专利名称：燃气自动加臭装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种加臭装置，特别涉及到燃气加臭装置。
背景技术：
随着天然气的渐渐应用到城市居民生活及工业生产，解决供气安全是一个非常重要的课题，大家都知道，天然气是无色无味，一旦泄漏人们无法察觉，容易使人中毒，发生燃 烧，爆炸等危险，给人们的生命财产及工业生产带来极大的威胁。据此，必须在燃气中加一 种臭剂。目前主要流行的两种加臭装置一种是简单的滴流式或者饱和蒸汽式的加臭方法，它们的主要由加臭剂储存机 构，气相平衡管，连接阀以及加臭剂输送管构成，加臭剂在储存灌内的加臭剂依靠重力和滴 定管的毛细作用，使加臭剂滴定进入燃气输送管中并在燃气中蒸发，据此达到加臭的效果。 但是这种加臭的方法不但难以控制加臭加入的浓度，而且造成加臭剂的浪费，高浓度的硫 化物随燃气燃烧后，产生的二氧化硫造成大气污染。在中国专利号为99250739. 1公开了另外一种的加臭的技术主要采用计量泵式 加臭装置，此种加臭装置一般通过采集燃气流量，输入标准加臭量，计量泵的单冲程输出 量，由控制系统计算出计量泵的冲程频率，驱动计量泵按此频率工作，将臭剂输送到汽化 器，随燃气流动自然挥发混合，达到均勻加臭和定比例加臭的目的。这种加臭装置比前一种 加臭技术进步多了，实现了燃气加臭自动化。但是这种加臭技术存在的技术问题无法实现 精确加臭，完全开环控制，没有反馈误差比较，燃气压力变化直接影响计量泵的输出量；不 能实现密闭运行，由于臭剂饱和蒸汽的泄漏，会造成环境污染，会产生误报警；汽化器的结 构缺陷，导致挥发率不高，混合浓度不均勻，产生滴液现象，进而腐浊加臭点的燃气管道。
实用新型内容本实用新型的目的旨在提供燃气自动加臭装置实现闭环控制加臭运行，达到精确 添加，浓度恒定，实现整套加臭装置的无泄漏封闭运行，消除由于臭剂饱和蒸汽泄漏造成环 境污染的隐患和误报警，解决挥发慢而产生滴液现象，更加充分的达到均勻混合的目的。。按此目的采用的技术是燃气自动加臭装置，包括原料桶、进料管、臭剂储灌、管路 过滤器、计量泵、臭剂输出管、汽化器、燃气管道，控制系统、连接阀、增加质量流量计，质量 流量计的一端与臭剂输出管相连接，另一端与汽化器相连接，质量流量计与控制系统通过 信号导线相连接所述燃气自动加臭装置，该加臭装置的汽化器为栅格汽化器，该汽化器采用栅格 结构，网络化的互通的细管，分布一定密度的微孔。所述燃气自动加臭装置，该加臭装置的整套加臭系统无泄漏封闭状态下运行。所述燃气自动加臭装置，该加臭装置增加液位计、呼吸阀、活性碳吸收灌、紧急切 断阀，呼吸阀与臭剂储灌连接，活性碳吸收灌与呼吸阀连接，呼吸阀用以封闭臭剂饱和气扩散到大气中，活性碳吸收灌吸附过压后溢出的臭剂饱和气气体，同时吸附外部进入臭剂储灌空气中的水分，从而实现整套加臭系统无泄漏封闭运行。所述燃气自动加臭装置，该加臭装置的臭剂储灌中注入氮气，形成氮气恒压密封， 既不会有臭剂饱和汽溢出，也不会有空气进入臭剂储灌，从而实现整套加臭系统无泄漏封 闭运行。所述燃气自动加臭装置，该加臭装置的液位计是磁液位计。控制原理的说明本方案采用闭环控制技术，以工业计算机或可编程控制器为核 心组成控制系统。配置与相适应的外围电路相匹配驱动方式的计量泵，针对闭环控制的需 要，必须要对臭剂输出进行计量，将计量信号输入控制系统。增加质量流量计，实现闭环控 制加臭运行，达到精确添加臭剂，浓度恒定。质量流量计计量臭剂的输出流量，将臭剂输出 流量信号反馈给控制系统，与通过采集燃气流量信号所确定的臭剂输出流量进行比较，由 控制系统计算修正，然后输出整定后的驱动信号，最后由驱动电路驱动计量泵工作。为了实现闭环自动精确加臭，必须采集燃气流量信号，臭剂输出流量信号，燃气规 范给出的标准加臭量，以及用户自行标定的单冲程输出量。通过下述公式进行编程、计算、控制、输出计量泵冲程频率，根据计算出的冲程频 率，在单位时间内输出均勻分布的脉冲，送给驱动电路驱动计量泵工作，每一个脉冲使完成 计量泵一个冲程动作，同时，质量流量计吧采集的臭剂流量信号反馈给控制系统。与采集到 的燃气流量所需要的臭剂添加量进行比较，如果输出量偏大，则减少冲程频率，反之则增加 冲程次数。实时比较，实时修正冲程频率，进而实现了闭环自动精确加臭，浓度恒定。由于采用质量流量计实现了闭环加臭控制，对使用单位供气工作的安全运行起到 了促进作用，消除了原有技术不知加没加臭剂，加了也不知道加多少臭剂的隐患，节约臭剂 的使用，降低了生产成本。通过增加磁液位计，呼吸阀、活性炭吸收灌，紧急切断阀，实现了加臭系统的封闭 运行，有效阻止了臭剂泄漏和臭剂饱和蒸汽的溢出，即保障了安全生产，又达到环保的目 的，更加有效的防止误报警而带来的人群恐慌和燃气运营企业的排查漏点的烦恼。全新设计的栅格汽化器，使臭剂挥发更迅速，与燃气混合更均勻，保证燃气流向共 企管网的浓度均勻，避免有时浓度高、有时浓度低而形成的潜在危险，如果浓度低的话低到 人们无法察觉时，一旦泄漏后果不堪设想；同时杜绝了液滴的形成对燃气管道的腐浊。增加了磁液位计来解决易碎，密封易损，泄漏液体，维护困难等问题。
图1现有技术加臭装置的结构图图2燃气自动加臭装置的结构图图3闭环加臭控制流程图图4氮气恒压封闭燃气自动加臭装置的结构图图5活性碳吸收灌封闭燃气自动加臭装置的结构图图6栅格汽化器示意图具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。1-原料桶2-臭剂储灌 3-进料管4-连接阀5-管路过滤器 6-计量泵7-汽化器8-控制系统 9-信号导线10-燃气管道 11-臭剂输出管 12-质量流量计13-活性碳吸收灌14-呼吸阀15-氮气瓶16-液位计图2所示燃气自动加臭装置，由原料桶1、进料管3、臭剂储灌2、管路过滤器5、计 量泵6、臭剂输出管11、汽化器7、燃气管道10，控制系统8、连接阀4、质量流量计组成，原料 桶1与臭剂储灌2通过进料管3、连接阀4相连接，把所用的臭剂原料输送到臭剂储灌2，臭 剂储灌2与管路过滤器5相连接，同时管路过滤器5与计量泵6相连接，计量泵6与臭剂输 出管11相接通，质量流量计12的一端与臭剂输出管11相连接，另一端与汽化器7相连接， 质量流量计12与控制系统8通过信号导线相连接，汽化器与燃气管道是相通的。所述燃气自动加臭装置，该加臭装置的汽化器为如图6所示的栅格汽化器，该汽 化器采用栅格结构，网络化的互通的细管，分布一定密度的微孔。栅格汽化器，使臭剂挥发 更迅速，与燃气混合更均勻，保证燃气流向共企管网的浓度均勻，避免有时浓度高、有时浓 度低而形成的潜在危险，如果浓度低的话低到人们无法察觉时，一旦泄漏后果不堪设想；同 时杜绝了液滴的形成对燃气管道的腐浊。臭剂的流动路线原料桶一进料管一臭剂储灌一管路过滤器一计量泵一臭剂输出 管一栅格汽化器一燃气管道一挥发混入燃气增加质量流量计能够实现闭环加臭控制，精确加臭，浓度恒定。如图3所示闭环加臭控制，以工业计算机或可编程控制器为核心组成控制系统。配置与相适应的外围电路相匹配驱动方式的计量泵，针对闭环控制的需要，必须要对臭剂 输出进行计量，将计量信号输入控制系统。增加质量流量计，实现闭环控制加臭运行，达到 精确添加臭剂，浓度恒定。质量流量计计量臭剂的输出流量，将臭剂输出流量信号反馈给控 制系统，与通过采集燃气流量信号所确定的臭剂输出流量进行比较，由控制系统计算修正， 然后输出整定后的驱动信号，最后由驱动电路驱动计量泵工作。为了实现闭环自动精确加臭，必须采集燃气流量信号，臭剂输出流量信号，燃气规 范给出的标准加臭量，以及用户自行标定的单冲程输出量。通过下述公式进行编程、计算、 控制、输出计量泵冲程频率，根据计算出的冲程频率，在单位时间内输出均勻分布的脉冲， 送给驱动电路驱动计量泵工作，每一个脉冲使完成计量泵一个冲程动作，同时，质量流量计 吧采集的臭剂流量信号反馈给控制系统。与采集到的燃气流量所需要的臭剂添加量进行比 较，如果输出量偏大，则减少冲程频率，反之则增加冲程次数。实时比较，实时修正冲程频 率，进而实现了闭环自动精确加臭，浓度恒定。所述燃气自动加臭装置，该加臭装置的整套加臭系统在无泄漏封闭状态下运行。为了达到该加臭装置的整套加臭系统在无泄漏封闭运行，有两种优选方案。其中一种方案为图4所示是氮气恒压封闭燃气自动加臭装置，由氮气瓶15、原料 桶1、进料管3、臭剂储灌2、管路过滤器5、计量泵6、臭剂输出管11、汽化器7、燃气管道10，控制系统8、连接阀4、质量流量计组成，原料桶1与臭剂储灌2通过进料管3、连接阀4相连接，把所用的臭剂原料输送到臭剂储灌2，臭剂储灌2与管路过滤器5相连接，同时管路过滤 器5与计量泵6相连接，计量泵6与臭剂输出管11相接通，质量流量计12的一端与臭剂输 出管11相连接，另一端与汽化器7相连接，质量流量计12与控制系统8通过信号导线相连 接，汽化器与燃气管道是相通的。其中氮气瓶与原料桶1相连通的，能够把氮气充到原料桶 中。原料桶1里的氮气能够充入到臭剂储灌里，因而该加臭装置的臭剂储灌中注入氮气，形 成氮气恒压密封，既不会有臭剂饱和汽溢出，也不会有空气进入臭剂储灌，从而实现整套加 臭系统无泄漏封闭运行。另外一种方案为如图5所示的活性碳吸收灌封闭燃气自动加臭装置，由液位计 16其中液位计最好是磁液位计、呼吸阀14、活性碳吸收灌13、紧急切断阀、原料桶1、进料管 3、臭剂储灌2、管路过滤器5、计量泵6、臭剂输出管11、汽化器7、燃气管道10，控制系统8、 连接阀4、质量流量计组成，原料桶1与臭剂储灌2通过进料管3、连接阀4相连接，把所用 的臭剂原料输送到臭剂储灌2，臭剂储灌2与管路过滤器5相连接，同时管路过滤器5与计 量泵6相连接，计量泵6与臭剂输出管11相接通，质量流量计12的一端与臭剂输出管11 相连接，另一端与汽化器7相连接，质量流量计12与控制系统8通过信号导线相连接，汽化 器与燃气管道是相通的。该加臭装置增加液位计16、呼吸阀14、活性碳吸收灌13、紧急切断 阀，呼吸阀14与臭剂储灌2连接，活性碳吸收灌13与呼吸阀14连接，呼吸阀14用以封闭 臭剂饱和气扩散到大气中，活性碳吸收灌13吸附过压后溢出的臭剂饱和气气体，同时吸附 外部进入臭剂储灌空气中的水分，从而实现整套加臭系统无泄漏封闭运行。臭剂饱和其流动路线臭剂储灌一呼吸阀一活性碳吸收灌一大气空气流动路线大气一活性碳吸收灌一呼吸阀一臭剂储灌通过增加磁液位计，呼吸阀、活性炭吸收灌，紧急切断阀，实现了加臭系统的封闭 运行，有效阻止了臭剂泄漏和臭剂饱和蒸汽的溢出，即保障了安全生产，又达到环保的目 的，更加有效的防止误报警而带来的人群恐慌和燃气运营企业的排查漏点的烦恼。现有技术中，一般使用的液位计是玻璃液位计，现在改为磁液位计可以解决易碎， 密封易损，泄漏液体，维护困难等问题。该实用新型专利的保护范围不限于上述的实施方式。
权利要求燃气自动加臭装置，包括原料桶、进料管、臭剂储灌、管路过滤器、计量泵、臭剂输出管、汽化器、燃气管道，控制系统、连接阀、其特征在于增加质量流量计，质量流量计的一端与臭剂输出管相连接，另一端与汽化器相连接，质量流量计与控制系统通过信号导线相连接。
2.根据权利要求1所述燃气自动加臭装置，其特征在于该加臭装置的汽化器为栅格汽 化器，该汽化器采用栅格结构，网络化的互通的细管，分布设有微孔。
3.根据权利要求1所述燃气自动加臭装置，其特征在于该加臭装置增加液位计、呼吸 阀、活性碳吸收灌、紧急切断阀，呼吸阀与臭剂储灌连接，活性碳吸收灌与呼吸阀连接。
4.根据权利要求3所述燃气自动加臭装置，其特征在于该加臭装置的臭剂储灌中注入 氮气。
5.根据权利要求3所述燃气自动加臭装置，其特征在于该加臭装置的液位计是磁液位计。
专利摘要本实用新型专利涉及到燃气自动加臭装置，公开了一种燃气自动加臭装置，包括原料桶、进料管、臭剂储灌、管路过滤器、计量泵、臭剂输出管、汽化器、燃气管道，控制系统、连接阀、其特征在于增加质量流量计，质量流量计的一端与臭剂输出管相连接，另一端与汽化器相连接，质量流量计与控制系统通过控制电缆相连接。该加臭装置实现整套加臭装置的无泄漏封闭运行，达到精确添加臭剂，浓度恒定。
文档编号F17D5/02GK201636530SQ20092026464
公开日2010年11月17日 申请日期2009年12月14日 优先权日2009年12月14日
发明者刘军, 周启胜, 周尚斌, 蒋凯 申请人:沈阳贝尔燃气有限公司