专利名称：旋钮装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种旋钮装置。
背景技术：
从曰常生活中的电器，到各种仪器、设备，以及各种工具上都会看到旋钮装置的存在，利用旋钮装置可以进行速度调节、模式转换、档位选择等操作，尤其在电动工具上更是离不开旋钮装置，通过旋钮装置进行电动工具的功能转换，使得对电动工具的操作更加简单，方便。
欧洲专利EP04 37 7 1 6B1公开了 一种可安装于手持电动工具上的、具有至少两个操作模式的功能转换旋钮结构，其具有可安装在壳体上的旋钮件，所述的旋钮件上设有突出于旋钮件并远离旋钮件中心的转换杆。旋钮件通过齿槽配合插入到壳体后旋转错位可拆卸的安装在壳体上，旋钮件上设有弹簧加载的转换钮，转换钮可被锁紧在壳体壁上的凹槽中。功能转换旋钮结构虽然安装起来比较简单，但是安装时在齿槽配合的一定角度安装，在旋钮旋转的过程中仍然会旋转到安装的角度，此时旋钮可以很容易的从壳体中取出，所以，其安装并不可靠。
为此，现有技术实有必要进一步改进。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种结构简单，安装可靠的旋钮装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是 一种旋钮装置，包括壳体、可拆卸的安装于壳体上的旋钮，所述的壳体和所述的旋钮二者之一上设有环形凹槽，所述的壳体和所述的旋钮二者的另一个上设有环形凸台，所述环形凹槽与所述环形凸台之间设有轴向连接壳体与旋钮的锁定元件以及径向抵压锁定元件的第 一 弹性元件。
优选的，所述的环形凹槽设置在壳体上，所述的环形凸台设置在旋钮上，所述的锁定元件安装在环形凹槽和环形凸台之间并通过径向力的作用的第 一弹性元件将旋钮连接到壳体上。本发明的有益效果是本发明的旋钮装置采用较少的零件装配而成，结构简单，且拆装旋钮的时候需要克服加载的弹性力，故安装可靠。
下面结合附图及本发明的优选实施例作进一步详细说明。
图l为本发明的旋钮装置应用在电动工具，如电锤上的示意图。
图2为本发明的旋钮装置沿图l中A-A线的部分剖视图。
图3为本发明的旋钮装置沿图2中B-B线的部分剖视图。
图4为本发明的旋钮装置沿图2中C-C线的部分剖视图，此时旋钮处于其
中一个功能模式的位置。
图5为本发明的旋钮装置沿图2中C-C线的部分剖视图，此时旋钮处于调
节过程中的位置。
其中，相关元件对应编号如下
1.壳体2.旋钮3.第 一弹性元件
4.第二弹性元件5.锁定元件6.定位元件
7. 0型圏8.拨杆11.凸出部
12.功能指示标志13.通孔14.环形凹槽
1 5.外环壁16.内环壁2 1.手柄
22.圆盘部23.主体24.环形凸台
25.第一台阶26.第二台阶151.卡合槽
161.定位槽2 51.第 一 穿孔2 6 1.第二穿孔
212.指示箭头
具体实施例方式
参照图l， 一种旋钮装置，其可设置于电动工具上，尤其是电锤上。壳体l上设有功能指示标志12,用于指示不同的功能模式。这些指示标志12围绕旋钮2周边设置。
参照图2，旋钮装置包括壳体l、安装在壳体1上的旋钮2、第一弹性元件3、第二弹性元件4、锁定元件5、定位元件6。壳体l上设有环形凹槽14,旋钮2上设有环形凸台24，锁定元件5设置在环形凹槽14和环形凸台24之间并通过径向力作用的第一弹性元件3将旋钮2连接到壳体l上；定位元件6也设置在环形凹槽14和环形凸台24之间并通过径向力作用的第二弹性元件4使得旋钮2
5相对于壳体l有若干个固定的位置。操作者通过旋转旋钮2到不同的位置以选择不同的功能模式。
继续参照图2，壳体l上设有凸出部ll，用于作为安装旋钮2的基座，凸出部11上设有一通孔13,通孔13具有中轴线X,围绕中轴线X在凸出部ll的端面上沿着通孔1 3的轴向方向开有环形凹槽1 4 ,环形凹槽1 4相对于中轴线X具有外环壁15和内环壁16，外环壁15上围绕中轴线Xi殳有卡合槽151,内环壁16上围绕中轴线X间隔设置有复数个定位槽161。定位槽161平行于中轴线X设置且开口和凸出部ll的端面相通。在优选的实施例中，定位槽161为4个，围绕中轴线X各间隔90度角的旋转角度设置。
旋钮2包括手柄21、圆盘部22和主体23。手柄21设为"一"字形并凸出于圆盘部22位于壳体1外的一面，手柄21方便操作者对旋钮2进行操作。手柄21上设有指示箭头212,这样，在操作的时候，通过将指示箭头212对准不同的功能指示标志1 2来旋转旋钮2 ,操作者可以清楚地看到工具当前所处的功能模式。圆盘部22沿背离手柄21的方向设有凸出于圓盘部22的圆柱形状的主体23。主体23的直径与通孔13的直径大致相等。旋钮2的圓盘部22上设有环形凸台24，环形凹槽14的深度大于环形凸台24的高度，这样，旋钮2通过主体23、环形凸台24和通孔13、环形凹槽14的配合可直接安装到壳体1上。在主体23和通孔13之间可设置O型圏7来增加旋钮2的密封性。主体23上偏心安装有拨杆8，这样在旋转旋钮2时可使拨杆8旋转到不同的位置。拨杆8和工具的传动机构(图未示)连接，通过旋转旋钮2带动拨杆8围绕中轴线X转动，从而改变传动机构的状态，实现工具的不同功能模式的转换。
为了使旋钮2方便快捷的安装在工具中，环形凸台24沿主体23的径向方向设为台阶状并包括有第一台阶25和第二台阶26,第一台阶25的外表面与外环壁15接触，第二台阶26的内表面与内环壁16接触。
参照图3，第一台阶25径向间隔的设有复数个第一穿孔251，复数个锁定元件5收容于第一穿孔251内，第一弹性元件3设置于内环壁16和第一台阶25之间，并紧贴第一台阶25的内表面，借以提供第一钢球径向的支撑力。在拆装旋钮2的时候需要锁定元件5克服第一弹性元件3径向弹性作用力，所以锁定元件5越多需要克服的弹性作用力就越大，拆装旋钮2时用力就越大，反之，当锁定元件5只有一个时，拆装旋钮2需要花费的力气就比较小，从而使得旋钮2的安装不太牢固，所以本发明设置3个锁定元件5，相对应的设置3个第一穿孔251,这样拆装旋钮2需要克服的弹性作用力适中，而且旋钮2的安装也可靠。
第一弹性元件3是非封闭式圆环形状的弹簧片，其具有两个端部， 一端部固定卡设在第一台阶25内，另一端部为自由端，这样有利于弹簧片的弹性变形。当然，第一弹性元件3也并不局限于本发明实施例中所述的形状，即只要是可以给锁定元件5提供径向弹性力作用的弹性元件就可以实施本发明，如沿环形凹槽H径向设置的压缩弹簧就可以作为第 一弹性元件3给锁定元件5提供径向的弹性作用。本发明采用环形的弹簧片更加节省空间从而使整个旋钮装置的结构更加简单。
第一台阶25的径向宽度小于锁定元件5的直径，这样，锁定元件5凸出于第 一穿孔251并刚好卡在卡合槽151内，旋钮2通过锁定元件5被轴向锁定在壳体1上。在本发明的优选实施例中，锁定元件5是钢球，设置钢球更有利于旋钮2的旋转。当然，锁定元件5只要是可以卡在卡合槽151内并可以沿卡合槽1 5 1滚动的任何形状的元件都可以实施本发明，比如圆柱形状的钢柱就可以作为锁定元件5实现将旋钮2连接到壳体1上。
当安装旋钮2到壳体1上时，将锁定元件5放入第 一 穿孔2 5 1中并径向压迫第一弹性元件3致其变形，然后沿着中轴线X朝向壳体1的方向，将主体23对准通孔13,环形凸台24对准环形凹槽14向壳体1内推，直至听到声响或者锁定元件5被卡住为止，此时旋钮2可围绕中轴线X旋转，但不能沿中轴线X轴向移动。这样，通过在旋钮2上设置的锁定元件5和第 一弹性元件3实现了旋钮2在壳体l上的安装。当需要将旋钮2拆卸下来时，只需用力将旋钮2沿着中轴线X向远离壳体l的方向拉，锁定元件5径向压迫第 一弹性元件3变形并退出卡合槽151，旋钮2即可被拆卸下来。
参照图4，第二台阶26径向设有第二穿孔261,定位元件6收容于第二穿孔261内，第二弹性元件4设置于外环壁15和第二台阶26之间，并紧贴第二台阶26的外表面，借以提供定位元件6径向的支撑力。这样，第二收容孔261的一端就被第二弹性元件4挡住。第二弹性元件4是非封闭式圆环形状的弹簧片，其具有两个端部， 一端部固定卡设在第二台阶26内，另一端部为自由端，这样有利于弹簧片的弹性变形。当然，第二弹性元件4也并不局限于本发明实施例中所述的形状，即只要是可以给定位元件6^是供径向弹性力作用的弹性元件就可以实施本发明，如沿环形凹槽14径向设置的压缩弹簧就可以
7作为第二弹性元件4给定位元件6提供径向的弹性作用。本发明采用环形的弹簧片更加节省空间从而使整个旋钮装置的结构更加简单。
第二台阶26的径向宽度小于定位元件6的直径，即定位元件6收容于第二穿孔261内且凸出于第二台阶26的内表面并同时卡在定位槽161内。在本发明的优选实施例中，定位元件6是钢球，钢球可以比较容易卡到定位槽161中，这样就有利于旋钮2的定位。当然，定位元件6只要是可以卡在定位槽161内并可以沿内环壁16滚动的任何形状的元件都可以实施本发明，比如圆柱形状的钢柱就可以作为定位元件6实现将旋钮2相对于壳体1的定位。在使用旋钮2进行功能模式转换即将旋钮2相对于壳体定位的时候，定位元件6克服第二弹性元件4径向弹性作用力越过定位槽161,当然，定位元件6越多，旋转旋钮2进行定位时需要克服的弹性作用力就越大，操作起来就越费劲，所以，本发明设置了 一个定位元件，使得进行功能模式选择即旋转旋钮2进行定位时比较容易。
当安装旋钮2的时候，定位元件6沿着定位槽161平行于中轴线X的方向向壳体l内安装，当锁定元件5被卡合槽151卡住即旋钮2可以以中轴线X为中心进行旋转时就可以进行功能模式的选择，当需要选择另外一种功能模式时，需要稍用力旋转旋钮2 ,使得定位元件6径向压迫第二弹性元件4致其弹性变形，定位元件6脱离定位槽161并与内环壁16接触。这样，就可以继续选择另一个功能模式。同样的，通过在旋钮2上设置的定位元件6和第二弹性元件4实现了旋钮2相对于壳体l在不同位置的定位也即实现了电锤不同功能模式的选择。
当需要改变电锤的功能模式时，就可以通过调节旋钮2来实现。下面将详细说明旋4丑2的调节过程。
继续参照图4，此时工具处于其中一种工作模式，当使用过程中需要更换到另 一种工作模式时，可以通过操作手柄21顺时针或者逆时针旋转旋钮2来实现。进一步参照图5，操作手柄21沿箭头方向旋转旋钮2，定位元件6径向作用力于第二弹性元件4，使得第二弹性元件4弹性变形，定位元件6脱离定位槽161并于内环壁16接触，继续旋转到需要的工作模式的位置时定位元件6在第二弹性元件4的径向作用力下又落入另 一个定位槽161。
在电动工具领域， 一般旋钮装置都和电动工具的传动机构相连，所以要求旋钮2的安装可靠，尤其在操作的过程中不能轻易的将旋钮2从电动工具上拆下，而本发明的旋钮装置完全能满足安装在电动工具上的要求。如本发明可应用在美国专利US7 331496中公开的锤钻工具上。
本发明所提供的旋钮装置通过设置弹簧片和钢球实现了旋钮2的安装和定位，结构简单，而且在使用过程中不能轻易的将旋钮2从壳体1上拆下，安装可靠，有利于在产业上推广应用。
权利要求
1、一种旋钮装置，包括壳体(1)，可拆卸的安装于壳体(1)上的旋钮(2)，其特征在于所述的壳体(1)和所述的旋钮(2)二者之一上设有环形凹槽(14)，所述的壳体(1)和所述的旋钮(2)二者的另一个上设有环形凸台(24)，所述环形凹槽(14)与所述环形凸台(24)之间设有轴向连接壳体(1)与旋钮(2)的锁定元件(5)以及径向抵压锁定元件(5)的第一弹性元件(3)。
2、 如权利要求l所述的旋钮装置，其特征在于所述的环形凹槽(14) 设置在壳体(1 )上，所述的环形凸台(24 )设置在旋钮(2 )上。
3、 如权利要求2所述的旋钮装置，其特征在于所述的环形凸台(24) 上径向设有复数个第 一穿孔(251 ),所述的锁定元件(5 )收容于所述的第 一穿孔(251)中。
4、 如权利要求3所述的旋钮装置，其特征在于所述的环形凹槽(14) 包括有外环壁(15)和内环壁(16),所述的外环壁(15)在圆周方向上设有 卡合槽(151)，所述的锁定元件(5)同时位于第一穿孔(251)和卡合槽(161) 中。
5、 如权利要求2所述的旋钮装置，其特征在于所述的旋钮(2)包括 有圆柱形状的主体(23)，所述的环形凸台(24 )与主体(23)同轴且围绕主 体(23 )设置。
6、 如权利要求5所述的旋钮装置，其特征在于所述的壳体(l)上设 有连接旋钮的通孔(13 ),所述的通孔(13 )具有中轴线X，所述的环形凹 槽(14)以中轴线X为中心开设在所述的壳体(1 )上。
7、 如权利要求6所述的旋钮装置，其特征在于所述的主体(23)安装 在所述的通孔(13)中，所述的环形凸台(24)安装在所述的环形凹槽(14 )中。
8、 如权利要求1或2所述的旋钮装置，其特征在于所述的锁定元件 (5 )为至少 一 个钢5求。
9、 如权利要求1或2所述的旋钮装置，其特征在于所述的第一弹性元 件(3)是非封闭式圆环形状的弹簧片，所述的弹簧片具有两个端部， 一端 部固定卡设在环形凸台(24 )上，另 一端部为自由端。
10、 如权利要求1或2所述的旋钮装置，其特征在于所迷环形凹槽(M )与所述环形凸台(24 )之间设有旋钮(2 )相对于壳体(1 )旋转的定位元件(6)以及径向抵压定位元件(6)的第二弹性元件(4)。
11、 如权利要求10所述的旋钮装置，其特征在于所述的环形凸台(24 )上径向设有至少一个第二穿孔(261 )，所述的定位元件(6 )收容于所述的第二穿孔(261)中。
12、 如权利要求ll所述的旋钮装置，其特征在于所述的环形凹槽(14)包括有外环壁(15)和内环壁(16)，所述的内环壁(1 6)在圆周方向间隔设置有复数个定位槽(161),所述的定位元件(6)同时位于第二穿孔(261)和定位槽(161)中。
13、 如权利要求10所述的旋钮装置，其特征在于所述的环形凸台(24)为台阶形状包括第一台阶(25)和第二台阶(26)，所述的环形凹槽(14)包括有外环壁(15)和内环壁(l6),所述的第一弹性元件(3)设置于第一台阶(25 )和内环壁(16 )之间，所述的第二弹性元件(4 )设置在第二台阶(26 )和外环壁(l5 )之间。
14、 如权利要求10所述的旋钮装置，其特征在于所述的定位元件(6 )为至少 一 个钢球。
15、 如权利要求10所述的旋钮装置，其特征在于所述的第二弹性元件(4 )是非封闭式圓环形状的弹簧片，所述的弹簧片具有两个端部， 一端部固定卡设在环形凸台(24 )上，另 一端部为自由端。
16、 如权利要求l所述的旋钮装置，其特征在于所述的壳体(1)为电动工具的壳体(1 )。
全文摘要
一种旋钮装置，包括壳体，可拆卸的安装于壳体上的旋钮，所述的壳体和所述的旋钮二者之一上设有环形凹槽，所述的壳体和所述的旋钮二者之一上对应环形凹槽设有环形凸台，所述环形凹槽与所述环形凸台之间设有轴向连接壳体与旋钮的锁定元件以及径向抵压锁定元件的第一弹性元件。本发明的旋钮装置结构简单，安装可靠。
文档编号G05G1/10GK101673124SQ20081014895
公开日2010年3月17日 申请日期2008年9月12日 优先权日2008年9月12日
发明者陈成忠 申请人:苏州宝时得电动工具有限公司