专利名称：在线烟丝膨胀设备燃油炉防止超压控制方法
技术领域：
本发明涉及一种燃油炉防止超压控制方法，具体地说是一种在线烟丝膨胀设备燃油炉防止超压控制方法。
背景技术：
我们知道，目前在线烟丝膨胀设备(HXD)使用的高温工艺气体是由燃油式燃烧炉提供热能。通过图1所示的燃烧炉的原理图我们可以看出，燃料与助燃空气一起在燃烧室内燃烧，并通过热交换器加热工艺气体。为提高燃烧炉的效率将高温废气被用来预热助燃空气。通过把排放的部分废气和从HXD来得废气混合送回燃烧室内再循环，在提高燃烧炉效率的同时，可调整和稳定工艺气体的稳定的作用。另一作用是，HXD排出的废气被引入燃烧室粉尘燃烧降低排放污染。为保护工艺气热交换器出口的管路温度过高变形，通过使用冷却风机来降低热交换器出口管路的稳定。燃烧炉排废气风机利用变频器调整排废气的风量使燃烧炉运行在微负压状态下(设定值-2MBa)。燃烧炉的火焰加热热交换器中流过的空气，使热交换器出口的工艺气体达到260℃-460℃提供给叶丝气流干燥在线膨胀设备(HXD)用于干燥烟丝。从HXD排出的废气被引入燃烧室以减轻有害气体和灰尘的排放。
要想最大限度的加热助燃空气就应关闭助燃空气热交换器的旁通碟阀。为保障炉膛内的负压状态就加大排烟风机的转速，当HXD的废气和燃烧炉的燃油量大幅增加时，这时排烟风机的转速达到最大值，如果不将助燃风的热交换器的温度设定值手动(原设计程序)降低，打开旁通碟阀来增加排烟风量，使炉压保持在正常范围内(设定值为-0.2Mbar)，而忙于HXD操作无暇估计到燃烧炉的运行状态，当炉压超过上限压力就保护性强行熄火。为保障炉膛不超压熄火而将助燃空气的温度值降低，则无形中降低了燃烧炉的热效率增加的耗油量。
发明内容
本发明为克服上述现有技术的不足，提供一种设计合理、能够有效保证炉膛内气压稳定的在线烟丝膨胀设备燃油炉防止超压控制方法。
本发明的目的是采用下述技术方案实现的一种在线烟丝膨胀设备燃油炉防止超压控制方法，其控制步骤如下a.程序自动判断排烟风机转速是否大于95％；b.如果对步骤a的判断是否定的，说明排烟风机有能力保证炉膛那的正常负压，为获得最大的热效率，程序自动根据时间逐渐增加助燃风温度的设定值，并关闭旁路碟阀；c.如果对步骤a的判断是肯定的，说明排烟风机无法保障炉膛的负压，程序会自动根据时间逐渐降低助燃风温度的设定值，旁路碟阀逐渐打开。
步骤c中的所述的程序自动根据时间逐渐降低助燃风温度的设定值为，按照每一秒将助燃风温度的设定值减少1℃的速度降低设定值，直到设定值温度到达50℃停止。
本发明通过上述方法控制炉内气压，当排烟风机不能保证炉压的正常值时，利用助燃风温度控制的碟阀的开度来增加排废气风量，当炉压有迅速增加的趋势时，把炉压调整到正常值。在排烟风机能保证炉压值的控制时，助燃风温度控制系统自动转到温度控制功能上，来到达节约能源的目的。
图1为本发明燃烧炉原理图；图2为本发明控制流程图。
具体实施例方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
实施例1如图2所示，首先程序自动判断由变频器控制的排烟风机转速是否大于95％；当排烟风机转速低于95％时，说明排烟量有能力保证炉膛那的正常负压，这时为获得最大的热效率助燃风温度控制PID回路按照其设定值进行控制，程序自动根据时间逐渐增加助燃风温度的设定值，使旁路碟阀关门。
当排烟风机转速高于95％时说明排烟风机保障炉膛的负压的能力快到最大值，为在变频器的输出频率到达100％前进行控制切换留有余地。此时就要把保障炉膛的负压放在首位，程序会自动按照每一秒将助燃风温度的设定值减少1℃的速度降低设定值直到设定值温度到达50℃停止，因助燃风温度PID调节回路设定值的下降使旁路碟阀逐渐打开，来保证炉膛的负压为-0.2Mbar，此时炉膛的负压由排烟风机和助燃风温度旁路碟阀来保证。
燃烧炉的PID控制回路如下助燃空气PID设定值为燃油控制回路的输出流量的1.1倍，反馈值为助燃风管道上的孔板流量计，输出控制助燃风管道上的气动碟阀。
燃油PID设定值为燃烧炉温度控制回路的输出值(百分比)乘以燃油流量计的量程值即380L/H，反馈值为燃油管道上的质量流量计，输出值控制燃油管道上气动球阀。
炉温PID设定值为触摸操作屏的炉温设定值即600℃，反馈值为炉膛内的温度传感器，输出值(百分比)分别作为助燃空气PID和燃油PID控制回路的设定值。
助燃风温度PID设定值为触摸操作屏的助燃风温度设定值即0℃，反馈值为助燃风管道上的温度传感器，输出控制燃烧炉排废气管道上的助燃风温度热交换器旁路管道碟阀。
膛负压PID设定值为触摸操作屏的炉膛负压设定值即OMBAR，反馈值为炉膛内的压差传感器，输出值为排烟风机变频器频率设定值。
工艺气体温度PID设定值由HXD控制柜通过profibus网发送到燃烧炉控制柜即260℃，反馈值为工艺气体管道上的温度传感器，输出为废气循环管道碟阀。
实施例2如图2所示，首先程序自动判断由变频器控制的排烟风机转速是否大于95％；当排烟风机转速低于95％时，说明排烟量有能力保证炉膛那的正常负压，这时为获得最大的热效率助燃风温度控制PID回路按照其设定值进行控制，程序自动根据时间逐渐增加助燃风温度的设定值，使旁路碟阀关门。
当排烟风机转速高于95％时说明排烟风机保障炉膛的负压的能力快到最大值，为在变频器的输出频率到达100％前进行控制切换留有余地。此时就要把保障炉膛的负压放在首位，程序会自动按照每一秒将助燃风温度的设定值减少1℃的速度降低设定值直到设定值温度到达50℃停止，因助燃风温度PID调节回路设定值的下降使旁路碟阀逐渐打开，来保证炉膛的负压为-0.2Mbar，此时炉膛的负压由排烟风机和助燃风温度旁路碟阀来保证。
燃烧炉的PID控制回路如下助燃空气PID设定值为燃油控制回路的输出流量的1.1倍，反馈值为助燃风管道上的孔板流量计，输出控制助燃风管道上的气动碟阀。
燃油PID设定值为燃烧炉温度控制回路的输出值(百分比)乘以燃油流量计的量程值即380L/H，反馈值为燃油管道上的质量流量计，输出值控制燃油管道上气动球阀。
炉温PID设定值为触摸操作屏的炉温设定值即700℃，反馈值为炉膛内的温度传感器，输出值(百分比)分别作为助燃空气PID和燃油PID控制回路的设定值。
助燃风温度PID设定值为触摸操作屏的助燃风温度设定值即100℃，反馈值为助燃风管道上的温度传感器，输出控制燃烧炉排废气管道上的助燃风温度热交换器旁路管道碟阀。
膛负压PID设定值为触摸操作屏的炉膛负压设定值即-2.5MBAR，反馈值为炉膛内的压差传感器，输出值为排烟风机变频器频率设定值。
工艺气体温度PID设定值由HXD控制柜通过profibus网发送到燃烧炉控制柜即360℃，反馈值为工艺气体管道上的温度传感器，输出为废气循环管道碟阀。
实施例3如图2所示，首先程序自动判断由变频器控制的排烟风机转速是否大于95％；当排烟风机转速低于95％时，说明排烟量有能力保证炉膛那的正常负压，这时为获得最大的热效率助燃风温度控制PID回路按照其设定值进行控制，程序自动根据时间逐渐增加助燃风温度的设定值，使旁路碟阀关门。
当排烟风机转速高于95％时说明排烟风机保障炉膛的负压的能力快到最大值，为在变频器的输出频率到达100％前进行控制切换留有余地。此时就要把保障炉膛的负压放在首位，程序会自动按照每一秒将助燃风温度的设定值减少1℃的速度降低设定值直到设定值温度到达50℃停止，因助燃风温度PID调节回路设定值的下降使旁路碟阀逐渐打开，来保证炉膛的负压为-0.2Mbar，此时炉膛的负压由排烟风机和助燃风温度旁路碟阀来保证。
燃烧炉的PID控制回路如下助燃空气PID设定值为燃油控制回路的输出流量的1.1倍，反馈值为助燃风管道上的孔板流量计，输出控制助燃风管道上的气动碟阀。
燃油PID设定值为燃烧炉温度控制回路的输出值(百分比)乘以燃油流量计的量程值即380L/H，反馈值为燃油管道上的质量流量计，输出值控制燃油管道上气动球阀。
炉温PID设定值为触摸操作屏的炉温设定值即800℃，反馈值为炉膛内的温度传感器，输出值(百分比)分别作为助燃空气PID和燃油PID控制回路的设定值。
助燃风温度PID设定值为触摸操作屏的助燃风温度设定值即200℃，反馈值为助燃风管道上的温度传感器，输出控制燃烧炉排废气管道上的助燃风温度热交换器旁路管道碟阀。
膛负压PID设定值为触摸操作屏的炉膛负压设定值即-5MBAR，反馈值为炉膛内的压差传感器，输出值为排烟风机变频器频率设定值。
工艺气体温度PID设定值由HXD控制柜通过profibus网发送到燃烧炉控制柜即460℃，反馈值为工艺气体管道上的温度传感器，输出为废气循环管道碟阀。
权利要求
1.一种在线烟丝膨胀设备燃油炉防止超压控制方法，其特征在于，其控制步骤如下a.程序自动判断由变频器控制的排烟风机转速是否大于95％；b.如果对步骤a的判断是否定的，说明排烟风机有能力保证炉膛那的正常负压，为获得最大的热效率，程序自动根据时间逐渐增加助燃风温度的设定值，并关闭旁路碟阀；c.如果对步骤a的判断是肯定的，说明排烟风机无法保障炉膛的负压，程序自动根据时间逐渐降低助燃风温度的设定值，旁路碟阀逐渐打开。
2.根据权利要求1所述的在线烟丝膨胀设备燃油炉防止超压控制方法，其特征在于步骤c中的所述的程序自动根据时间逐渐降低助燃风温度的设定值为，按照每一秒将助燃风温度的设定值减少1℃的速度降低设定值，直到设定值温度到达50℃停止。
全文摘要
本发明涉及一种在线烟丝膨胀设备燃油炉防止超压控制方法，其控制步骤如下a.程序自动判断排烟风机转速是否大于95％；b.如果对步骤a的判断是否定的，说明排烟风机有能力保证炉膛那的正常负压，程序自动根据时间逐渐增加助燃风温度的设定值，并关闭旁路碟阀；c.如果对步骤a的判断是肯定的，说明排烟风机无法保障炉膛的负压，程序会自动根据时间逐渐降低助燃风温度的设定值，旁路碟阀逐渐打开。当排烟风机不能保证炉压的正常值时，利用助燃风温度控制的碟阀的开度来增加排废气风量，当炉压有迅速增加的趋势时，把炉压调整到正常值。在排烟风机能保证炉压值的控制时，助燃风温度控制系统自动转到温度控制功能上，来到达节约能源的目的。
文档编号G05D16/20GK1826994SQ20061004336
公开日2006年9月6日 申请日期2006年3月30日 优先权日2006年3月30日
发明者高卫, 孙钦兰, 尉泽民 申请人:将军烟草集团有限公司