专利名称：灌包机控制系统工作台的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种灌包机控制系统，特别是涉及一种能够及时对各个灌包器件进 行维修和检测，大大降低维修和检测时间的灌包机控制系统工作台。
背景技术：
灌包机通常是用于对散装物料的包装，集称重、包装为一体的设备，并通过更先进 的自动化控制。如天津港第四港埠有限公司现有的灌包机，由F800仪表和PLC替代了原 先的集成线路进行系统的控制，通过称重传感器将负载信号转变为电信号来实现称重过 程，其技术更加的先进。但是，现有的灌包机在维修和检测设备器件的时候需先接通灌 包机主供电线路(如设备与电源距离较远，还需使用移动闸箱或移动灌包机)，再将设 备上原有电器元件拆下，安装好需调试检测的电气元件才可进行检测和维修，全过程至 少需要1个小时的时间。特别是在设备出现问题时，需要对电气元件逐个查找，既浪费 人力，又影响工作效率。
发明内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题，提供一种能够及时对各个灌包器件 进行维修和检测，大大降低维修和检测时间的灌包机控制系统工作台。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是 一种灌包机控
制系统工作台，包括有主模块224、 F800表头、ASI电源、变压器、传感器、地址模块和 子模块，所述的主模块224、 F800表头、ASI电源、变压器直接连接电源，所述的F800 表头、传感器和地址模块分别连接主模块224， F800表头还与传感器相连接，所述的ASI 电源分别连接地址模块和子模块，所述的变压器的输出也连接子模块。 所述的子模块连接外接设备的元器件。
所述的外部设备的元件包括有接近开关、变频器、料位仪、电磁阔线圈。 所述的传感器为称重传感器，设置在稳重装置上。
本实用新型具有的优点和积极效果是本实用新型的灌包机控制系统工作台，在对 各个灌包器件进行维修和检测时可以大大的降低维修和检测的时间，由原来的近一个小 时縮短为现在的15分钟左右。并且可以很直观的看出有问题的器件所引起的其它相关反 应，为维修工作提供方便。并且本工作台中又加入了子模块，实现了对接近开关、变频 器、料位仪、电磁阀线圈等其它设备的调试和维修。同时，本实用新型的灌包机控制系 统工作台，在对维修人员进行培训的过程中，还可以使维修人员更清晰的了解，掌握新 的技术。
图1是本实用新型的整体构成框图。 图中的标号分别是1—主模块224; 2—F800表头；3—ASI电源；4一变压器；5—传感器；6—地址模块；7—子模块；8—外接设备的元器件。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹列举以下实施例，并配合附图详细说明本实用新型的灌包机控制系统工作台如下如图1所示，本实用新型的灌包机控制系统工作台，包括有主模块224 1、 F800表 头2、 ASI电源3、变压器4、传感器5、地址模块6和子模块7，所述的主模块224 1、 F800表头2、 ASI电源3、变压器4直接连接电源，所述的F800表头2、传感器5和地址 模块6分别连接主模块224 1， F800表头2还与传感器5相连接，所述的ASI电源3分 别连接地址模块6和子模块7，所述的变压器4的输出也连接子模块7。所述的子模块7 连接外部待调试或维修的设备的元器件。外部设备的元器件包括有接近开关(如光电开 关)、变频器、料位仪、电磁阀线圈。所述的传感器5为称重传感器，设置在稳重装置 上。本实用新型的灌包机控制系统工作台，结构简单，组装方便，均是采用现有的部件 进行组装。其中主模块224 :由220V电源供电。采用西门子的通讯处理器，型号为CP243-2的模 块，CP 243-2是SIMATIC S7-200 (CPU 22x)的AS-i主站。该通讯处理器具有以下功能 最多可连接31个AS-i从站，并具有集成模拟量值传送系统。F800表头由220V电源供电。釆用型号为UNIPULSE F800的控制器。该控制器具 有自校(self-check)和监视(Watch-dog Timer)等功能以保证自动称量系统的可靠性。ASI电源用于将变220V电源为30V。采用倍加福(PEPPERL+FUCHS)产品，型号 VAN-115/230AC-R7-DNo变压器用于将220V电源变为24V直流电。可以采用任意国产的24v变压器。传感器(可加负载)采用德国HBM的产品，型号Z6FC3/100KG-1。地址模块用于为子模块分配地址。采用西门子的产品，型号CP243-2。作用负责与主模块224通讯并控制AS-I从站(即子模块)。子模块用于连接其它外接设备。采用西门子的产品，型号3RG9002-0DA00。 本工作台是基于以下工作原理称重传感器在重力作用下，其弹性体产生变形，输 出与重量值成比例的电压信号，经线性放大器将信号放大，再经F800表头内的A/D转换 器转换为数字信号送入主模块224，主模块224对重量信号进行处理，数字信号在处理过程中，根据仪表设定的参数，输出开关信号，开关信号经设置于主模块224内部的PLC 按预先编制的程序，对各电气执行部分进行控制。
本实用新型的灌包机控制系统工作台的工作过程是，首先，将预先编好的程序通过 电脑上传至主模块224 1。当220V电源供电后主模块224 1， F800表头2， ASI电源3， 变压器4开始工作。在传感器5无负载时F800表头2输出零位信号给主模块224 1，主 模块224 1显示可以加负载，当负载加至主进料预定值时传感器5通过F800表头2输出 信号给主模块224 1 —个切断主进料的信号。辅加料信号继续至额定的标准值。当到达 标准值时传感器5输出信号给F800表头2， F800表头2输出计量完成信号给主模块224 1 。 主模块224 1处于等待排料状态。在这个过程中我们可以对F800表头2进行各项数据的 调整，找出最佳的空中飞料参数。也可以对传感器5的线性数据进行检测。
当检测光电开关等外接设备时。通过ASI电源3输出的30V电源给地址模块6与子 模块7，子模块7同时接受到24V的工作电压和分配的地址。子模块7输出信号和电压给 待调整或检测的元件，从而直观的判断出元件的质量。
权利要求1.一种灌包机控制系统工作台，包括有主模块224(1)、F800表头(2)、ASI电源(3)、变压器(4)、传感器(5)、地址模块(6)和子模块(7)，其特征是所述的主模块224(1)、F800表头(2)、ASI电源(3)、变压器(4)直接连接电源，所述的F800表头(2)、传感器(5)和地址模块(6)分别连接主模块224(1)，F800表头(2)还与传感器(5)相连接，所述的ASI电源(3)分别连接地址模块(6)和子模块(7)，所述的变压器(4)的输出也连接子模块(7)。
2. 根据权利要求1所述的灌包机控制系统工作台，其特征是所述的子模块(7)连接外接设备的元器件。
3. 根据权利要求2所述的灌包机控制系统工作台，其特征是所述的外部设备的元件包括有接近开关、变频器、料位仪、电磁阀线圈。
4. 根据权利要求1所述的灌包机控制系统工作台，其特征是所述的传感器(5)为称重传感器，设置在稳重装置上。
专利摘要本实用新型公开一种灌包机控制系统工作台，是主模块224、F800表头、ASI电源、变压器直接连接电源，F800表头、传感器和地址模块分别连接主模块224，F800表头还与传感器相连接，ASI电源分别连接地址模块和子模块，变压器的输出也连接子模块。子模块连接外接设备的元器件。外部设备的元件包括有接近开关、变频器、料位仪、电磁阀线圈。传感器为称重传感器，设置在稳重装置上。本实用新型在对各个灌包器件进行维修和检测时可以大大的降低维修和检测的时间，只需15分钟左右。可以很直观的看出有问题的器件所引起的其它相关反应，为维修工作提供方便。并且本工作台中又加入了子模块，实现了对接近开关、变频器、料位仪、电磁阀线圈等其它设备的调试和维修。
文档编号G05B19/04GK201385806SQ20092009576
公开日2010年1月20日 申请日期2009年3月5日 优先权日2009年3月5日
发明者健 刘, 崔希春, 李联胜, 杜春明, 焦根生, 范树东, 许文庆 申请人:天津港第四港埠有限公司