一种自加热喷绘设备的制作方法

本实用新型涉及喷绘设备技术领域，尤其涉及一种自加热喷绘设备。

背景技术：

近年来随着喷绘技术的发展,喷绘设备在精度及速度方面已经能够符合医疗胶片的应用要求。由于喷绘设备稳定、投入低，喷绘胶片成本优势明显,愈来愈被用于医疗胶片输出作业。

但由于喷绘设备本身结构较激光及热敏设备简单,尤其是其使用墨水喷印于胶片上，设备具有大量墨仓,墨管类液体装置,加之喷墨头极为精密,对墨水压力,黏度等理化指标较为敏感,因而环境温度对液体理化指标影响很大进而影响输出质量甚至设备安全,经常在寒冷地区或者温度较低的季节出现超出使用温度范围不工作,甚至墨路冻结等异常工作现象，对于设备的正常使用造成影响。

因此，现有技术还有待发展。

技术实现要素：

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种自加热喷绘设备，旨在解决现有技术中喷绘设备在低温环境下无法正常工作的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种自加热喷绘设备，包括喷绘设备管路，设备主控制板，其中，所述自加热喷绘设备还包括：热敏电阻加热板，送风风扇，加热控制单元；

所述热敏电阻加热板设置在喷绘设备管路一侧，送风风扇设置在热敏电阻加热板上方；吹送形成预定方向的热气流；

所述加热控制单元连接所述热敏电阻加热板与主控制板，控制所述热敏电阻的发热。

所述的自加热喷绘设备,其中，所述加热控制单元包括：温度传感器、控制器、PWM变频调制模块及继电器；

所述温度传感器获取当前喷绘设备管路中的环境温度，并输送到控制器中；所述控制器依次通过PWM变频调制模块及继电器与所述热敏电阻加热板连接，控制热敏电阻加热板发热以保持所述喷绘设备管路温度在10℃以上。

所述的自加热喷绘设备,其中，所述热气流的方向为向喷绘设备管路的墨水盒单元吹送方向。

有益效果：本实用新型提供的一种自加热喷绘设备，在管路内设置有结构精简，体积较小的加热设备，能够在低温时自动为管路进行加热，保持喷绘设备内环境的温度稳定，使得设备能够在低温环境下维持正常的工作状态，避免出现异常情况，具有良好的应用效果。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例的自加热喷绘设备的结构示意图。

图2为本实用新型具体实施例的加热控制单元的功能框图。

具体实施方式

本实用新型提供一种自加热喷绘设备。为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，为本实用新型具体实施例的一种自加热喷绘设备。其包括：喷绘设备管路部分100，设备主控制板200以及加热装置部分。其中，所述加热装置部分包括：热敏电阻(PTC)加热板101，送风风扇102以及加热控制单 元103。

所述热敏电阻加热板101设置在喷绘设备管路一侧，送风风扇102设置在热敏电阻加热板101的上方，通过送风风扇的吹送，形成如图1所示方向A的热气流，实现对于设备管路的加热。所述加热控制单元103连接所述热敏电阻加热板101与主控制板200，控制所述热敏电阻的发热量以及电路的通断等。

通过上述设置，可以维持喷绘设备管路的环境温度在合适的工作环境温度下，不会因温度过低对于墨水的理化性能、状态造成影响，导致设备运转不正常。采用PTC加热板，具有安全、热阻小，换热效率高等优点，而且整体结构装置体积较小，适合于喷绘设备中使用，不会对整机外形等造成影响。

如图1所示，所述喷绘设备管安全、路部分可以包括：墨水盒单元，输送辊、墨水输送管路、泵单元等结构。当然，也可以包括其他的部分。具体的，所述热气流的方向A为向喷绘设备管路的墨水盒单元吹送方向。

具体的，如图2所示，所述加热控制单元103包括：温度传感器111、控制器112、PWM变频调制模块113及继电器114。

所述继电器114作为开关作用，控制电路的通断，所述温度传感器111获取当前喷绘设备管路中的环境温度。所述PWM变频调制模块113可以设置在控制器112内，通过继电器与所述热敏电阻加热板连接，控制热敏电阻加热板发热以保持所述喷绘设备管路温度在10℃以上。

在具体工作过程中，首先由温度传感器111获取当前管路环境温度，控制器112判断温度是否小于10摄氏度，当小于10℃时，通过继电器控制热敏电阻(PTC)加热板发热，直至大于10℃后，喷绘设备正常工作。

具体的，所述控制器112具体可以整合在所述设备主控制板200中，可以采用现有技术中常用的控制模块，为本领域技术人员所熟知，在此不作赘述。

可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及本实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于 本实用新型所附的权利要求的保护范围。