与凸轮组23连接。
本实用新型的逐级控制装置主要由一个相当于五片独立的凸轮片叠装成的整体式凸轮组23和五只微动开关22、27组成(每一凸轮片对应一只微动开关)，其中三只微动开关22与两只微动开关27分别组成一组，并分别通过紧固件24紧固于安装板9与安装板25之间。随传动轴21转动的凸轮片依次使微动开关22、微动开关27闭合断开，导致电气回路中相应电器元件得电失电，从而实现电动机构的逐级控制和检测监控。
权利要求1.一种以箱体(1)、箱盖(3)、活动门(7)、安装板(6)、传动机构(2)、控制机构(4)、位置指示机构(5)、电动机(8)为基础的分接调压电动机构的极限位置保护与逐级控制装置，其特征在于a、极限位置保护装置由安装板(9)、齿轮组(11)、微动开关(12)、安装板(14)、微动开关(16)、支撑件(15)、拨指(28)、楔轮(30)、掣子(31)、拨叉(32)、限位件(34)、限位件35构成，安装板(9)与安装板(14)经由支撑件(15)支撑，安装板(9)与安装板(14)之间设置有限位件(34)、限位件(35)、齿轮组(11)，安装板(14)的上、下面分别设置有微动开关(16)和微动开关(12)、拨叉(32)、拨指(28)、掣子(31)、楔轮(30)，b、逐级控制装置由安装板(9)、支撑件(20)、传动轴(21)、微动开关(22)、凸轮组(23)、紧固件(24)、安装板(25)、微动开关(27)构成，安装板(9)与安装板(25)经由支撑件(20)支撑，安装板(9)与安装板(25)之间设置有凸轮组(23)和经紧固件(24)紧固的微动开关(22)、微动开关(27)，传动轴(21)穿过安装板(9)、安装板(25)与凸轮组(23)连接。
专利摘要本实用新型提供一种以箱体、活动门、传动机构、控制机构、电动机等部件为基础的分接调压电动机构的极限位置保护与逐级控制装置。极限位置保护装置采用支撑件支撑两块安装板，在两块安装板之间设有限位件与齿轮组，其中一块安装板的上面设有微动开关和下面设有微动开关、拨叉、拨指、掣子、楔轮。逐级控制装置采用支撑件支撑两块安装板，在两块安装板之间设有凸轮组和微动开关，传动轴穿过两块安装板与凸轮组连接。极限位置保护装置具有控制回路、主回路与机械刹车的保护功能，确保电动机构乃至系统设备不被损坏。逐级控制装置避免了电动机构在长期运行过程中引起凸轮开口大小变动，而导致动作程序混乱不能实现最基本的逐级控制和检测监控的弊端。
文档编号G05D3/00GK2759055SQ20042010569
公开日2006年2月15日 申请日期2004年12月18日 优先权日2004年12月18日
发明者毕云峰 申请人:贵州长征电器股份有限公司