采用一体式加热冷却器的温度控制装置的制作方法

文档序号:6325570阅读:221来源:国知局
专利名称:采用一体式加热冷却器的温度控制装置的制作方法
技术领域
采用一体式加热冷却器的温度控制装置技术领域[0001]本实用新型涉及温度控制装置,具体是一种采用一体式加热冷却器的温度控制直O背景技术[0002]在橡胶塑料的加工过程中使用的机械设备或部件,例如橡胶挤出机的机筒、螺 杆、机头、注塑机及注射模等都需要控制温度,这些机器部件都设有温控介质通道,通 过温度控制装置的温控介质循环与其进行热交换,保持温度稳定。所以温度控制装置应 具备能使温控介质经被控对象循环流动、准确检测温控介质的温度、且能对温控介质进 行加热和冷却的功能。[0003]目前的温度控制装置均是采用市场购买的管式或板式换热器、独立的加热罐分 别经管路连接,对温控介质进行加热和冷却。这些规格化部件的接口繁多,接管不便。 另外,温控装置的管路还需分别与循环泵、测温元件、过滤器、排气和补液装置连接, 管路系统很复杂,维修不便;接头很多,容易渗漏;结构尺寸大,占地面积大,造价 高。而且购买的换热器换热面积固定,不能根据实际所需的换热面积做出调整,造成换 热面积不足或浪费。发明内容[0004]本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,而提供一种管路系统简单、维 修方便、占地面积小、成本低,而且能对需要温度控制的机器设备或其部件进行精确的 温度自动控制的采用一体化加热冷却器的温度控制装置。[0005]实现本实用新型目的的技术方案如下[0006]一种采用一体式加热冷却器的温度控制装置,包括冷却换热器、加热罐、电加 热器、热电偶、液位传感器、排气阀、补液阀、循环泵、过滤器、温控仪、电磁阀、温 控介质出口、温控介质入口、冷却水出口、冷却水入口、设置在冷却换热器中的换热器 夹板、在两块换热器夹板间的换热器板片及用以夹紧的螺栓,与现有技术不同的是在 冷却换热器的其中一块夹板上焊接加热罐,在该加热罐上方装置两组电加热器,用螺纹 连接和密封,构成一体式加热冷却器,在两组电加热器之间设有热电偶,液位传感器和 排气阀设置在加热罐的上部,补液阀设置在加热罐的下部,循环泵安装在加热罐的侧 面,泵入口用法兰与加热罐连接,温控介质入口和冷却水入口处分别设有过滤器,冷却 水出口设有电磁阀和截止阀,温控仪分别与电磁阀、热电偶和电加热器连接。[0007]所述冷却换热器为市售的板式换热器,为现有技术。[0008]所述液位传感器和排气阀可防止电加热器干烧和避免循环泵气蚀损坏。[0009]本实用新型温度控制装置由温控仪根据热电偶检测到的温度和温控仪设定的温 度自动进行PID运算,控制电加热器加热或电磁阀通断冷却,控制温控介质的温度,温 控介质经循环泵和温控介质出入口、冷却水出入口送到需控温的机器或其部件进行热交换,使被控对象的温度达到温控仪的设定温度。
由于采用了上述结构,将冷却换热器、加热罐、电加热器、热电偶、液位传感 器、排气阀和循环泵都设置在同一部件上,大大简化了管路系统连接,维修方便,减少 管接头,减小了渗漏机率。换热器板片可根据被控对象的需要装配不同的换热面积,不 会造成换热面积的不足或浪费现象,同时还使温度控制装置小型化、模块化,降低了成 本。

图1为本实用新型的主视图;图2为本实用新型的俯视图。图中1.换热器夹板2.换热器板片3.螺栓4.加热罐5.电加热器6.热电偶 7.液位传感器8.排气阀9.电磁阀10.循环泵11.温控仪12.过滤器13.温控介质入口 14.冷却水入口 15.温控介质出口 16.冷却水出口。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型内容作进一步的阐述。 实施例参照附图,本实用新型采用一体式加热冷却器的温度控制装置,包括冷却换热 器的换热器夹板1、换热器板片2、螺栓3、加热罐4、电加热器5、热电偶6、液位传感 器7、排气阀8、电磁阀9、循环泵10、温控仪11、过滤器12、温控介质入口 13、冷却 水入口 14、温控介质出口 15和冷却水出口 16,在冷却换热器中设有两块换热器夹板1, 两换热器夹板1之间通过螺栓3锁紧有换热面积为0.5 - IOM2的换热器板片2,在其中一 块换热器夹板1的侧面焊接一长方形加热罐4,在加热罐4上安装有两组加热功率为6 -24KW的电加热器5,构成一体式的加热冷却器对温控介质进行加热或冷却,在两组电加 热器5之间设置有热电偶6对温控介质进行测温,液位传感器7及排气阀8设置在加热罐 4的上部,分别对温控介质进行监测液位及排气,避免循环泵10气蚀损坏及电加热器5干 烧损坏,加热罐4下部设有补液阀,循环泵10用螺栓固定在加热罐4侧面,循环泵入口 用法兰与加热罐4连接,温控介质入口 13和冷却水入口 14分别设有过滤器12过滤杂质, 避免杂质进入导致管道堵塞和循环泵损坏,温控介质出口 15与循环泵10连通,冷却水出 口 16安装有电磁阀9和截止阀控制冷却水通断及调节流量,温控仪11分别与电磁阀9、 热电偶6及电加热器5连接,温度控制装置根据热电偶6检测到的温度和温控仪的设定温 度控制电磁阀9通断及电加热器5通断,控制温控介质温度,从而控制被控对象的温度。本实用新型温度控制装置的温控范围为25— 100°C,温控精度为士 1°C,适用于 国家标准的橡胶挤出机、压延机、开炼机、密炼机、双螺杆挤出压片机、塑料挤出机、 注塑机及塑料模具、橡胶模具以及其他控温场合。
权利要求1.一种采用一体式加热冷却器的温度控制装置,包括冷却换热器、加热罐、电加热 器、热电偶、液位传感器、排气阀、补液阀、循环泵、过滤器、温控仪、电磁阀、温控 介质出口、温控介质入口、冷却水出口、冷却水入口、设置在冷却换热器中的换热器夹 板、设置在两块换热器夹板间的换热器板片及用以夹紧的螺栓,其特征是在冷却换热 器的其中一块换热器夹板的侧面焊接一加热罐,在该加热罐上装置两组电加热器,构成 一体式加热冷却器,在两组电加热器之间设有热电偶,液位传感器和排气阀设置在加热 罐的上部,补液阀设置在加热罐的下部,循环泵安装在加热罐的侧面,温控介质入口和 冷却水入口处分别设有过滤器,温控介质出口与循环泵连通,冷却水出口设有电磁阀和 截止阀,温控仪分别与电磁阀、热电偶和电加热器连接。
2.根据权利要求1所述的温度控制装置,其特征是所述的循环泵入口用法兰与加 热罐连接。
专利摘要本实用新型公开了一种采用一体式加热冷却器的温度控制装置,该装置是在冷却换热器的其中一块换热器夹板的侧面焊接一加热罐,在该加热罐上装置两组电加热器,构成一体式加热冷却器,在两组电加热器之间设有热电偶,液位传感器和排气阀设置在加热罐的上部,补液阀设置在加热罐的下部,循环泵安装在加热罐的侧面,温控介质入口和冷却水入口处分别设有过滤器,温控介质出口与循环泵连通,冷却水出口设有电磁阀和截止阀,温控仪分别与电磁阀、热电偶和电加热器连接。本实用新型简化了管路系统连接,减少了管接头,减小了渗漏率,使温度控制装置小型化、模块化,降低了成本。
文档编号G05D23/22GK201804288SQ201020559648
公开日2011年4月20日 申请日期2010年10月13日 优先权日2010年10月13日
发明者王林, 谭开顺 申请人:桂林泓成橡塑科技有限公司
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