专利名称：双控智能温度控制器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种温度自动控制装置，具体说是涉及一种根据被控装置温度控制被控装置运行的温度自动控制装置。
背景技术：
温度控制器是利用温度传感器监测被控装置温度，并根据采集到的温度对被控装置运行状态进行控制的仪器。它直接关系到被控装置的安全运行和产生的热量是否能很好有效地利用。传统的温度控制器分为两种形式即机械式与电子式。机械式温度控制器使用气体热胀冷缩的原理实现温度的采集，此种温度误差较大，且无法获得被控装置的真实温度，不能实现精确可控。电子式温度控制器一般采用一只热敏电阻做为温度传感元件，使用电压比较方式进行温度阀值的判断，其性能较优于机械式温度控制器，但仍存在功能单一， 无法实现复杂的设置与控制。例如在实施锅炉温度控制过程中，由于出水管与回水管温度在不停地变化，特别是当调整设定温度较高时，或者调整设定温度不太高，但出水管与回水管温差较大时热量不能很好利用，而当调整设定温度较低时，不仅是能够提供的热量太少， 而且由于在较低温度时就要启动管道泵，还要浪费更多的电能。为了避免上述情况带来的弊病，操作人员就必须对设定温度频繁进行调整，这样一来，就要增添一些不必要的麻烦。 而且控制也不够科学合理，还浪费热能。
发明内容本实用新型的任务是为了提供一种双控智能温度控制器。用以克服现有技术存在的温度控制误差大，控制器功能单一，无法实现复杂的设置与控制，在运行过程中热量不能有效利用和浪费能源的问题。该双控智能温度控制器由壳体、直流稳压电源、单片机、继电器、温度传感器I、温度传感器II、阀值连续调节电位器I、阀值连续调节电位器II、正反温切换开关、自动半自动切换开关、自动运行指示灯、管道泵运行指示灯组成，它是设置温度传感器I、温度传感器 II两个温度传感器与阀值连续调节电位器I、阀值连续调节电位器II两个调节电位器，并将所述两温度传感器与两个调节电位器及正反温切换开关、自动半自动切换开关的输出端分别与单片机输入端连接，在单片机输出端分别连接继电器、自动运行指示灯和管道泵运行指示灯实现的。由于该控制器使用了两个温度传感器和两个调节电位器分别对被控装置两个不同部位的温度进行采集和上下限温度的调节，并以单片机做为温度采集及数据处理单元， 在单片机内部程序的配合下可完成复杂的功能设置，如正温运行、反温运行、一次性调整、 停止运行延时可调、高温保护、低温防冻、双探头全自动运行的双控模式。使操作控制更加简单方便，结构设计更加科学合理，尤其是利用两传感器之间的温度差实现对被控装置的有效控制，使能源得到更加合理的充分利用，达到节能高效的控制效果。广泛适用于工业、 农业、畜牧等行业温度自动控制的领域。
图1是双控智能温度控制器的原理接线图。图2是双控智能温度控制器的外部结构图。
具体实施方式
图1、图2中的双控智能温度控制器由壳体、直流稳压电源、单片机(1)、继电器、温度传感器I(4)、温度传感器II (5)、阀值连续调节电位器I (2)、阀值连续调节电位器II (3)、正反温切换开关(9)、自动半自动切换开关(10)、自动运行指示灯(6)、管道泵运行指示灯(7)组成。它以单片机(1)为温度采集及数据处理单元，在单片机(1)输入端连接有温度传感器I (4)、温度传感器II (5)、阀值连续调节电位器I ( 、阀值连续调节电位器 II (3)、正反温切换开关(9)、自动半自动切换开关(10)，在单片机(1)输出端设置了自动运行指示灯(6)、管道泵运行指示灯(7)和继电器(8)。该控制器的工作电源由壳体内的直流稳压电源供给。单片机(1)控制程序通过微型计算机写入。控制器接通电源后使用阀值连续调节电位器I O)、阀值连续调节电位器II (3)进行温度阀值调节，即控制的上限、下限温度设置。再进行正反温切换开关(9)、自动半自动切换开关(10)的状态选择。在一般情况下把正反温切换开关(9)都设置成反温，而自动半自动切换开关(10)设置为自动状态。所述各种操作均一次性设置完毕。控制器工作时，单片机(1)向温度传感器K4)、温度传感器II (5)采集温度数据， 获得被控装置的温度，采集阀值连续调节电位器K2)、阀值连续调节电位器11(3)的数据获得当前设置的温度上限值与温度下限值，同时监视正反温切换开关(9)、自动半自动切换开关(10)的状态，确定控制器的运行方式。当自动半自动切换开关(10)切换到自动运行时，自动运行指示灯(6)亮，控制器进入自动运行状态。切换到半自动运行时，自动运行指示灯(6)灭。在半自动运行模式时，单片机(1)将温度传感器I的温度与阀值连续调节电位器1( 设置的阀值相比较来决定被控装置的运行状态；靠阀值连续调节电位器II C3)来决定被控装置运行状态的停止。如反温设置，当阀值连续调节电位器1( 调整到60°C，阀值连续调节电位器II (3)调整到50°C，即被控装置温度等于或大于60°C时控制继电器(8)吸合。管道泵运行指示灯(7)亮。当被控装置温度等于或小于50°C时控制继电器⑶释放。 如正温设置，当阀值连续调节电位器I (2)调整到60°C，阀值连续调节电位器II (3)调整到 50°C，即被控装置温度等于或大于60°C控制继电器(8)释放，当被控装置温度等于或小于 50°C时控制继电器⑶吸合。而在自动运行模式时，单片机⑴将温度传感器1(4)与温度传感器11(5)的温度通过阀值连续调节电位器I (2)与阀值连续调节电位器II (3)设定的阀值相比较即利用温度差值来控制被控装置的运行状态。当把阀值连续调节电位器1(2) 调整到70°C，阀值连续调节电位器II (3)调整到40°C，即温度传感器I (4)的温度大于温度传感器11(5) 30°C (但最低不小于10°C )时控制继电器(8)吸合。在单片机(1)内部程序控制下，温度传感器I (4)与温度传感器II (5)的温度同时达到80°C时，继电器⑶会一直吸合，直到温度传感器1(4)的温度大于温度传感器II(5)5°C时才释放，以保护被控装置不会因高温而损坏。另外，当温度传感器I⑷与温度传感器II (5)的温度都等于或小于5°C 时继电器(8)吸合，强迫管道泵自动工作以防止被控装置温度过低而冻坏(当然在半自动运行时，当被控装置温度等于或低于5度时也是如此)。同时在温度传感器I (4)与温度传感器11(5)的温差大于温度阀值调节电位器II C3)设定阀值时自动工作，这样可避免热能的浪费。
权利要求1. 一种双控智能温度控制器，由壳体、直流稳压电源、单片机(1)、继电器(8)、温度传感器I⑷、温度传感器II (5)、阀值连续调节电位器I⑵、阀值连续调节电位器II⑶、正反温切换开关(9)、自动半自动切换开关(10)、自动运行指示灯(6)、管道泵运行指示灯(7)组成，其特征在于该控制器设置温度传感器I (4)、温度传感器II (5)两个温度传感器与阀值连续调节电位器K2)、阀值连续调节电位器IIC3)两个调节电位器，并将所述两温度传感器G、5)与两个调节电位器(2、3)及正反温切换开关(9)、自动半自动切换开关(10)的输出端分别与单片机(1)输入端连接，在单片机(1)输出端分别连接继电器(8)、自动运行指示灯(6)和管道泵运行指示灯(7)。
专利摘要本实用新型公开了一种温度控制领域的双控智能温度控制器。该控制器是设置温度传感器I、温度传感器II两个温度传感器与阀值连续调节电位器I、阀值连续调节电位器II两个调节电位器，并将所述两温度传感器与两个调节电位器及正反温切换开关、自动半自动切换开关分别与单片机输入端连接，在单片机输出端分别连接继电器、自动运行指示灯和管道泵运行指示灯。它采取双控模式，由多种运行方式可供选择。具有操作控制简单方便，结构设计科学合理，合理充分利用能源，达到节能高效的控制效果等优点。可广泛应用于工业、农业、畜牧业等需要温度自动控制的行业领域。
文档编号G05D23/20GK202331233SQ20112030517
公开日2012年7月11日 申请日期2011年8月22日 优先权日2011年8月22日
发明者程智龙 申请人:程智龙