专利名称：无磁场相控型温度控制电路和方法
技术领域：
本发明一般地涉及用于床上用品的加热电缆的无电磁波温度控制电 路和方法，其可以以无电磁波和无磁场的方式，对诸如电热毯、电热地 板或电热敷装置的加热设备或取暖器中使用的加热电缆执行加热和温度 检测，并且更具体地说，涉及这样的相控型温度控制电路和方法，其能
够检测由三线型加热电缆内部出现的过热引起的、负温度系数(NTC) 热敏电阻的阻抗变化，并且利用相控法来调节加热电流的供应。
背景技术：
床周围的条件(如温度和湿度)是影响人类睡眠的重要因素。为了 使床的温度保持适当，许多家庭广泛地使用电加热床上用品和加热装置 (如电热毯、电热地板或电热敷装置)，以及取暖器。这样的电加热床具 和取暖器在内部包括加热电缆，使得当向加热电缆供电时，加热电缆产 生热量。相应地，提供了检测加热电缆周围的温度并基于该检测的温度 控制供电的温度控制电路。
这样的现有技术加热电缆、温度控制电路和方法使用单独的温度传 感器，以利用温度传感器来检测温度或过热，并且控制加热电流的供应。 由于在现有方法中，将正温度系数(PTC)温度传感器用作温度传感器， 因此存在这样的问题需要用于放大PTC温度传感器的大量电路和组件， 其结果是生产成本增加，使得故障率随着组件数量的增加而增加
发明内容
技术问题
因此，考虑到现有技术中出现的以上问题而做出本发明，并且本发 明的一个目的在于提供一种温度控制电路和方法，其中在三个加热导线之间应用NTC热敏电阻来替代PTC温度传感器，通过使得电流在用于执
行加热的两个相应导线中以相对方向流动来实现无磁场，用于构成电路 的组件的数量小，连接了故障率低的相控电路，由此使用简单的结构交 替地切换用于执行温度检测处理和加热处理的电流的流动。
技术方案
为了实现上述目的，本发明提供了一种连接到加热电缆的无磁场相 控型温度控制电路，所述加热电缆包括彼此并行设置的第一导线、第二 导线和第三导线，并且被配置成使得所述第一导线用于检测温度，所述 第二导线和所述第三导线在其第一端连接，并且电流进入所述第二导线， 在其第一端掉头后通过第三导线流出，所述无磁场相控型温度控制电路
包括温度信号电压供应控制单元，其用于控制温度信号电压的供应；
相控单元，其用于基于设定保持电流，使用相控法控制流过所述第一导
线的电流的输出；以及触发发生单元，其用于基于来自所述相控单元的 输出来输出触发信号。
一种连接到加热电缆的无磁场相控型温度控制电路，所述加热电缆 包括彼此并行设置的第一导线和第二导线，并且被配置成使得所述第一 导线用于检测温度并在其第一端连接到所述第二导线，并且电流进入所 述第一导线和第二导线其中之一，在其第一端掉头后从另一个导线流出， 所述无磁场相控型温度控制电路包括温度信号电压供应控制单元，其 用于控制温度信号电压的供应；相控单元，其用于基于设定保持电流， 使用相控法控制流过所述第一导线的电流的输出；以及触发发生单元， 其用于基于来自所述相控单元的输出来输出触发信号。
所述温度信号电压供应控制单元连接在电源和所述第一导线之间。
所述相控单元包括触发二极管。
所述相控单元包括电压调节二极管。
所述相控单元还包括并联连接在所述第一导线和所述第二导线之间 的电容器。
在所述第二导线和所述第三导线之间并联地设置有反向过流保护二
6极管。
使用设置在所述第一导线、所述第二导线和所述第三导线之间的负 温度系数(NTC)热敏电阻来连接所述第一导线、所述第二导线和所述 第三导线。
所述NTC热敏电阻在将所述第一导线、第二导线和第三导线彼此连
接起来的同时，设置在三角形的顶点之间，所述三角形是利用所述第一 导线、所述第二导线和所述第三导线的各个截面位置作为顶点、连接各 顶点而形成的。
所述第二导线和所述第三导线在以预定间隔彼此分开的同时缠绕在 同一层中。
所述第二导线和所述第三导线的一个或更多个被一个或更多个绝缘
体或一个或更多个NTC热敏电阻封闭。
所述第一导线和所述第三导线其中之一用作屏蔽。 用作屏蔽的导线以薄膜形式形成，并且位于另两条导线的外侧。 所述第一导线用作屏蔽，并且只有用作屏蔽的第一导线.的一端连接
到电源。
一种用于温度控制电路的无磁场相控型温度控制方法，所述温度控 制电路连接到加热电缆，所述加热电缆包括彼此并行设置的第一导线、 第二导线和第三导线，并且其中所述第一导线用于检测温度，所述第二 导线和所述第三导线在其第一端连接，并且电流进入所述第二导线，在
其第一端掉头后通过所述第三导线流出，所述温度控制电路包括温度 信号电压供应控制单元，其用于控制温度信号电压的供应；相控单元， 其用于基于设定保持电流的基准，使用相控法控制流过所述第一导线的 电流的输出；以及触发发生单元，其用于基于来自所述相控单元的输出 来输出触发信号，所述第一导线、所述第二导线和所述第三导线通过设 置在其间的NTC热敏电阻连接，所述无磁场相控型温度控制方法包括 来自电源的温度信号电压的温度检测步骤，向所述相控单元输入电流值， 同时进入所述第一导线，通过所述第二导线和所述第三导线，然后流出； 以及加热控制步骤，如果所述触发发生单元在所述相控单元的控制下施加加热电流，则向所述第二导线和所述第三导线施加加热电流，而如果 所述触发发生单元没有施加加热电流，则不向所述第二导线和所述第三 导线施加加热电流。
所述温度检测步骤被设置成如果在所述第一导线、所述第二导线 和所述第三导线之间出现过热，则各个NTC热敏电阻的阻抗减小，并且
通过NTC热敏电阻的温度信号电压减小，使得所述相控单元通过相位控 制来减小电流的传导率。
所述加热控制步骤被设置成如果从所述相控单元输入到所述触发 发生单元的电流低于预定电流，则所述触发发生单元不传导电流。 有利效果
本发明具有这样的优点可以使用简单的结构，交替地切换用于执 行温度检测过程和加热过程的电流的流动，部件结构简单，并且可以减 少生产成本和时间。
本发明具有这样的优点在三个加热导线之间应用NTC热敏电阻来 替代PTC温度传感器，其结果是部件数量减小，使得温度控制电路所需
的生产成本低，并降低了故障率。
本发明具有这样的优点当出现局部过热时，使用相控电路来容易 地控制加热电流的供应。
本发明具有这样的优点加热电缆的三个导线之一执行屏蔽的功能， 使得完全阻隔电场泄漏，并且减少了连接的数量，其结果是，在加热电 缆和温度控制电路之间连接的端子的数量可减小到最低三个，使得由于 连接部分数量的减少，可以容易地进行生产和组装，并且由于导线使用 的减少，可以降低成本。
根据下面结合附图进行的详细描述，可以更清楚地理解本发明的上 述和其他目的、特征和其他优点，附图中
图1是示出不是无磁场的、用于一般加热电缆的相控型温度控制电 路的电路图；图2是示出根据本发明的相控型温度控制电路的电路图3是示出根据本发明仅连接第一导线的一端的实施例的电路图4A到4E和图5A到5E是示出通过连接到本发明的温度控制电路
而使用的三线型加热电缆的图6和7是示出使用本发明的温度控制电路来检测温度的工作情况
的电路图8是示出流过本发明的温度控制电路的加热电流的工作情况的电 路图9和10是示出分别使用第一导线和第三导线作为屏蔽的一个实施 例的电路图；以及
图11是示出一般相控法的细节的图。
具体实施例方式
以下将参照附图所示的本发明的配置的实施方式详细描述本发明的 配置。
交流电流具有360。的相位，并且其电压随着相位而变化。随着相位 角从0°起增加，具有零电势的电压逐渐升高，并且在90°的相位角处 指示最大电压。此后，电压逐渐降低，然后在1S0。的相位角处指示零电 势。此后，电压具有负电势。负的最小电压出现在270。的相位角处。在 360°的相位角处恢复零电势。
相位控制意味着使用随着时间变化的电压的不规则性控制在特定时 间点处相位角的电势值的输出的方法，即，利用输出电压根据控制值变 化的事实的方法。相控法本身是一般的公知技术。
参照图11，基于可变电阻器11的电阻的调节，当可变电阻器11的 电阻高时，触发电势缓慢升高，然后当触发电势对应于140°相位(示例) 时输出加热电流，即，在140°到180。的短时间内输出加热电流，如图ll (a)所示。当可变电阻器11的电阻对应于中间程度时，触发电势相对 快速地升高，然后当触发电势对应于90。相位(示例)时输出加热电流， 如图11 (b)所示。当可变电阻器ll的电阻低时，当触发电势对应于20。
9相位(示例)时长时间地输出加热电流，如图ll (C)所示。如上所述，
执行控制使得利用触发电势输出特定时间点处的相位角的电势值的方法
被称为相控法。
本发明的特征在于，使用最小化和简单的电路来配置相控法。
图1是示出不是无磁场的、对于一般的加热电缆的相控型温度控制
电路的电路图。参照图1，加热电缆20包括第一导线21、第二导线22 以及在其间连接的NTC热敏电阻24。熔断器(未示出)和电源开关(未 示出)都连接到电源，并且温度信号电压供应控制单元100和触发发生 单元300与电源并联连接。
触发发生单元300和第一导线21在其第一端通过控制整流装置15 连接。通常使用硅控整流器(SCR)作为控制整流装置15。
第一导线21的一端连接到温度控制电路的温度信号电压供应控制单 元100，而其另一端连接到相控单元200。温度信号电压供应控制单元100 包括可变电阻器11，并且相控电源200包括与第一导线21串联连接的触 发二极管13、在第--导线21和第二导线22之间并联连接的电容器12及 电阻器14。反向过流保护二极管18连接到第二导线22的两端，并且相 控单元200连接到触发发生单元300的控制整流装置15。
触发二极管13生成控制脉冲，以便控制相位角。控制整流装置15 从触发二极管13接收控制脉冲，与控制脉冲相应地控制输入交流电的相 位，并执行转换。利用电容器12和电阻器14的相应设置值以及其间的 充放电动作来设置时间常数。基于该时间常数，触发二极管13生成控制 脉冲，以便控制输入交流电的相位角，然后将控制脉冲传送到控制整流 装置15。控制整流装置15使用控制脉冲作为切换信号，控制输入正弦波 的两端的相位角，执行转换，然后输出预定电压。
此外，如果相控单元200使用电压调节齐纳二极管(未示出)连接 到第一导线21的后端，则输出NTC值的变化。然而，当还提供了恒压 二极管时，低于恒定电压值的NTC值为"0"，并且仅出现恒定电压值之 上的NTC值的变化。在该电路中，需要恒压二极管，以便将NTC值与 恒定电压比较，并且将高于该恒定电压的值读取为"高(HIGH)"，而将低于该恒定电压的值读取为"低(LOW)"。
尽管图1所示的加热电缆20没有实现无磁场环境，但是加热电缆20 包括第一导线21和第二导线22之间的NTC热敏电阻24，其中电阻随温 度升高而减小。当第二导线22局部过热时，或当因为NTC热敏电阻24 损坏而导致第一导线21和第二导线22短路时，温度达到预定温度调节 点，并且NTC热敏电阻24的阻抗值快速减小，使得相控单元200执行 控制以增加相控时间。即，NTC热敏电阻24的阻抗变低，并且在NTC 热敏电阻24上产生电压，并且折返，使得信号电压不到达相控单元200， 或将电压减小后传送。
在此情况下，控制整流装置(SCR) 15关闭，使得不生成触发信号 并且停止加热电流的供应。将参照包括根据本发明的无磁场加热电缆的 附图来详细描述该过程。
图2是示出根据本发明的相控型温度控制电路的电路图。参照图2， 尽管结构几乎与图1中相同，但是加热电缆20包括第一导线21、第二导 线22和第三导线23。这里，第一导线21用于检测温度，而第二导线22 和第三导线23通常用于执行加热。反向过流保护二极管18并联连接在 第二导线22和第三导线23之间。第二导线22和第三导线23在其第-一 端处连接，并且加热电流进入第二导线22，掉头后流出第三导线23。
第一导线21、第二导线22和第三导线23利用位于其间的N丁C热敏 电阻24彼此连接。当在截面位置观察时，第一导线21、第二导线22和 第三导线23形成三角形结构。尽管原则上NTC热敏电阻连接第二导线 22和第三导线23,但是优选地是，如果需要，则提供绝缘体25,以防止 第二导线22和第三导线23短路。当第二导线22和第三导线23局部过 热或NTC热敏电阻24或25损坏然后第一导线21与第二导线22和第三 导线23短路时，NTC热敏电阻的温度达到预设温度调节点，NTC热敏 电阻24或25的阻抗迅速减小，结果，电压被NTC热敏电阻24或25阻 隔，并且折返，使得信号电压不到达相控单元200，或电压被减小后传送。 在此情况下，控制整流装置(SCR) 15截止，并且不生成触发信号，使 得停止加热电流的供应。
ii在各个导线的外侧形成涂层和屏蔽。如果需要，可以增加或减少屏
蔽和覆层的数量。第二导线22和第三导线23在其后端连接。当将加热 电流输入到第二导线22时，构成为使得加热电流从第三导线23流出， 或沿相反方向流过第三导线23。
相控单元200连接到第一导线21和第二导线22的第一端，或连接 到第一导线21和第三导线23的第二端。在附图中，相控单元200连接 到第二导线22。
当加热第二导线和第三导线时，第一导线21和第二导线22之间的 NTC1热敏电阻的交流阻抗以及第一导线21和第三导线23之间的NTC2 热敏电阻的交流阻抗减小。流过NTC1和NTC2热敏电阻的温度信号交 流电流值成比例地减小，使得第一导线和第二导线之间以及第一和第三 导线之间的交流电压值类似于电流值成比例地减小，从而基于第一导线 21和第二导线22之间的选择或第一导线21和第三导线23之间的选择输 出温度信号电压。以NTC1热敏电阻和NTC2热敏电阻并联连接时获得 的值的形式输出输出温度信号值。
在此情况下，当对应于总长度的整个加热电缆10的任意部分局部过 热时，即，当该部分的温度过度升高时，过度升高的温度信号电压也会 与输出温度信号值一起出现。结果，加热电缆10的平均温度变化值和加 热电缆10的过度升高温度值同时输出。因此，当利用温度值控制加热电 缆10的功耗时，可以实现运行了防止温度过度升高的装置的温度控制器， 从而存在这样的优点不需要用于防止温度过度升高的单独的温度传感 器或双金属器件。
基于相控单元200的控制，如果正弦波的一部分满足预定基准，则 电流经过触发发生单元300的电荷量控制电阻器16，然后利用该电流对 电容器17充电，使得基于控制整流装置15的控制，将电容器中充电的 电流提供为加热电流。
同时，与附图不同，触发发生单元300及其控制整流装置15可设置 成靠近电源，即，沿着与温度信号电压供应控制单元IOO相同的方向。 图1和2的电路之间的结构的差别在于，当第一导线或第三导线用作屏蔽线时的电场屏蔽率。当实现所述结构时，如图2所示，电场屏蔽率低，
而当在相同方向设置时，可以提高电场屏蔽率。例如，当第三导线23用 作图2的电路结构中的屏蔽线时，难以完全阻隔电场。当加热电缆的长 度短时，屏蔽率非常高，而当其长度增加时，加热电流流过第三导线23 的两端，使得出现电压V-IXRX1.4(交流峰值)，与加热电流和用作屏蔽 线的第三导线23的内阻成正比，因此屏蔽率会降低到50%或更小。
在沿相同方向进行设置的电路结构的情况下，当第一导线21用作屏 蔽线的同时接地并工作时，流过第一导线21的电流仅是温度检测电流， 其减小到lmA或更小。结果，第一导线11的两端之间的电势大约为0V， 并忽略温度检测电流，从而能够将电场100%完全阻隔。
艮口，电场屏蔽效率会因加热电流是否可以流过屏蔽线而不同。当然， 尽管存在该区别，但诸如温度检测、加热操作和加热顺序的功能操作在 两个电路中是相同的。
同时，电容器18起到在控制整流装置15短路时使得短路电流能够 流进电源熔断器并切断电源熔断器的作用。
图3是示出根据本发明仅连接第一导线的一端的一个实施方式的电 路图。参照图3，可以进行设置，使得只有用作屏蔽的第一导线11的一 端连接到电源或第二导线11的一端，并且在第一导线11的其他部分不 进行连接。在此情况下，由于各连接在加热线和温度控制电路之间的连 接器30的数量可以减小到最小三个，因此连接部分的数量减小，使得容 易进行生产和组装。此外，可以减少导线的使用，有着经济效益(即， 降低成本)的优点。
图4A到4E是示出连接到本发明的温度控制电路的三线型加热电缆 的图。参照图4A到4E，在图4A中，由合成树脂制成的芯线(core thread) 21a设置在中心，第一导线21螺旋形环绕着芯线21a， NTC热敏电阻24 环绕在第一导线21的外周，而第二导线22和第三导线23螺旋形环绕着 NTC热敏电阻24的外周，并且彼此隔开预定间隔。在现有技术中，没有 充分开发绕线技术，因此难以在允许各导线彼此隔开的同时将两个导线 排列在同一层上，如图所示。然而，近来，由于改进了绕线技术，能够通过精确地调节各导线彼此隔开的间隔来将两个导线设置在同一层上， 从而得到诸如加热电缆的厚度减小的优点。
图4B示出没有使用芯线21a而设置了中心第一导线21的一个实施 例。此外，当由瓷釉或合成树脂制成的绝缘层25环绕在第二导线22和 第三导线23之一 (该附图中为第三导线)的周围时，能够防止在第一导 线、第二导线22和第三导线23之间发生短路。
图4C示出利用相应NTC热敏电阻24来分别缠绕第一导线21、第 二导线22和第三导线23后并行设置的加热电缆的实施例。
图4D示出第三导线23用作绕在外侧的薄膜屏蔽，并且图4E示出第 一导线21用作绕在外侧的薄膜屏蔽。这里，外部覆层25可使用NTC热 敏电阻或绝缘材料。
艮P，第一导线21或第三导线23可用作屏蔽线。第三导线23可以是 如图2中的结构的屏蔽线，而第一导线21可以是在上述实施例中的屏蔽 线，其中在加热导线的前端设置触发发生单元300。在加热导线的前端设 置触发发生单元300的实施例中，如果第三导线23用作屏蔽线，则可执 行无磁场加热操作，但不能屏蔽电场。如果第二导线22用作屏蔽线，可 获得与图2中相同的电场屏蔽率。
图5A到5E是示出连接到本发明的温度控制电路的加热电缆的截面 的视图。参照图5，可以知道，第一导线21、第二导线22和第三导线23 排列成三角形结构。
图5A示出图3A的加热电缆的截面。在三角形结构中，第一导线21 设置在NTC热敏电阻24的内侧，而第二导线22和第三导线23排列在 NTC热敏电阻的外侧。NTC热敏电阻连接第一、第二和第三导线，使得 第一导线21能够检测阻抗值的变化。为了防止由于生产故障或损坏而导 致第二导线22和第三导线23短路，第二导线22或第三导线23可以涂 敷有绝缘层。
图5B示出来自图3B的加热电缆的部分，并且其工作情况和结构与 图5A中相同。
图5C示出图3C的加热电缆的截面、以及使用NTC热敏电阻24封
14闭第一导线21、第二导线22和第三导线23中各个导线的方法。在此情 况下，各导线彼此短路的可能性低，各导线形成三角形结构，并且NTC 热敏电阻24位于三角形结构内部。
第一导线21可以利用所连接的NTC热敏电阻24确定是否出现过热
或短路。
第一导线21、第二导线22和第三导线23形成三角形结构，并且在 用于检测温度的第一导线21与第二导线22和第三导线23中各导线之间 设置NTC热敏电阻24。如附图所示，在NTC1热敏电阻和NTC2热敏电 阻的关系中出现相对于阻抗值变化的温度信号值变化。
如果第三导线23涂敷有绝缘涂层，则仅检测到第一导线21和第二 导线22之间的NTC1热敏电阻的阻抗值变化。由于各导线的内部电阻值 远低于NTC热敏电阻的阻抗，因此将它们看作大约为"0"。因为第二导 线22和第三导线23的各端彼此连接，所以把NTC1热敏电阻和NTC2
热敏电阻当作并联部件。
同时，如图5D所示，可以进行设置，使得第三导线23用作屏蔽线， 以便封闭第二导线22和第一导线21。如图5E所示，可以进行设置，使 得第一导线21用作屏蔽线，以便封闭第二导线22和第三导线23。由于 用于执行屏蔽功能的第一导线封闭了外部并且在电源侧接地，因此第一 导线起到使泄漏到外侧的电荷和所形成的电场接地的作用，从而消除电 荷和电场。加热电缆的形状可使用如图9所示的第一导线21用作屏蔽线 的电路、以及如图10所示的第三导线23用作屏蔽线的电路来表达。
图6和7是示出使用本发明的温度控制电路来检测温度的工作情况 的电路图。图8是示出流过本发明的温度控制电路的加热电流的工作情 况的电路图。参照图6，基于由温度信号电压供应控制单元100设置的参 考电压，在用于检测温度的正(+ )半周期期间，将由第一导线21检测 的温度信号电压与参考电压比较。如果确定检测的温度信号电压适于参 考电压，则相控单元200的触发二极管13打开触发发生单元30的控制 整流装置15。当控制整流装置(SCR) 15打开时，电流对电容器12充 电。图7是示出根据如图3的电路中所示的实施例的电流的流动的电路图，并且诸如电流的流动的工作情况与图6的电路中相同。
参照图8，当在电源的正(+ )半周期期间完成了温度检测操作时，
在随后的负(-)半周期期间执行加热操作。如果在相控单元200的电容 器12中存储的电荷触发控制整流装置15的栅极，并且打开控制整流装 置15，则电流"i(h)"导向第二导线22，掉头后从第三导线23流出，由 此以无磁场方式对加热电缆20执行加热。
在检测温度时加热电缆与参考温度相比过热的情况下，NTC热敏电 阻24的阻抗变低，使得温度检测电压变低。由于温度检测电压低，因此 相控时间变长，使得SCR15关闭并不输出触发信号。同时，由于电容器 12的充电被延迟(相位延迟)，因此触发二极管13不能以低于参考值的 电势将触发电压连接到SCR15的栅极。最后，基于由温度信号电压供应 控制单元11执行的调节，触发二极管13处于归因于NTC热敏电阻24 的阻抗减小的控制以及归因于电容器12的充电延迟的控制下。
如果断开NTC热敏电阻24，则阻隔来自电容器12的用于充电和放 电电流的电压供应，使得触发二极管(双向击穿二极管(diac)) 13不能触 发控制整流装置15，由此停止加热。此外，在用于检测NTC热敏电阻 24的第一导线21短路到第二导线22和第三导线23的情况下，并且在任 意部分过热且NTC热敏电阻24的阻抗值迅速减小的情况下，阻隔来自 充电和放电电容器12的电压供应，使得触发二极管13不打开控制整流 装置15。因此，由于没有加热电流流动，因此可以调节过热和断路。
同时，第二导线22和第三导线23串联连接，使得电流掉头后通过U 点流出，其串联连接的第一端连接到控制整流装置15的阴极，使得用于 对电源执行加热的半波电流串联流动，并且提供反向过流保护二极管18， 使得当控制整流装置15短路时，电流溢出并且自动断开电源熔断器。
电阻器16和电容器17是用于消除当打开或关闭控制整流装置15时 生成的电子噪声的滤波器。
权利要求
1.一种连接到加热电缆的无磁场相控型温度控制电路，所述加热电缆包括彼此并行设置的第一导线、第二导线和第三导线，并且被配置成使得所述第一导线用于检测温度，所述第二导线和所述第三导线在其第一端连接，并且电流进入所述第二导线，在其第一端掉头后通过第三导线流出，所述无磁场相控型温度控制电路包括温度信号电压供应控制单元，其用于控制温度信号电压的供应；相控单元，其用于基于设定保持电流，使用相控法控制流过所述第一导线的电流的输出；以及触发发生单元，其用于基于来自所述相控单元的输出来输出触发信号。
2. —种连接到加热电缆的无磁场相控型温度控制电路，所述加热电 缆包括彼此并行设置的第一导线和第二导线，并且被配置成使得所述第 一导线用于检测温度并在其第一端连接到所述第二导线，并且电流进入 所述第一导线和第二导线其中之一，在其第一端掉头后从另一个导线流 出，所述无磁场的相控型温度控制电路包括-温度信号电压供应控制单元，其用于控制温度信号电压的供应； 相控单元，其用于基于设定保持电流，使用相控法控制流过所述第 一导线的电流的输出；以及触发发生单元，其用于基于来自所述相控单元的输出来输出触发信号。
3. 根据权利要求1或2所述的无磁场相控型温度控制电路，其中所 述温度信号电压供应控制单元连接在电源和所述第一导线之间。
4. 根据权利要求1所述的无磁场相控型温度控制电路，其中所述相 控单元包括触发二极管。
5. 根据权利要求1所述的无磁场相控型温度控制电路，其中所述相 控单元包括电压调节二极管。
6. 根据权利要求4或5所述的无磁场相控型温度控制电路，其中所述相控单元还包括并联连接在所述第一导线和所述第二导线之间的电容 器°
7. 根据权利要求1所述的无磁场相控型温度控制电路，其中在所述 第二导线和所述第三导线之间并联地设置有反向过流保护二极管。
8. 根据权利要求1所述的无磁场相控型温度控制电路，其中使用设 置在所述第一导线、所述第二导线和所述第三导线之间的负温度系数(NTC)热敏电阻来连接所述第一导线、所述第二导线和所述第三导线。
9. 根据权利要求8所述的无磁场相控型温度控制电路，其中所述 NTC热敏电阻在将所述第一导线、第二导线和第三导线彼此连接起来的 同时，设置在三角形的顶点之间，所述三角形是利用所述第一导线、所 述第二导线和所述第三导线的各个截面位置作为顶点、连接各顶点而形 成的。
10. 根据权利要求1所述的无磁场相控型温度控制电路，其中所述第 二导线和所述第三导线在以预定间隔彼此分开的同时缠绕在同一层中。
11. 根据权利要求IO所述的无磁场相控型温度控制电路，其中所述 第二导线和所述第三导线的一个或更多个被一个或更多个绝缘体或一个 或更多个NTC热敏电阻封闭。
12. 根据权利要求1所述的无磁场相控型温度控制电路，其中所述第 - 一导线和所述第三导线其中之一用作屏蔽。
13. 根据权利要求11所述的无磁场相控型温度控制电路，其中用作 屏蔽的导线形成为薄膜形式，并且位于另两条导线的外侧。
14. 根据权利要求1所述的无磁场相控型温度控制电路，其中所述第 一导线用作屏蔽，并且只有用作屏蔽的第一导线的一端连接到电源。
15. —种用于温度控制电路的无磁场相控型温度控制方法，所述温度 控制电路连接到加热电缆，所述加热电缆包括彼此并行设置的第一导线、 第二导线和第三导线，并且其中所述第一导线用于检测温度，所述第二 导线和所述第三导线在其第一端连接，并且电流进入所述第二导线，在 其第一端掉头后通过所述第三导线流出，所述温度控制电路包括温度 信号电压供应控制单元，其用于控制温度信号电压的供应；相控单元，其用于基于设定保持电流的基准，使用相控法控制流过所述第一导线的电流的输出；以及触发发生单元，其用于基于来自所述相控单元的输出 来输出触发信号，所述第一导线、所述第二导线和所述第三导线通过设 置在其间的NTC热敏电阻连接，所述无磁场相控型温度控制方法包括;温度检测步骤，来自电源的温度信号电压进入所述第一导线，通过所述第二导线和所述第三导线，然后流出，同时向所述相控单元输入电流值；以及加热控制步骤，如果所述触发发生单元在所述相控单元的控制下施 加加热电流，则向所述第二导线和所述第三导线施加加热电流，而如果 !所述触发发生单元没有施加加热电流，则不向所述第二导线和所述第三 导线施加加热电流。
16. 根据权利要求15所述的无磁场相控型温度控制方法，其中所述 温度检测步骤被设置成如果在所述第一导线、所述第二导线和所述第 三导线之间出现过热，则各个NTC热敏电阻的阻抗减小，并且通过NTC 热敏电阻的温度信号电压减小，使得所述相控单元通过相位控制来减小 电流的传导率。
17. 根据权利要求15所述的无磁场相控型温度控制方法，其中所述 加热控制步骤被设置成如果从所述相控单元输入到所述触发发生单元 的电流低于预定电流，则所述触发发生单元不传导电流。
全文摘要
公开了一种无磁场相控型温度控制电路。该无磁场相控型温度控制电路连接到加热电缆。加热电缆包括彼此并行设置的第一、第二和第三导线，并且被配置成使得第一导线用于检测温度，第二导线和第三导线在其第一端连接，并且电流进入第二导线，在其第一端掉头后通过第三导线流出。温度信号电压供应控制单元控制温度信号电压的供应。相控单元基于设定保持电流，使用相控法控制流过第一导线的电流的输出。触发发生单元基于来自相控单元的输出来输出触发信号。
文档编号G05D23/24GK101583917SQ200880002375
公开日2009年11月18日 申请日期2008年7月8日 优先权日2007年10月18日
发明者吉钟镇 申请人:吉钟镇