专利名称：光学玻璃生产线出料管的控制系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种自动控制装置，特别是涉及一种光学玻璃生产线出料管的控 制系统。
背景技术：
在生产光学玻璃时，出料管的温度控制的稳定性对于光学玻璃的质量是非常关键 的。出料是光学玻璃由熔化的液体状态向固体状态转化的最后一道工序，由于出料管是钼 金直接加热，对控制系统的实时性要求非常严格，需要根据玻璃情况随时调整温度，要求迅 速反映，以获得均勻的稳定的可供成型的温度。控制系统的工作状况直接影响成型玻璃质 量和出料量。现有的控制系统存在以下问题出料管的温度控制系统安装在控制室内，距离 出料管现场较远，操作与温度的变化不能同步，从而影响了玻璃出料的质量。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能对光学玻璃生产线的出料管的温 度进行实时控制的控制系统。本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是光学玻璃生产线出料管的控制系 统，包括操作台和集中控制系统，所述操作台和集中控制系统通过电缆线连接。本实用新型的有益效果是由于本实用新型的操作台和集中控制系统通过电缆线 连接，操作台安装在生产现场，可以最直观地观察出料管的出料情况，并通过RS485串口及 M0BUS通讯协议，操作台与集中控制系统的控制仪表及电量表进行通讯，支持多点多通道数 据通信，读取各种数据和内部参数，及时地对出料管的温度进行调整，提高了工作效率，有 利于光学玻璃质量的提高。
图1是本实用新型的示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型的控制系统包括操作台和集中控制系统，其中集中控制 系统安装在控制室中，操作台安装在生产线出料管附近，操作台和集中控制系统通过电缆 线连接。上述电缆线作为数据传送介质，可以采用屏蔽双绞线，差分传输，具有极强的抗共 模干扰的能力，保证数据传输的稳定性和准确性；通过RS485串口及M0BUS通讯协议，操作 台与集中控制系统的控制仪表及电量表进行通讯，支持多点多通道数据通信，读取各种数 据和内部参数，并能在现场进行远程控制。上述集中控制系统采用组态软件与现场总线技术的结合，以实时数据库作为核心 技术，综合了工控、网络、图形处理与数据库访问接口等技术，能根据自己的控制对象和控
3制目的任意组态，完成最终的自动化控制。 上述操作台以现场总线技术为基础，利用触摸屏内置的组态软件开发平台编写应 用程序，制作各种生动的显示面画工艺流程图、实时曲线图、报警查询、报表查询等，操作 台采用全按钮和菜单式界面，操作简单方便；用户权限管理，保证了数据及操作的安全性； 历史数据库记录出料管工艺参数，存储数据量较大，还可以外插存储卡，方便查询记录；提 供以态网接口和数据接口，为其它应用提供实时和历史数据的访问接口，实现数据共享。
权利要求光学玻璃生产线出料管的控制系统，其特征在于包括操作台和集中控制系统，所述操作台和集中控制系统通过电缆线连接。
2.如权利要求1所述的光学玻璃生产线出料管的控制系统，其特征在于所述电缆线 采用屏蔽双绞线。
3.如权利要求1所述的光学玻璃生产线出料管的控制系统，其特征在于所述操作台 与集中控制系统的控制仪表及电量表通过RS485串口及M0BUS通讯协议进行通讯。
专利摘要本实用新型提供一种能对光学玻璃生产线的出料管的温度进行实时控制的控制系统。光学玻璃生产线出料管的控制系统，包括操作台和集中控制系统，所述操作台和集中控制系统通过电缆线连接。由于本实用新型的操作台和集中控制系统通过电缆线连接，操作台安装在生产现场，可以最直观地观察出料管的出料情况，并通过RS485串口及MOBUS通讯协议，操作台与集中控制系统的控制仪表及电量表进行通讯，支持多点多通道数据通信，读取各种数据和内部参数，及时地对出料管的温度进行调整，提高了工作效率，有利于光学玻璃质量的提高。
文档编号G05B19/418GK201583843SQ201020301669
公开日2010年9月15日 申请日期2010年1月27日 优先权日2010年1月27日
发明者李文龙, 樊莉, 胡坤 申请人:成都光明光电股份有限公司