专利名称：一种燃气加臭控制器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及燃气加臭、天然气切割气与燃气加湿等行业的加药设备控制技术领域，具体地，涉及ー种燃气加臭控制器。
背景技术：
目前，在燃气加臭、天然气切割气与燃气加湿等行业的加药设备控制技术领域，国内厂家的控制器采用的控制原理较简单，在电源电压波动大的地区使用造成设备工作不稳定，容易使现场设备损坏；在雷雨天气，自身也容易受到雷击损坏。而且，上述技术中，在设备出现故障时不能及时报警并切换备用设备，显示设备显示的画面简单生涩、不宣观，还自动加臭或加药不准确等弊端。在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在使用稳定性差、易损坏、加载准确性差与显示效果不佳等缺陷。
发明内容本实用新型的目的在于，针对上述问题，提出一种燃气加臭控制器，以实现使用稳定性好、不易损坏、加载准确性好与显示效果好的优点。为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是一种燃气加臭控制器，包括交流电源接入模块，依次与所述交流电源接入模块电连接的稳压电源及防浪涌开关，依次与所述交流电源接入模块电连接的空气开关、固态继电器、整流桥、以及与稳压电源匹配设置的防雷端子，依次与所述交流电源接入模块电连接的空气开关、接线开关、开关电源与可编程控制器(即PLC);以及，用于连接至少包括储液罐、加臭泵、液位传感器与燃气流量传感器的现场设备的对外接线端子；所述防浪涌开关、防雷端子及PLC，分别与对外接线端子电连接；以及，用于输入至少包含燃气流量的设置參数的模拟量接入端子，用于显示现场设备エ作状态的指示模块，以及用于在现场设备异常时进行报警、并将报警信号反馈至PLC使PLC自动切换现场设备中的备用设备正常工作的报警模块；所述模拟量输入端子与PLC电连接，PLC分别经指示模块及报警模块后与固态继电器电连接。进ー步地，以上所述的燃气加臭控制器，还包括用于动画显示现场设备的工作状态、报警信息、切換信息与燃气流量累计信息，以及用于设置參数的触摸屏显示模块；所述触摸屏显示模块与PLC信号连接。进ー步地，所述PLC包括主控模块，以及分别与所述主控模块电连接的检测信息获取模块、加臭泵故障报警及自动切換模块、以及燃气流量累计自动加臭模块；所述检测信息获取模块、加臭泵故障报警及自动切換模块、以及燃气流量累计自动加臭模块，均与对外接线端子连接。进ー步地，所述PLC至少包括西门子公司型号为PLC s7-200 224xp的可编程控制器。[0013]进ー步地，所述开关电源为24V开关电源。进ー步地，所述报警模块包括并行设置的加臭泵故障报警子模块、储液罐液位异常触发报警子模块；所述加臭泵故障报警子模块、储液罐液位异常触发报警子模块，分别电连接在PLC与固态继电器之间。进ー步地，所述加臭泵故障报警子模块包括发光二极管或蜂鸣器。进ー步地，所述储液罐液位异常触发报警子模块包括发光二极管或蜂鸣器。本实用新型各实施例的燃气加臭控制器，由于采用西门子公司型号为PLC S7-200224xp的可编程控制器，可以得到防浪涌、防雷与稳定的电源电压，实现加臭泵故障报警自动切换、模拟动画显示、以及燃气流量累计自动加臭等功能；从而可以克服现有技术中使用稳定性差、易损坏、加载准确性差与显示效果不佳的缺陷，以实现使用稳定性好、不易损坏、加载准确性好与显示效果好的优点。本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进ー步的详细描述。
附图用来提供对本实用新型的进ー步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中图I为根据本实用新型燃气加臭控制器的电气原理示意图。结合附图，本实用新型实施例中附图标记如下I-西门子PLC s7-200 224xp ;2-稳压电源；3_防雷端子；4_固态继电器；5_整流桥；6_开关电源 'ト空气开关；8_接线开关；9_接地端子；10_ ニ极发光管；11_防浪涌开关。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。根据本实用新型实施例，提供了一种燃气加臭控制器。如图I所示，本实施例包括交流电源接入模块，依次与交流电源接入模块电连接的稳压电源2及防浪涌开关11，依次与交流电源接入模块电连接的空气开关7、固态继电器4、整流桥5、以及与稳压电源2匹配设置的防雷端子3，依次与交流电源接入模块电连接的空气开关7、接线开关8、开关电源6与PLC ;以及，用于连接至少包括储液罐、加臭泵、液位传感器与燃气流量传感器的现场设备的对外接线端子；防浪涌开关11、防雷端子3及PLC，分别与对外接线端子电连接；以及，用于输入至少包含燃气流量的设置參数的模拟量接入端子，用于显示现场设备エ作状态的指示模块，以及用于在现场设备异常时进行报警、并将报警信号反馈至PLC使PLC自动切换现场设备中的备用设备正常工作的报警模块；模拟量输入端子与PLC电连接，PLC分别经指示模块及报警模块后与固态继电器4电连接；以及，[0028]用于动画显示现场设备的工作状态、报警信息、切換信息与燃气流量累计信息，以及用于设置參数的触摸屏显示模块；触摸屏显示模块与PLC信号连接。例如，对于触摸屏显示模块，可以在主显示画面与其他显示画面之间进行切換；可以在运行设置的操作界面，进行对设备的控制；可以在參数设置的界面，修改现场设备的參数；可以在累计数据的界面，显示现场设备的工作数据信息等。在PLC的控制下，可以在A泵出现故障时进行报警，并切换到B泵工作；可以在B泵出现故障时进行报警，并切换到A泵工作；可以在现场设备储罐液位异常时触发的报警状态。在上述实施例中，PLC包括主控模块，以及分别与主控模块电连接的检测信息获取模块、加臭泵故障报警及自动切換模块、以及燃气流量累计自动加臭模块；检测信息获取模块、加臭泵故障报警及自动切換模块、以及燃气流量累计自动加臭模块，均与对外接线端子连接。在上述实施例中，报警模块包括并行设置的加臭泵故障报警子模块、储液罐液位 异常触发报警子模块；加臭泵故障报警子模块、储液罐液位异常触发报警子模块，分别电连接在PLC与固态继电器4之间。在上述实施例中，PLC至少包括西门子公司型号为PLC s7-200 224xp的可编程控制器，开关电源6为24V开关电源6，加臭泵故障报警子模块包括发光二极管10或蜂鸣器，储液罐液位异常触发报警子模块包括发光二极管10或蜂鸣器。在图I显示的实施例中，具体工作时接入交流电源后，交流电源经过防雷端子3、防浪涌开关11与稳压电源2后输出稳定的电压；输出信号经过防雷端子3到现场设备，与现场隔离达到防雷的效果。通过与现场设备配合设置的传感器，将检测信号传输至西门子PLC s7-200 224xp 1，当现场设备出现故障时，在PLC控制下进行报警、并经过编程计算切换到备用设备输出。交流地、直流地与屏蔽层的接端子，都接到接地端子G。上述实施例的燃气加臭控制器，采用先进的稳压电源2与防雷设备，工作稳定，有一套先进的软硬件系统(即PLC)。在设备出现故障的时候及时的报警并切换到备用设备。通过PLC，可以获得精密的数据采集及计算系统，使得自动加臭或加药更加精确。该燃气加臭控制器，可以应用在燃气加臭、天然气切割气、燃气加湿等行业，实现防浪涌、防雷、稳定电源电压、加臭泵故障报警自动切換、模拟动画显示以及燃气流量累计自动加臭等功能，可以实现更稳定、更安全可靠、更方便、更精准、以及使现场设备工作顺畅的有益效果。上述实施例的燃气加臭控制器，具有以下特点(I)稳压及防雷采用极其稳定的稳压装置，220V电源进来以后，通过与安全可靠的稳压器连接，输出稳定的220V电源供设备使用；在与现场设备连接端子前，増加ー套防雷端子3，可有效的避免雷击，做到安全防护，避免损坏该燃气加臭控制器；(2)报警并自动切換在现场设备上装有检测装置，当设备在一定时间内没有检测到设备工作，通过可编程控制器(PLC)计算，会输出ー个信号给报警装置，再输出ー个信号给有故障的设备，使其停止工作，最后输出信号使备用泵启动，并按照原设备的參数继续工作，从而实现不影响正常生产需要。报警系统发出提示给站控系统；(3)动画显示在与PLC匹配设置的触摸屏上，会根据设备的工作状态会用相应的动画显示，比如设备启动后，根据输出会有动作，相应的管道会有流动的动画效果，更直观的显示设备的运行状态；[0039](4)燃气流量累计加臭把采集到燃气流量的数据每立方米加20毫克的臭剂进行相加，当数值达到设备工作一次的量(设备的行程)，控制器就会输出信号，使设备工作一次。这种方式会更精密，误差很小，从而实现精确的工作。最后应说明的是以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管參照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作 的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种燃气加臭控制器，其特征在于，包括交流电源接入模块，依次与所述交流电源接入模块电连接的稳压电源及防浪涌开关，依次与所述交流电源接入模块电连接的空气开关、固态继电器、整流桥、以及与稳压电源匹配设置的防雷端子，依次与所述交流电源接入模块电连接的空气开关、接线开关、开关电源与PLC ;以及， 用于连接至少包括储液罐、加臭泵、液位传感器与燃气流量传感器的现场设备的对外接线端子；所述防浪涌开关、防雷端子及PLC，分别与对外接线端子电连接；以及， 用于输入至少包含燃气流量的设置參数的模拟量接入端子，用于显示现场设备工作状态的指示模块，以及用于在现场设备异常时进行报警、并将报警信号反馈至PLC使PLC自动切换现场设备中的备用设备正常工作的报警模块；所述模拟量输入端子与PLC电连接，PLC分别经指示模块及报警模块后与固态继电器电连接。
2.根据权利要求I所述的燃气加臭控制器，其特征在于，还包括用于动画显示现场设备的工作状态、报警信息、切換信息与燃气流量累计信息，以及用于设置參数的触摸屏显示模块；所述触摸屏显示模块与PLC信号连接。
3.根据权利要求I或2所述的燃气加臭控制器，其特征在于，所述PLC包括主控模块，以及分别与所述主控模块电连接的检测信息获取模块、加臭泵故障报警及自动切換模块、以及燃气流量累计自动加臭模块； 所述检测信息获取模块、加臭泵故障报警及自动切換模块、以及燃气流量累计自动加臭模块，均与对外接线端子连接。
4.根据权利要求3所述的燃气加臭控制器，其特征在于，所述PLC至少包括西门子公司型号为PLC s7-200224xp的可编程控制器。
5.根据权利要求3所述的燃气加臭控制器，其特征在于，所述开关电源为24V开关电源。
6.根据权利要求3所述的燃气加臭控制器，其特征在于，所述报警模块包括并行设置的加臭泵故障报警子模块、储液罐液位异常触发报警子模块；所述加臭泵故障报警子模块、储液罐液位异常触发报警子模块，分别电连接在PLC与固态继电器之间。
7.根据权利要求6所述的燃气加臭控制器，其特征在干，所述加臭泵故障报警子模块包括发光二极管或蜂鸣器。
8.根据权利要求6所述的燃气加臭控制器，其特征在于，所述储液罐液位异常触发报警子模块包括发光二极管或蜂鸣器。
专利摘要本实用新型公开了一种燃气加臭控制器，包括具有防浪涌与防雷功能的稳压电源模块，PLC，用于连接至少包括储液罐、加臭泵、液位传感器与燃气流量传感器的现场设备的对外接线端子，模拟量接入端子，指示模块，以及用于在现场设备异常时进行报警、并将报警信号反馈至PLC使PLC自动切换现场设备中的备用设备正常工作的报警模块；所述稳压电源模块、模拟量输入端子及对外接线端子分别与PLC电连接，PLC分别经指示模块及报警模块后与稳压电源连接。本实用新型所述燃气加臭控制器，可以克服现有技术中使用稳定性差、易损坏、加载准确性差与显示效果不佳等缺陷，以实现使用稳定性好、不易损坏、加载准确性好与显示效果好的优点。
文档编号G05B19/05GK202533777SQ20122005406
公开日2012年11月14日 申请日期2012年2月20日 优先权日2012年2月20日
发明者付尧, 蒋凯, 黄丽蓉 申请人:厦门埃尔斯特燃气设备有限公司