专利名称：一种物料自动管理系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种管理系统，尤其是一种物料自动管理系统。
背景技术：
在电子组装行业中，钢网是SMT工序重要的工装工具。一般的SMT车间，钢网数量都会上千，数量非常庞大。每次转机型生产时，需要更换钢网，频繁领取和归还钢网要求对钢网的查询和管理能有效管控。目前行业内对钢网查询管理主要方式是领用时由员工自行逐块人工查找，归还时由员工自行放置，这种人工逐块查找，耗费大量时间，效率极低，归还时又找不到原始位置，越来越制约生产前的准备。部分厂家车间设计一些EXCEL表格对钢网归类，查找时根据表格查找，但无明确的位置指示，也无法追溯钢网的使用情况等信息，部分厂家也要求领取和归还时登记，但是还是不方便追溯历史。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种物料自动管理系统，其能便于员工在领用时快速找到物料，归还时又能快速找到物料位置，减少领取和归还物料时间。本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是一种物料自动管理系统，其包括现场计算机、控制装置和若干与物料放置位置一一对应的指示灯，所有所述指示灯均与所述控制装置连接，所述控制装置与所述现场计算机通过通讯模块连接且所述现场计算机连接有数据采集装置。优选的，所述控制装置包括控制总机和至少一台控制分机，所述指示灯与所述控制分机相连接，每台所述控制分机均与所述控制总机连接，所述现场计算机与所述控制总机连接。优选的，所述控制总机包括第一单片机、第一通讯模块和和第二通讯模块，所述第一单片机分别与所述第一通讯模块和第二通讯模块连接，所述第一通讯模块与每个所述控制分机连接，所述第二通讯模块与所述现场计算机之间通过RS232通讯总线连接。优选的，所述控制分机包括第二单片机、第三通讯模块和指示灯接口，所述第二单片机与所述第三通讯模块连接，且所述第三通讯模块通过RS485通讯总线与所述第一通讯模块连接，所述第二单片机通过所述指示灯接口与对应的所述指示灯连接。优选的，所述第一通讯模块为多点接口通讯总线。优选的，所述控制分机还包括显示模块和报警模块，该显示模块和该报警模块均与所述第二单片机连接。优选的，所述显示模块为数码管，所述报警模块为报警LED灯和/或报警蜂鸣器。优选的，所述控制分机还包括消警按键，该消警按键与所述第二单片机连接。优选的，所述数据采集装置为扫描枪和/或输入键盘。优选的，所述物料自动管理系统还包括服务器和至少一台远程计算机，所述服务、器与所述现场计算机通过网络连接，所述远程计算机与所述服务器通过网络连接。与现有技术相比，本实用新型的优点是通过本实用新型所提供物料自动管理系统，可以实现自动科学管理物料，员工可快速领取和归还物料，减少领取和归还物料的时间；另外，物料领取与归还的相关信息保存至系统，可以有效监控物料使用情况，管理人员只需登陆系统，即可查看相关信息，实现管理自动化。
图I是本实用新型其中一个实施例中的物料自动管理系统的原理框图；图2是本实用新型其中一个实施例中的物料自动管理系统的控制总机原理框图；图3是本实用新型其中一个实施例中的物料自动管理系统的控制分机原理框图；图4是钢网柜排布的LED指示灯拓扑图。附图标记说明10_控制分机、101-第二单片机、102-电源、103-第三通讯模块、 104-消警按键、105-报警LED灯、106-报警蜂鸣器、107-数码管、108-指示灯接口、20-控制总机、201-第一单片机、202-电源、203-第一通讯模块、204-第二通讯模块、205-通讯指示灯、30-现场计算机、301 -输入键盘、302-扫描枪、40-服务器、50-远程计算机、60-LED指示灯、70-钢网柜、701-钢网。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明参见图I，本实用新型其中一个实施例中的物料自动管理系统用于SMT钢网的自动管理，其主要由一台现场计算机30、控制装置和若干LED指示灯60组成，本实施例的控制装置由一台控制总机20和N(N ^ I)台控制分机10组成。钢网701采用编码方式管理，对每块钢网701进行唯一编码，对应的条码张贴在钢网701上，钢网701其他所有信息跟编码关联。将带有编码的钢网701放置在钢网柜70的指定位置，在每个钢网柜70的每张钢网放置位置上方放置一个LED指示灯60，每个钢网柜 70上安装的所有指示灯均与控制分机10连接，由控制分机10控制任一 LED指示灯60的亮灭、闪烁。每台控制分机10与控制总机20通过RS485通讯总线连接,控制总机20与现场计算机30通过RS232通讯总线连接，现场计算机30与服务器40通过网络连接，且现场计算机30连接有数据采集装置。进一步参见图2，本实施例中的控制总机20主要由以下几部分组成第一单片机 (MCU) 201、电源202、第一通讯模块203、第二通讯模块204和通讯指示灯205，第一单片机 (MCU) 201连接第一通讯模块203和第二通讯模块204，第一通讯模块203通过RS485通讯总线连接至各控制分机10，第二通讯模块204通过RS232通讯总线与现场计算机30相连。控制总机20为信号中转站，完成RS232与RS485通讯协议转换，实现现场计算机 30与控制分机10不同格式数据互联，优选地是第一通讯模块203是多点接口模块，最多可以连接至256个设备节点，采用RS485通讯总线与控制分机连接，在连接距离及数据传输速度方面较RS232都有明显优势。RS232与RS485通讯转换的数据格式为起始位地址位数据位I数据位2数据位3数据位4数据位5校验码停止位只有满足上述数据格式的数据帧才能被控制总机20转换成功，通讯指示灯205将闪烁一次，提醒通讯转换成功，如不满足格式要求，将被控制总机20视为无效数据而直接丢弃，通讯指示灯205也不做任何提示。控制总机20在整个数据通讯过程中完成首次数据甑选，从而减轻PC机与控制分机10数据处理负担。进一步参见图3，控制分机10主要由以下几个部分组成第二单片机(MCU) 101、电源102、第三通讯模块103、消警按键104、报警LED灯105、报警蜂鸣器106、数码管107和指示灯接口 108，电源102为控制分机10提供电源，在实际实施过程中所有的控制分机10由一总电源集中供电；第三通讯模块103与控制总机20通过RS485通讯总线实现数据通信， 其通信协议格式如下起始位地址位数据位I数据位2数据位3数据位4数据位5校验码停止位当控制总机20通过第一通讯模块203发送一帧数据到RS485总线，控制分机10 通过第三通讯模块103接收RS485总线上的数据后，由第一单片机(MCU) 201解码，检查控制分机10的地址码与RS485总线数据地址位是否一致，如不一致，则不进行任何操作；如一致，则接收整帧数据。当接收到停止位后，整帧数据接收完毕。控制分机10接收一帧完整数据后，对接收的前7位进行校验计算，当 计算的结果与接收到的第八位校验码一致时，第一单片机(MCU) 201获取此帧中的数据位I至数据位5，执行相应的指令；如计算的检验结果与接收到的第八位校验码不一致时，第一单片机(MCU)仍视此帧数据为无效，不响应帧中数据。报警LED灯105、报警蜂鸣器106在控制分机10接收到有效数据时，产生声光报警，做一级提示；数码管107在控制分机10未接受到有效数据时，静态显示钢网柜70编号， 一旦控制分机10接收到有效数据时，将明暗闪烁钢网行和列，突显钢网所在的行和列，进行二级提示。指示灯接口 108配合图4所示的拓扑结构的LED指示灯60,直接在钢网放置的位置上方闪烁，进行三级提示。如与之相连的对应控制分机10未接收到有效数据时，此钢网柜70上LED指示灯60将全灭，当控制分机10接收到有效数据时，对应数据位置的LED 指示灯60闪烁，引导操作人员直接找到位置。完成一次领取或者归还后，按动消警按键104，控制分机10将停止报警LED灯 105、报警蜂鸣器106的声光报警和数码管107行列闪烁，同时控制分机10通过RS485通讯模块103将向RS485总线上发送一帧上述格式数据，该帧数据通过控制总机20甑别后传送至现场计算机30，现场计算机30接收到此帧数据后，记录完成此次的领取或者归还。管理人员的任一台与服务器40连接的远程计算机50通过局域网连接到浏览器/ 服务器(B/S)模式软件，查询相关信息。服务器40上部署有浏览器/服务器(B/S)模式软件以及数据存储单元，由于浏览器/服务器(B/S)模式软件及局域网服务器属于现有技术，在此不再赘述。浏览器/服务器(B/S)模式软件界面及功能根据用户需要编写相应的功能模块，在此不再赘述。本实施例中的数据采集装置为扫描枪302和输入键盘301。下面进一步阐述本实施例的SMT钢网自动管理系统的工作原理员工领取钢网时，通过权限账号登录系统后，通过输入键盘301输入钢网名称或者通过扫描枪302扫描钢网编码，钢网所在钢网柜70的控制分机10报警LED灯105亮起， 报警蜂鸣器106响，同时控制分机10的数码管107将闪烁显示钢网所在的行和列，钢网柜 70上对应的钢网所在位置上方的LED指示灯60也同时亮起，员工只需到LED指示灯60亮起的位置去领取钢网即可，领取完成后，按下控制分机10的消警按键104，报警LED灯105 灭，报警蜂鸣器106停响，控制分机10的数码管107也正常显示钢网柜70的编号，钢网柜 70上对应的钢网所在位置上方的LED指示灯60灭，整个领取过程完成。同时，该条领取信息将自动记录到系统。员工归还钢网时，通过权限账号登录系统，直接扫描钢网上的条码，原本放置钢网位置的钢网柜70对应的控制分机10报警LED灯105亮起，报警蜂鸣器106 B向，同时控制分机10的数码管107将闪烁显示钢网原本位置的行和列，钢网柜70上对应的钢网位置上方 LED指示灯60也同时亮起，员工只需到将钢网放置到LED指示灯60亮起的位置，归还完成后，按下控制分机10的消警按键104，报警LED灯105灭，报警蜂鸣器106停响，控制分机 10的数码管107正常显示钢网柜70的编号，对应的钢网位置的LED指示灯60灭，整个归还过程完成。同时，该条归还信息自动记录到系统。管理人员在任一台远程计算机50上通过权限账号登录系统，可以进行如下操作 查看钢网基本信息(如钢网名称、版本、适用机型、生产厂家、生产日期等)，修改钢网基本信息，查询钢网使用情况等。由此可见，通过本实施例的物料自动管理系统可以实现钢网自动查询、科学管理， 硬件上采用声光报警、数码管107显示、LED指示灯60闪烁等多级提示钢网放置位置，员工可快速领取，归还钢网；钢网领取与归还的相关信息保存至系统，有效监控钢网使用情况。 管理人员只需登陆系统，即可查看相关信息，实现管理自动化。 以上仅为本实用新型的具体实施例，并不以此限定本实用新型的保护范围；在不违反本实用新型构思的基础上所作的任何替换与改进，均属本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种物料自动管理系统，其特征在于包括现场计算机、控制装置和若干与物料放置位置一一对应的指示灯，所有所述指示灯均与所述控制装置连接，所述控制装置与所述现场计算机通过通讯模块连接，且所述现场计算机连接有数据采集装置。
2.根据权利要求I所述的物料自动管理系统，其特征在于所述控制装置包括控制总机和至少一台控制分机，所述指示灯与所述控制分机相连接，每台所述控制分机均与所述控制总机连接，所述现场计算机与所述控制总机连接。
3.根据权利要求2所述的物料自动管理系统，其特征在于所述控制总机包括第一单片机、第一通讯模块和和第二通讯模块，所述第一单片机分别与所述第一通讯模块和第二通讯模块连接，所述第一通讯模块与每个所述控制分机连接，所述第二通讯模块与所述现场计算机之间通过RS232通讯总线连接。
4.根据权利要求3所述的物料自动管理系统，其特征在于所述控制分机包括第二单片机、第三通讯模块和指示灯接口，所述第二单片机与所述第三通讯模块连接，且所述第三通讯模块通过RS485通讯总线与所述第一通讯模块连接，所述第二单片机通过所述指示灯接口与对应的所述指示灯连接。
5.根据权利要求3所述的物料自动管理系统，其特征在于所述第一通讯模块为多点接口通讯模块。
6.根据权利要求5所述的物料自动管理系统，其特征在于所述控制分机还包括显示模块和报警模块，该显示模块和该报警模块均与所述第二单片机连接。
7.根据权利要求6所述的物料自动管理系统，其特征在于所述显示模块为数码管，所述报警模块为报警LED灯和/或报警蜂鸣器。
8.根据权利要求7所述的物料自动管理系统，其特征在于所述控制分机还包括消警按键，该消警按键与所述第二单片机连接。
9.根据权利要求I所述的物料自动管理系统，其特征在于所述数据采集装置为扫描枪和/或输入键盘。
10.根据权利要求I至9任一项所述的物料自动管理系统，其特征在于还包括服务器和至少一台远程计算机，所述服务器与所述现场计算机通过网络连接，所述远程计算机与所述服务器通过网络连接。
专利摘要本实用新型公开了一种物料自动管理系统，其包括现场计算机、控制装置和若干与物料放置位置一一对应的指示灯，所有所述指示灯均与所述控制装置连接，所述控制装置与所述现场计算机通过通讯模块连接，且所述现场计算机连接有数据采集装置。通过本实用新型所提供的物料自动管理系统，可以实现自动科学管理物料，员工可快速领取，归还物料，减少领取和归还物料的时间。
文档编号G05B19/418GK202472383SQ201220054059
公开日2012年10月3日 申请日期2012年2月17日 优先权日2012年2月17日
发明者何勇, 卢锦光, 史杰, 唐承立, 张翰, 徐敬伟, 王旭东, 蔡小洪, 陈友桂 申请人:珠海格力电器股份有限公司