专利名称：铣床工作台移动位置设定驱控装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种铣床工作台移动位置设定驱控装置，尤指一 种控制铣床工作台及工件依序逐次移动加工位置的设定驱控装置。
背景技术：
目前金属加工机械中的铣床具有广泛用途，能够变换铣刀作各种 平面、曲面、角度、齿轮、孔洞凹槽、凸轮等铣制加工，并且切削量 大，加工速度快。一般铣床基本上具备一着地用床座，在床台上滑动设置一工作台， 并且采用电动机之类的动力装置驱动工作台进行左右位移，同时配合 上方机头装置及其铣刀针对工作台上的工件进行铣制加工。于铣制加工作业中，必须针对工件的加工尺寸、数量、形状及构 造等条件，由人员控制电动机调整工作台及工件到达第一个加工位置， 以实施第一次铣制加工，然后同样由人员控制工作台及工件到达下一 个加工位置，再实施下一次铣制加工。如上述依序逐次驱动控制各个 加工位置及各次加工，以完成工件全部加工步骤。但是工件加工流程的每一个加工位置皆必须由人员控制电动机适 时动作及停止， 一但工件的加工位置(例如加工孔洞及沟槽数量)众 多时，即须耗费过多的工时，影响加工成本。尤其是对于数量众多工 件的加工而言，在人力及工时上均相当不经济，并且容易发生失误， 影响加工品质及精确度，因此有必要进行设计改进。发明内容本实用新型所要解决的技术问题是现有铣制工件加工流程每一 个加工位置皆必须由人员控制电动机适时动作及停止， 一但工件的加 工位置(例如加工孔洞及沟槽数量)众多时，即须耗费过多的工时， 影响加工成本；尤其是对于数量众多工件的加工而言，在人力及工时上均相当不经济，并且容易发生失误，影响加工品质及精确度。本实用新型的目的即在于提供一种铣床工作台移动位置设定驱控 装置，主要适用于数量众多的工件的加工作业，能够依序逐次设定驱 动控制各次加工位置，以依序逐次进行工件加工步骤，大幅度提高工 件加工效率及精确性，节省工时，降低加工成本，并且操作方便，具 备产业上利用价值。为达上述目的，本实用新型的铣床工作台移动位置设定驱控装置， 输出脉冲信号经由伺服控制器驱动伺服马达，并经由导螺杆带动工作 台移动位置；该设定驱控装置包含有 一模/数转换器，输入端接收模 拟信号，并转换输出数字信号； 一中央处理器，输入端接收模/数转换 器的数字信号，输出端输出脉冲信号，该中央处理器具有记忆脉冲量 的暂存区； 一用以启动暂存区的记忆启动开关，电性连接于中央处理 器； 一操作开关，电性连接于中央处理器，并控制中央处理器输出脉 冲信号，经由伺服控制器驱动伺服马达； 一记忆设定器，电性连接于 中央处理器，并控制暂存区逐次记忆工作台每一次移动位置的脉冲量； 一控制暂存区完成记忆流程的结束设定器，电性连接于中央处理器； 一设定执行器，电性连接于中央处理器，其逐次控制暂存区及中央处 理器依序逐次输出记忆脉冲量，使对应脉冲信号经由伺服控制器及伺 服马达并带动工作台移动至对应位置。于较佳实施例中，该设定驱控装置包含有一控制箱，以设置记忆 启动开关、操作开关、记忆设定器、结束设定器及设定执行器。上述模/数转换器的输入端电性连接一速率调整器，以调整电源电 压来控制伺服马达转速。进一步该控制箱设置于工作台一端，该速率调整器设置于控制箱。 以下结合上述结构，说明本实用新型的有益效果。本实用新型的 铣床工作台移动位置设定驱控装置主要适用于数量众多工件的加工作 业，能够依序逐次设定驱动控制各次加工位置，以依序逐次进行工件 加工步骤，大幅度提高工件加工效率及精确性，节省工时，降低加工 成本，并且操作方便，具备产业上利用价值。
图1为本实用新型较佳实施例使用状态图；图2为本实用新型较佳实施例的立体图；图3为如图2所示的控制箱拆除部分箱壁的立体图;图4为本实用新型较佳实施例的主要组件方块图。主要元件符号说明10床座ll工作台12机头装置20伺服马达21伺服控制器22转轴23导螺杆24皮带轮25皮带轮26皮带27手控转轮30控制箱31机箱32箱体33面板40电源开关41指示灯42行程设定器50模/数转换器51速率调整器52速率显示器53快速进给开关60中央处理器61暂存区62记忆启动开关63操作开关64记忆设定器65结束设定器66设定执行器具体实施方式
有关本实用新型为达到上述目的，所采用的技术手段及其功效， 兹举出可行实施例，并且配合附图说明如下-首先，请参阅图1，本实用新型设定驱控装置主要用于控制铣床床座10上的工作台ll进行位移，使工作台ll及其上面工件(图未示) 依序逐次移动至各次对应加工位置，以由机头装置12及其刀具逐次实 施铣制加工。于图1至图4所示的较佳实施例中，本实用新型的铣床工作台移 动位置设定驱控装置设计，是由一模/数转换器50、 一中央处理器(可编 程序控制器)60、 一记忆启动开关62、 一操作开关63、 一记忆设定器 64、 一结束设定器65及一设定执行器66所组成，使中央处理器60输 出脉冲信号经由伺服控制器21驱动伺服马达20，以经由导螺杆23带动工作台ll移动位置。本实用新型设定驱控装置将交流型伺服马达20及其控制箱30设 置于工作台ll一端，如图2及图3所示，该伺服马达20的转轴22经 由皮带轮24、皮带26及皮带轮25带动导螺杆23旋转，且该导螺杆 23—端穿出控制箱30，以组接一手控转轮27，供人力操作转动导螺杆 23。继续说明图l至图4所示的较佳实施例，该控制箱30是由一中空 箱体32及一面板33所组成，在面板33上设置一电源开关(含紧急断电 开关功能)40及其指示灯41， 一设定工作台11左右行程极限及断电的 行程设定器42， 一速率调整器51及其速率显示器52， 一加快伺服马 达20转速的快速进给开关53，以及设置有记忆启动开关62、操作开 关63、记忆设定器64、结束设定器65及设定执行器66。而伺服控制 器21及模/数转换器50可设置于同一机箱31 (参阅图l)内部。进一步说明图2、图3及图4所示的设定驱控装置，其中的模拟/ 数字转换器50的输入端接收模拟信号，以转换输出数字信号。如图所 示，该模/数转换器50的输入端电性连接有速率调整器51，其以可变 电阻方式调整电源电压，以控制伺服马达20的转速。中央处理器60 的输入端接收模/数转换器50的数字信号，经由输出端输出脉冲信号， 并且配合正负符号控制方向。该中央处理器60具有记忆脉冲量的暂存 区61，并且将脉冲信号设为0至2000脉冲量。记忆启动开关62电性 连接于中央处理器60，以受控启动暂存区61。操作开关63电性连接 于中央处理器60，以控制中央处理器60输出脉冲信号，经由伺服控制 器21驱动伺服马达20。记忆设定器64电性连接于中央处理器60，以 控制暂存区61逐次记忆工作台11每一次移动位置到位时的脉冲量； 结束设定器65电性连接于中央处理器60，以控制暂存区61完成记忆 流程；设定执行器66电性连接于中央处理器60，以逐次控制暂存区 61及中央处理器60依序逐次输出记忆脉冲量，使对应脉冲信号经由伺 服控制器21及伺服马达20，以带动工作台11移动至对应位置。本实用新型适用于铣床铣制加工数量众多的工件，能够设定记忆 工件加工流程步骤中的各次加工位置。于实际设定操作时，首先开启 记忆启动开关62，再手控操作开关63控制工作台11及其上面工件一起移动至第一次加工位置，此时手按压记忆设定器64，将对此位置所 发送的第一次脉冲量写入暂存区61。随即再手控操作开关63控制工作 台ll及其上面工件一起移动至第二次加工位置，此时手按压记忆设定 器64，将对此位置所发送的第二次脉冲量写入暂存区61，并且其以第 一次脉冲量作为原点而进行递增或递减。如上述依序操作即可设定第 三、四、五至一千次脉冲量暨加工位置。此时手按下结束设定器65， 以控制暂存区61完成记忆设定。于实际铣制加工第一个工件时，首先开启记忆启动开关62，再以 手按压设定执行器66，而立即控制中央处理器60读取输出暂存区61 的第一次脉冲量，使对应脉冲信号经由伺服控制器21及伺服马达20， 以带动工作台ll移动至第一次加工位置，实施第一次铣制加工。随即 再以手按压设定执行器66，立即控制中央处理器60读取输出暂存区 61的第二次脉冲量，使对应脉冲信号经由伺服控制器21及伺服马达 20，以带动工作台ll移动至第二次加工位置，实施第二次铣制加工。 如上述程序操作即可逐次完成第一个工件全部加工步骤，然后再对下 一个工件实施同样铣制加工。 .本实用新型的铣床工作台移动位置设定驱控装置主要适用于数量 众多工件的加工作业，能够依序逐次设定驱动控制各次加工位置，以 依序逐次进行工件加工步骤，大幅度提高工件加工效率及精确性，节 省工时，降低加工成本，并且操作方便，具备产业上利用价值。以上所举实施例仅用为方便说明本实用新型，而并非加以限制。 在不离本实用新型精神范畴的前提下，所属领域的技术人员所可作的 各种简易变化与修饰，均仍应含括于所附权利要求书的范围中。
权利要求1、一种铣床工作台移动位置设定驱控装置，其特征在于，其输出脉冲信号经由伺服控制器驱动伺服马达，并经由导螺杆带动工作台移动位置；该设定驱控装置包含有一模/数转换器，其输入端接收模拟信号，并转换输出数字信号；一中央处理器，其输入端接收模/数转换器的数字信号，其输出端输出脉冲信号，该中央处理器具有记忆脉冲量的暂存区；一用以启动暂存区的记忆启动开关，电性连接于中央处理器；一操作开关，电性连接于中央处理器，并控制中央处理器输出脉冲信号，经由伺服控制器驱动伺服马达；一记忆设定器，电性连接于中央处理器，并控制暂存区逐次记忆工作台每一次移动位置的脉冲量；一控制暂存区完成记忆流程的结束设定器，电性连接于中央处理器；一设定执行器，电性连接于中央处理器，其逐次控制暂存区及中央处理器依序逐次输出记忆脉冲量，使对应脉冲信号经由伺服控制器及伺服马达并带动工作台移动至对应位置。
2、 根据权利要求1所述铣床工作台移动位置设定驱控装置，其特 征在于，该设定驱控装置包含有一设置记忆启动开关、操作开关、记 忆设定器、结束设定器及设定执行器的控制箱。
3、 根据权利要求2所述铣床工作台移动位置设定驱控装置，其特 征在于，该模/数转换器输入端电性连接一调整电源电压控制伺服马达 转速的速率调整器。
4、 根据权利要求3所述铣床工作台移动位置设定驱控装置，其特 征在于，该控制箱设置于工作台一端，该速率调整器设置于控制箱。
专利摘要一种铣床工作台移动位置设定驱控装置，包含有一模/数转换器输出数字信号；一中央处理器接收数字信号以输出脉冲信号；一记忆启动开关控制中央处理器的暂存区；一操作开关控制中央处理器输出脉冲信号；一记忆设定器控制中央处理器的暂存区逐次记忆工作台每一次移动位置的脉冲量；一结束设定器控制暂存区完成记忆流程；一设定执行器逐次控制暂存区及中央处理器依序逐次输出记忆脉冲量，其对应脉冲信号经由伺服控制器及伺服马达驱动导螺杆，以带动工作台依序逐次移动至各次对应位置。由于上述结构，可实现依序逐次进行工件加工，大幅度提高工件加工效率及精确性，并且节省人力及时间，降低加工成本。
文档编号G05B19/18GK201217168SQ200820119329
公开日2009年4月8日 申请日期2008年6月16日 优先权日2008年6月16日
发明者庄育靖 申请人:庄育靖