专利名称：稳压止滴阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种控制阀，尤其是一种农用喷雾装置中的控制 喷雾液流压力的阀，属于农机零配件技术领域。
背景技术：
目前使用的农用喷雾装置为保证喷雾压力的恒定， 一般在其供液 流管路中都配备有防滴稳压阀，已知的现有防滴稳压阀能有效防止残 液的滴漏并保持喷雾压力。如本实用新型申请人就曾提出过一种这样
的防滴稳压阀(参见公告号CN2699087Y的中国专利)。但这种防滴阀 稳压的结构复杂；阀芯穿过膜片，易使膜片损坏而使岡门流道不能关 闭，从而导致残液滴漏；而且喷雾时液流压损大以致能耗也大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于通过结构改进，提出一种可以长效防止 滴漏，能耗小且结构简单的的稳压止滴阀。
为了达到以上目的，本实用新型提出的技术方案是 一种稳压止 滴阀包括阀架、弹簧盒、夹于阀架与弹簧盒之间的弹性膜片和贴靠弹 性膜片一侧的阀体，所述弹簧盒内设有贴靠弹性膜片另一侧中部的弹 簧，所述阀架内制有进液腔和出液腔；所述阀体与阀架嵌套，其上制 有中心通孔和环槽通孔；所述进液腔与中心通孔相通，所述出液腔与 环槽通孔相通，所述中心通孔穿有阀芯，所述阀芯与中心通孔之间形 成有环流通道，其穿越阀体靠近弹性膜片的一端固联有阀芯座；所述 阀芯座的一端贴靠弹性膜片 一侧中部，其另 一端与阀体形成移动副； 当所述弹性膜片紧贴阀体端面时，所述中心通孔与环槽通孔彼此隔 断，当所述弹性膜片离开阀体端面时，弹性膜片与阀体端面之间形成有将中心通孔与环槽通孔连通的间隙通道。
上述技术方案的进一步改进是所述中心通孔靠近进液腔的一 端形成外扩的内锥面，所述阀芯靠近进液腔的一端制有阀芯帽，所述 阀芯帽的内侧形成与内锥面对应的外锥面。
使用时，喷雾液流进入阀架进液腔后，压迫阀芯向弹簧座移动， 当压力克服弹簧预定弹力时，阀芯一端的阀芯座即推压弹性膜片并 使弹性膜片产生从中部向弹簧座一侧凹陷的形变，即此时弹性膜片的 周边被弹簧盒端面与阀架端面夹住而固定不动，而弹性膜片贴靠阀体 的一侧离开阀体外端面。这样，在弹性膜片与阀体之间就形成一间隙 通道，该间隙通道将中心通孔与环槽通孔彼此连通，喷雾液流即从阀 架进液腔流入阀架出液腔后输送到喷嘴产生喷雾。当液流压力增大 时，间隙通道面积进一步扩大，但与此同时，阀芯帽的外锥面靠近阀 体中心通孔的内锥面，使内、外锥面之间的间隙缩小，即使液流通过 中心通孔与阀芯之间的环流流道面积减小，从而抵消间隙通道面积扩 大(即抵消液流压力增大)，进而稳定喷雾压力。停止使用时，弹性 膜片在弹簧弹性力作用下回贴于阀体外端面上，间隙通道消失，即将 进液腔与出液腔隔断。
本实用新型的稳压止滴阀相比现有防滴阀，减化了阀芯、阀架和 弹簧座结构，巧妙利用膜片的弹性形变在膜片与阀体之间产生的间
隙，来控制喷雾液流通断；因此不仅依然具有防止滴漏的功能，而且 整个液流通道压损减小，从而降低能耗；加之膜片不易损坏，可有效 提高阀门使用寿命。此外，通过设置于液流路上的两个通道在液流压 力波动时的面积反向变化，使本阀具有稳压的功能。以下结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图2为本实用新型实施例使用状态时的结构示意图。
具体实施方式
实施例一
本实施例的稳压止滴阀如图l所示，其中各主要零件分别为
l.弹簧盒 2.弹簧 3.弹簧座 4.弹性膜片 5.阀芯座 6.阀体 7.阀芯 8.螺帽 9.阀架10.进液腔 11.出液腔 12.中心通孔 13.环槽通孔 14.凸销 15.销孔 18.阀芯帽。
由图1可知，弹簧盒1与阀架9的各一端面通过螺帽固定紧靠在 一起，该两紧靠端面之间夹贴有弹性膜片4,并夹住弹性膜片4的周 边处。弹簧盒1内设有弹簧2，弹簧2—端装套有弹簧座3,弹簧座 3平抵于弹性膜片4一侧中部。阀架9呈T形，在其T形单一端面内 制有分别从其T形两相对端进出并彼此隔断的进液腔10和出液腔11 。 阀体6嵌套于阀架9的T形单一端的凹槽中，阀体6上制有中心通孔 12和环槽通孔13,阀体6的外端面与阀架9的T形单一端面(即贴 靠弹性膜片4的端面)齐平。进液腔10与中心通孔12相通，出液腔 11与环槽通孔13相通。阀芯7从中心通孔12穿过并与中心通孔12 之间形成有环流通道，阀芯7穿越阀体6靠近弹性膜片4的一端与阀 芯座5螺紋联接。阀芯座5的一端平抵于弹性膜片4另一侧中部，阀 芯座5的另一端制有凸销14，凸销14插于阀体6上对应的销孔15 中，即阔芯座5与阀体6形成移动副。中心通孔12靠近进液腔10的 一端形成外扩的内锥面17，阀芯7靠近进液腔10的一端制有阀芯帽 18，阀芯帽18的内侧形成与内锥面17对应的外锥面19。
使用时如图2所示，喷雾液体进入阀架9的进液腔10后，压迫 阀芯7向弹簧座3移动，当压力克服弹簧2预定弹力时，阀芯7 —端的阀芯座5即推压弹性膜片4并使弹性膜片4产生从中部向弹簧座3 一侧凹陷的形变，即此时弹性膜片4的周边被弹簧盒1端面与阀架端 面夹住而固定不动，而弹性膜片4贴靠阀体6的一侧离开阀体6外端 面。这样，在弹性膜片4与阀体6之间就形成一间隙通道16，该间 隙通道16将中心通孔12与环槽通孔13彼此连通，喷雾液流即从阀 架进液腔10流入阀架出液腔11,再输送到喷嘴产生喷雾。当液流压 力增大时，间隙通道16面积进一步扩大，但与此同时，阀芯帽18的 外锥面19靠近阀体6中心通孔12的内锥面17，使内锥面17与外锥 面19之间的间隙缩小，即使液流通过中心通孔12与阀芯7之间的环 流流道面积减小，从而抵消间隙通道16面积扩大(即抵消液流压力 增大)，进而稳定喷雾压力。停止使用时，弹性膜片4在弹簧2弹性 力作用下重贴靠在阔体6外端面上，间隙通道16消失，即将进液腔 10与出液腔11隔断，从而保证喷雾液流不滴漏。
实验证明，本实施例的稳压止滴阀具有以下特点
1. 喷雾系统在开启、关闭或压力低于弹簧标定压力时，喷头处于 关闭状态，并且无滴漏液；
2. 喷雾系统的压力高于弹簧标定压力时，阀芯推动膜片运动，改 变内锥面17与外锥面19之间的流道面积，喷头处形成稳定压力的喷 雾，使喷雾系统的各喷头压力保证一致，从而实现高效喷雾施药。
除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。如l)阀 架9也可以呈一字形或其他形状而不局限于T形；2 )阀芯7穿越阀 体6靠近弹性膜片4的一端也可以是与阀芯座5焊接或其它的固定联 接；3)弹簧座3也可以省去，直接将弹簧抵在弹性膜片4上；4)阀体 也可以平装于阀架一端，或是在阀体一侧制成凹槽，阀架一端嵌装于 阀体的凹槽中；5 )阀体6的外端面也可以与阀架9的T形单一端面(即贴靠弹性膜片4的端面)不齐平，当阀体6的外端面突出阀架9的T 形单一端面时，由弹簧盒1的端面与阀体6的外端面夹住弹性膜片4 的周边处；等等。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落 在本实用新型要求的保护范围内。
权利要求1.一种稳压止滴阀，包括阀架、弹簧盒、夹于阀架与弹簧盒之间的弹性膜片和贴靠弹性膜片一侧的阀体，所述弹簧盒内设有贴靠弹性膜片另一侧中部的弹簧，所述阀架内制有进液腔和出液腔；其特征在于所述阀体与阀架嵌套，其上制有中心通孔和环槽通孔；所述进液腔与中心通孔相通，所述出液腔与环槽通孔相通，所述中心通孔穿有阀芯，所述阀芯与中心通孔之间形成有环流通道，其穿越阀体靠近弹性膜片的一端固联有阀芯座；所述阀芯座的一端贴靠弹性膜片一侧中部，其另一端与阀体形成移动副；当所述弹性膜片紧贴阀体端面时，所述中心通孔与环槽通孔彼此隔断，当所述弹性膜片离开阀体端面时，弹性膜片与阀体端面之间形成有将中心通孔与环槽通孔连通的间隙通道。
2. 根据权利要求1所述稳压止滴阀，其特征在于所述中心通 孔靠近进液腔的一端形成外扩的内锥面，所述阀芯靠近进液腔的一 端制有阀芯帽，所述阀芯帽的内侧形成与内锥面对应的外锥面。
3. 根据权利要求2所述稳压止滴阀，其特征在于所述弹簧一端装套有弹簧座，所述弹簧座平抵于弹性膜片另一侧中部；所述阀架 一端制有凹槽，所述阀体嵌于凹槽中。
4. 根据权利要求3所述稳压止滴阀，其特征在于所述弹簧盒 端面与阀架端面或阀体外端面夹住弹性膜片的周边处。
5. 根据权利要求4所述稳压止滴阀，其特征在于所述阀体外 端面与阀架贴靠弹性膜片的端面齐平。
6. 根据权利要求5所述稳压止滴阀，其特征在于所述阀架呈 T形，所述凹槽位于阀架的T形单一端，所述进液腔和出液腔从阀架 的T形两相对端进出。
专利摘要本实用新型涉及一种稳压止滴阀，属于农机零配件技术领域。该阀包括夹于弹簧盒与阀架之间的弹性膜片和贴靠弹性膜片一侧的阀体，弹簧盒内设有贴靠弹性膜片另一侧中部的弹簧，阀架内制有进液腔和出液腔；阀体与阀架嵌套，其上制有与进液腔相通的中心通孔和与出液腔相通的环槽通孔；中心通孔穿有阀芯，阀芯与中心通孔之间形成有环流通道，阀芯一端固联有阀芯座；阀芯座的一端贴靠弹性膜片一侧中部，另一端与阀体形成移动副。该阀不仅能防止滴漏和稳压；而且可减小液流通道压损并避免膜片受损，从而降低能耗并提高阀门使用寿命。
文档编号G05D16/04GK201129514SQ20072004190
公开日2008年10月8日 申请日期2007年11月28日 优先权日2007年11月28日
发明者丁素明, 傅锡敏, 周立新, 艳 龚 申请人:农业部南京农业机械化研究所