专利名称：中密度纤维板生产线控制系统的制作方法
技术领域：
本申请涉及中密度纤维板生产领域，特别是涉及一种中密度纤维板生产线控制系统。
背景技术：
在中密度纤维板生产工艺中，传统的生产线控制方式是采用中央操作台来实现。 中央操作台放置在主控制室内，并且通过设置在中央操作台上的按钮、指示灯、拨码开关、 数码显示以及仪表相结合，进而实现生产过程进行监控。在中央操作台上的操作面上布置了大量的操作按钮，并且这些按钮的位置通常依据控制区域及功能来分布，另外在中央操作台上的模拟板上，布置有信号灯，信号灯用来指示电动机和电磁阀的动作、设备运行状态、板坯位置等。通过对现有技术的研究，发明人发现由于这种传统的生产线控制方式主要依靠中央操作台，而中央操作台的体积通常比较大，并且一般固定放置在主控制室内，位置比较固定，存在元件布置固定、不宜更改、灵活性差的问题，在使用时通常只能单人进行操作，在对不同的设备进行监控时，需要频繁切换画面，使用不方便。另外设置在中央操作台上的指示灯只能作简单的提示，使得生产过程会受到硬件的限制，在生产时生产线的运行提示信息和故障提示信息都比较少，使得对生产线的监控比较局限，无法及时掌握生产线的全部 fn息ο
实用新型内容有鉴于此，本申请实施例提供一种中密度纤维板生产线控制系统，采用多台分布式操作计算机对中密度纤维板生产线进行监控，以解决采用中央操作台所带来的问题。为了实现上述目的，本申请实施例提供的技术方案如下一种中密度纤维板生产线控制系统，包括放置在不同位置、且其内安装应用组态软件的多台操作计算机；与所述多台操作计算机相连接的交换机；与所述交换机相连接的PLC CPU ；与所述PLC CPU相连接，且用于控制现场设备动力运行的多个第一分布式I/O扩展模块；与所述PLC CPU相连接，且用于采集多个现场设备操作信号及指示信号的多个第二分布式I/O扩展模块；与所述PLC CPU相连接，且与多个现场设备上传感器及电磁阀相连接，用于采集所述传感器的信号及控制所述电磁阀的多个第三分布式I/O扩展模块。优选地，所述多台操作计算机通过工业以太网与所述交换机相连接；所述交换机通过工业以太网与所述PLC CPU相连接。优选地，所述多个第一分布式I/O扩展模块、多个第二分布式I/O扩展模块、多个第三分布式I/O扩展模块均通过现场总线与所述PLC CPU相连接。优选地，所述现场总线为ftx)fibuS-DP总线。优选地，所述多个第一分布式I/O扩展模块与多个现场设备的MCC控制柜内的执行器件相连接。优选地，所述多个第二分布式I/O扩展模块与多个现场设备的操作箱相连接。由以上技术方案可见，本申请实施例提供的该中密度纤维板生产线控制系统中， 多台操作计算机通过工业以太网与交换机相连接，交换机通过PLC CPU分别与多个第一分布式I/O扩展模块、多个第二分布式I/O扩展模块和多个第三分布式I/O扩展模块相连接。与现有技术相比，使用该系统进行监控时，多台操作计算机均可以通过PLC CPU采集现场设备的信号及对现场设备进行控制，可以实现多人同时操作，并且可以避免单机需要频繁切换画面的不便的问题，同时采用多台操作计算机还可以防止由于个别计算机故障而影响生产，增强了系统的可靠性。此外，在本申请实施例中，在每台操作计算机上均安装有组态式监控软件，工作人员通过组态式监控软件可以设计不同的人机交互界面，用于合理安排操作按钮和信号指示，这样的人机交互界面设计及修改非常简单方便，使得控制系统的适应性、可操作性和灵活性大大增强。并且通过操作计算机还可以实现工艺配方选择存储、系统运行状况趋势和故障信息记录等多种功能。
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下， 还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本申请实施例提供的一种中密度纤维板生产线控制系统的结构示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。图1为本申请实施例提供的一种中密度纤维板生产线控制系统的结构示意图。如图1所示，该中密度纤维板生产线控制系统包括多台操作计算机1、交换机2、 PLC CPU (Programmable Logic Controller Central Processing Unit，可编程逻辑控制器中央处理器)3、多个第一分布式1/0扩展模块4、多个第二分布式1/0扩展模块5和多个第三分布式1/0扩展模块6，其中多台操作计算机1与交换机2相连接，交换机2通过PLC CPU3分别与多个第一分布式1/0扩展模块4、多个第二分布式1/0扩展模块5和多个第三分布式1/0扩展模块6相连接。在本申请实施例中，多台操作计算机1可以放置在不同的位置，例如可以放置在多个控制室内，并且如图1所示，多台操作计算机1通过工业以太网与交换机2相连接，工业以太网是比较成熟的技术，采用工业以太网作为数据交互通道可以大大降低系统的建设成本。该系统采用多台操作计算机均可以对生产线进行监控，这样进行监控时，就可以方便多人操作，并且避免单机需要频繁切换画面的不便，另外采用多台操作计算机还可以防止由于个别计算机故障而影响生产，增强了系统的可靠性。交换机2通过PLC CPU3分别与多个第一分布式I/O扩展模块4、多个第二分布式 I/O扩展模块5和多个第三分布式I/O扩展模块6相连接，其中PLC CPU3的作用是完成数据交互一方面可以将多个第一分布式I/O扩展模块4、多个第二分布式I/O扩展模块5和多个第三分布式I/O扩展模块6所采集的信号发送给交换机2，完成信号采集；另一方面可以将交换机2接收到的多台操作计算机1的控制指令下发给多个第一分布式I/O扩展模块 4、多个第二分布式I/O扩展模块5和多个第三分布式I/O扩展模块6，完成控制指令下发。第一分布式I/O扩展模块4与现场设备的MCC控制柜内的执行器件相连接，其作用是将操作计算机1的控制指令转化后发送给现场设备的动力部分，用于控制现场设备的动力运行情况。第二分布式I/O扩展模块5与现场设备的操作箱相连接，其作用是采集多个现场设备操作信号及指示信号，并将采集到的信号发送给操作计算机1。第三分布式I/ 0扩展模块6与现场设备上传感器及电磁阀相连接，其作用是采集传感器的信号，并将采集到的信号发送给操作计算机1，或者根据操作计算机1的控制指令控制电磁阀的工作状态。如图1所示，多个第一分布式I/O扩展模块4、多个第二分布式I/O扩展模块5和多个第三分布式I/O扩展模块6均通过现场总线与PLC CPU3相连接，在本申请实施例中， 现场总线优选为ftx)fibuS-DP总线。此外，在本申请实施例中，在每台操作计算机1上均安装有组态式监控软件，工作人员通过组态式监控软件可以设计不同的人机交互界面，用于合理安排操作按钮和信号指示，这样的人机交互界面设计及修改非常简单方便，使得控制系统的适应性、可操作性和灵活性大大增强。并且通过操作计算机1还可以实现工艺配方选择存储、系统运行状况趋势和故障信息记录等多种功能。由以上技术方案可见，本申请实施例提供的该中密度纤维板生产线控制系统中， 多台操作计算机通过工业以太网与交换机相连接，交换机通过PLC CPU分别与多个第一分布式I/O扩展模块、多个第二分布式I/O扩展模块和多个第三分布式I/O扩展模块相连接。与现有技术相比，使用该系统进行监控时，多台操作计算机均可以通过PLC CPU采集现场设备的信号及对现场设备进行控制，可以实现多人同时操作，并且可以避免单机需要频繁切换画面的不便的问题，同时采用多台操作计算机还可以防止由于个别计算机故障而影响生产，增强了系统的可靠性。此外，在本申请实施例中，在每台操作计算机上均安装有组态式监控软件，工作人员通过组态式监控软件可以设计不同的人机交互界面，用于合理安排操作按钮和信号指示，这样的人机交互界面设计及修改非常简单方便，使得控制系统的适应性、可操作性和灵活性大大增强。并且通过操作计算机还可以实现工艺配方选择存储、系统运行状况趋势和故障信息记录等多种功能。以上所述仅是本申请的优选实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
权利要求1.一种中密度纤维板生产线控制系统，其特征在于，包括放置在不同位置、且其内安装应用组态软件的多台操作计算机； 与所述多台操作计算机相连接的交换机； 与所述交换机相连接的PLC CPU ；与所述PLC CPU相连接，且用于控制现场设备动力运行的多个第一分布式I/O扩展模块；与所述PLC CPU相连接，且用于采集多个现场设备操作信号及指示信号的多个第二分布式I/O扩展模块；与所述PLC CPU相连接，且与多个现场设备上传感器及电磁阀相连接，用于采集所述传感器的信号及控制所述电磁阀的多个第三分布式I/O扩展模块。
2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述多台操作计算机通过工业以太网与所述交换机相连接；所述交换机通过工业以太网与所述PLCCPU相连接。
3.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述多个第一分布式I/O扩展模块、多个第二分布式I/O扩展模块、多个第三分布式I/O扩展模块均通过现场总线与所述PLC CPU 相连接。
4.根据权利要求3所述的系统，其特征在于，所述现场总线为ftx)fibUS-DP总线。
5.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述多个第一分布式I/O扩展模块与多个现场设备的MCC控制柜内的执行器件相连接。
6.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述多个第二分布式I/O扩展模块与多个现场设备的操作箱相连接。
专利摘要本申请公开了一种中密度纤维板生产线控制系统，包括放置在不同位置、且其内安装应用组态软件的多台操作计算机；与所述多台操作计算机相连接的交换机；与所述交换机相连接的PLC CPU；分别与所述PLC CPU相连接的多个第一分布式I/O扩展模块、多个第二分布式I/O扩展模块和多个第三分布式I/O扩展模块。与现有技术相比，使用该系统进行监控时，多台操作计算机均可以通过PLC CPU采集现场设备的信号及对现场设备进行控制，可以实现多人同时操作，并且可以避免单机需要频繁切换画面的不便的问题。
文档编号G05B19/418GK202110424SQ20112010351
公开日2012年1月11日 申请日期2011年4月11日 优先权日2011年4月11日
发明者刘葆青 申请人:上海板机电气制造有限公司