本实用新型涉及一种油田采油技术领域的加气加液装置，特别涉及一种高温高压微量加气加液装置。
背景技术：
石油是不可再生的能源，经济有效地开发现有油田是永恒的课题。水驱可以提高采收率1/3-1/5，我国各大油田均已处于水驱后期，但有半数以上的石油地质储量仍残留在地下。需要开展有效的三次采油技术，可以使我国石油产量增加10%-20%。化学驱技术是在三次采油中应用最广泛最成熟的，聚合物和表面活性剂是化学驱所需的主要化学剂，而化学剂在油藏条件下的性能及与油藏流体的配伍性，决定了其驱油效果。目前，模拟地下油藏条件测量化学剂的界面张力、接触角、粘弹性等参数的仪器较少，这些仪器可以测量高温高压条件下的参数，但这些仪器配套的加气加液装置控制精度低和准确度差，无法满足生产需求。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是针对背景技术中存在的现有加气加液装置控制精度低、准确度差的问题，提供一种高温高压微量加气加液装置，该高温高压微量加气加液装置，控制精度高，并可以实现测量过程的全程自动跟踪、控制、调整，自动化程度高，节省了工作人员人工成本，提高了测量参数的准确性。
本实用新型解决其问题可通过如下技术方案来达到：一种高温高压微量加气加液装置，包括高温高压样品池、气体一级加压容器、气体二级加压容器、液体加压容器，所述高温高压样品池上下端连接进出套管A和进出套管B，进出套管A通过气动阀E连接气体接收容器，进出套管B通过气动阀B连接气体二级加压容器，气体二级加压容器通过气动阀G连接一级加压容器，一级加压容器依次通过气动阀H、气体净化器、气动阀W连接高压气瓶；所述一级加压容器底部通过气动阀F与恒压恒速泵连接；气体二级加压容器底部通过气动阀A与微量恒速恒压泵相连；液体加压容器底部通过气动阀C与微量恒速恒压泵相连；液体加压容器上部通过气动阀D与进出套管A中的进样针头相连。
所述高温高压样品池左侧置有摄像机；所述气体二级加压容器、液体加压容器上部及高温高压样品池下端还连接有压力传感器；所述高温高压样品池、气体一级加压容器、气体二级加压容器、液体加压容器及管线外部均有电加热保温套；所述气体二级加压容器上部连接自动安全排气阀；所述全部压力传感器、气动阀、微量恒速恒压泵、恒压恒速泵、摄像机均与计算机相连。
本实用新型与上述背景技术相比较可具有如下有益效果：该高温高压微量加气加液装置由于采用上述结构，控制精度高、自动化程度高，可以实现气体和液体的微量进样。并可以实现对测量过程的全程自动跟踪调整，使整个测量过程的压力与温度保持在设定值，无需人工调整。压力和温度控制范围较宽，最高压力可达40MPa，最高温度为200℃，可以满足绝大多数的实验需求。
附图说明：
附图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1、高温高压样品池；2、气体二级加压容器；3、气体一级加压容器；4、液体加压容器；5、精密微量手动泵A；6、精密微量手动泵；7、微量恒速恒压泵；8、微量恒速恒压泵；9、恒压恒速泵；10、进出套管A；11、进出套管B；12、进样针头；13、气动阀A；14、气动阀B；15、气动阀C；16、气动阀D；17、气动阀E；18：气动阀F；19、气动阀G；20、气动阀H；21、气动阀W；22、保温套；23、气体净化器；24、高压气瓶；25、摄像机；26、计算机；27、压力传感器；28、安全排气阀；29、气体接收容器。
具体实施方式：
下面结合附图将对本实用新型作进一步说明：
附图1所示，一种高温高压微量加气加液装置，包括高温高压样品池1、气体一级加压容器3、气体二级加压容器2、液体加压容器4，所述高温高压样品池1左侧置有摄像机25 ，高温高压样品池1上下端连接进出套管A10和进出套管B11，进出套管A10通过气动阀E17连接气体接收容器29，进出套管B11通过气动阀B14连接气体二级加压容器2，气体二级加压容器2通过气动阀G19连接一级加压容器3，一级加压容器3依次通过气动阀H20、气体净化器23、气动阀W21连接高压气瓶24；所述一级加压容器3底部通过气动阀F18与恒压恒速泵9连接；气体二级加压容器2底部分别通过阀门和气动阀A13与精密微量手动泵A5及微量恒速恒压泵7相连；液体加压容器4底部分别通过阀门和气动阀C15与精密微量手动泵6和微量恒速恒压泵8相连；所述气体二级加压容器2、液体加压容器4上部及高温高压样品池1下端还连接有压力传感器27；液体加压容器4上部通过气动阀D16与进出套管A10中的进样针头12相连；所述高温高压样品池1、气体一级加压容器3、气体二级加压容器2、液体加压容器4及管线外部均有电加热保温套22。气体二级加压容器2上部连接自动安全排气阀28；所述全部压力传感器、气动阀、微量恒速恒压泵8、恒压恒速泵9、摄像机均与计算机26相连。
上述高温高压样品池、气体一级加压容器、气体二级加压容器、液体加压容器及管线均耐压40MPa、耐酸碱腐蚀。气体一级加压容器容积为2000mL，气体二级加压容器和液体加压容器容积为500mL。电加热保温套加热温度为0-200℃。精密微量手动泵采用带行星齿轮减速省力机构组成。
高温高压样品池相连的样品池进出套管A和进出套管B根据实验需求可以调换位置，即可以实现高温高压样品池的上部可以加气或加液，高温高压样品池的下部也可以加液或加气。
高温高压微量加气加液装置的所有阀门均处于关闭状态，计算机控制电加热保温套加热至实验温度。高温高压微量加气加液装置的加气加液方法如下：
第一步，高压气瓶中气体经过气动阀21进入气体净化器，经过净化的气体经过气动阀20进入气体一级加压容器的上部，容器活塞被推倒底部。
第二步，计算机控制恒速恒压泵使气体一级加压容器中的气体进入气体二级加压容器的上部，容器活塞被推倒底部，并使气体二级加压容器中的气体压力达到实验所需压力，压力由压力传感器通过计算机测量。
第三步，计算机控制微量恒速恒压泵对高温高压样品池进行加气，计算机通过压力传感器的测量压力值与设定值对比，当测量压力值低于设定压力值时，持续加气。另外，当仪器自动控制出现意外情况，或加压过高时，气体可以通过自动安全排气阀28排出，保证实验安全。
第四步，计算机控制微量恒速恒压泵通过样品针头对高温高压样品池进行加液，摄像机拍摄图像，通过分析图像计算加液体积与设定值对比，当加液体积低于设定值时，持续加液，直到加液体积等于设定值为止。
另外，加气或加液过程也可以通过精密微量手动泵5、6人工手动控制。