本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种手轮模拟装置。
背景技术：
现有的机床在调试过程中都是通过控制器向系统输入指令，完成调试，这种方式不便于操作，容易产生误差，且无法精确的控制机床的移动速度，容易造成机床在调试过程中的损坏，带来不必要的损失。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种手轮模拟装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种手轮模拟装置，包括壳体，所述壳体上分别设置有控制面板和手轮脉冲发生器，且控制面板位于手轮脉冲发生器的上方，控制面板的中心处设置有指示灯，所述控制面板上分别设置有方向旋钮和调节器，所述方向旋钮和调节器以指示灯为中心对称设置在其两侧，所述方向旋钮和调节器的一侧均设置有指针，且手轮脉冲发生器的上方设置有X、Y、Z轴，所述控制面板和手轮脉冲发生器之间设置有调节面板，所述手轮脉冲发生器的外侧设置有倍率调节器。
优选的，所述倍率调节器设置为环形结构，且倍率调节器上设置有环形排布的刻度线。
优选的，所述调节面板上设置有调节指针。
优选的，所述手轮脉冲发生器上设置有螺母。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该手轮模拟装置，通过在壳体上设置有控制面板，控制面板上设置有方向按钮和调节器，控制面板的底部设置有调节指针和手轮脉冲发生器，手轮脉冲发生器上设置有倍率调节器，通过手轮对机床进行调试，降低了操作的难度，减少了误差的产生，并且可以精确的控制机床的移动速度，有效的提高了了机床的使用寿命，避免了不必要的损失。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1壳体、2控制面板、3手轮脉冲发生器、4方向旋钮、5调节器、6 调节面板、7指示灯、8指针、9调节指针、10螺母、11倍率调节器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种手轮模拟装置，包括壳体 1，壳体1上分别设置有控制面板2和手轮脉冲发生器3，且控制面板2位于手轮脉冲发生器3的上方，手轮脉冲发生器3上设置有螺母10，控制面板2的中心处设置有指示灯7，控制面板2上分别设置有方向旋钮4和调节器5，方向旋钮4和调节器5以指示灯7为中心对称设置在其两侧，方向旋钮4和调节器5 的一侧均设置有指针8，且手轮脉冲发生器3的上方设置有X、Y、Z轴，X轴代表横向移动，Y轴代表纵向移动，Z轴代表垂直方向移动，控制面板2和手轮脉冲发生器3之间设置有调节面板6，调节面板6上设置有调节指针9，手轮脉冲发生器3的外侧设置有倍率调节器11，倍率调节器11设置为环形结构，且倍率调节器11上设置有环形排布的刻度线，转动方向旋钮4，手摇手轮脉冲发生器 3，机床会自动按程序路径运行，再反方向摇动手轮脉冲发生器3，机床则会自动回退，从而达到实物加工过程和预防撞机的演示，通过在壳体1上设置有控制面板2，控制面板2上设置有方向按钮4和调节器5，控制面板2的底部设置有调节指针9和手轮脉冲发生器3，手轮脉冲发生器3上设置有倍率调节器11，通过手轮对机床进行调试，降低了操作的难度，减少了误差的产生，并且可以精确的控制机床的移动速度，有效的提高了了机床的使用寿命，避免了不必要的损失。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。