本实用新型涉及一种丙烯腈生产设备，特别涉及一种用于丙烯腈装置的丙烯腈产品水含量控制装置。
背景技术：
现有丙烯腈装置在生产过程中，在精制单元的成品塔里，气相丙烯腈及水从塔顶蒸出，通过冷凝器冷凝成液相进入分液罐，在分液罐中将水沉积下来，沉积下来的水采用人工到现场开关阀门，耗费人力，而且，若阀门打开不及时，水排放的滞后，就会影响丙烯腈产品的质量，若阀门关闭不及时，就容易造成丙烯腈产品的损失。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种设计合理，使用方便的用于丙烯腈装置的丙烯腈产品水含量控制装置。
本实用新型所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的，本实用新型是一种用于丙烯腈装置的丙烯腈产品水含量控制装置，其特点是，包括分液罐和排液罐，分液罐的底部设有积液包，积液包通过出液管道与排液罐顶部相接，出液管道上装有出液电磁阀，排液罐的底部设有排放管道，排放管道上装有排放电磁阀，排液罐的顶部设有给排液罐减压的放空管道，放空管道上装有放空电磁阀，在所述排液罐上设有控制放空电磁阀、排放电磁阀工作的液位控制机构。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述的液位控制机构包括液位控制器和设在排液罐内的液位传感器，液位传感器、放空电磁阀、排放电磁阀均与液位控制器相接，在所述排液罐上设有现场液位计。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，其中一个液位传感器与排液罐底部的距离为排液罐深度的75-85%，另一液位传感器与排液罐底部的距离为排液罐深度的10-15%。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述放空管道通过三通与出液管道相接。
与现有技术相比，本实用新型通过设积液包、排液罐和液位控制机构，能及时放掉积液包内的水，保证丙烯腈产品的水含量控制在指标内，降低其他杂质的含量，还能减少丙烯腈产品的浪费，整个过程为一个自动控制过程，节省了人工成本，其设计合理，操作方便，使用效率高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下参照附图，进一步描述本实用新型的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本发明，而不构成对其权利的限制。
实施例1，参照图1，一种用于丙烯腈装置的丙烯腈产品水含量控制装置，包括分液罐1和排液罐9，分液罐1的底部设有积液包2，积液包2通过出液管道3与排液罐9顶部相接，出液管道3上装有出液电磁阀4，排液罐9的顶部设有给排液罐9减压的放空管道5，放空管道5上装有放空电磁阀6，排液罐9的底部设有排放管道10，排放管道10上装有排放电磁阀11，在所述排液罐9上设有控制放空电磁阀6、排放电磁阀11工作的液位控制机构7，所述放空管道5通过三通与出液管道3相接。
实施例2，实施例1所述的用于丙烯腈装置的丙烯腈产品水含量控制装置，所述的液位控制机构7包括液位控制器和设在排液罐内的液位传感器，液位传感器、放空电磁阀6、排放电磁阀11均与液位控制器相接，所述可用于调节排液罐的排放流量调节；
其中一个液位传感器与排液罐底部的距离为排液罐深度的75-85%，优选80%，另一液位传感器与排液罐底部的距离为排液罐深度的10-15%，优选10%。
实施例3，实施例1所述的用于丙烯腈装置的丙烯腈产品水含量控制装置，在所述排液罐9上设有现场液位计8。
丙烯腈装置在生产过程中，在精制单元的成品塔，气相丙烯腈及水从塔顶蒸出，通过冷凝器冷凝成液相进入分液罐1，在分液罐1中将水沉积下来；沉积下来的水进入积液包2，积液包2的水要及时放掉，才能保证丙烯腈产品水含量控制在指标内、降低其它杂质的含量，具体操作步骤如下：
（1）打开积液包2到出液电磁阀4，让分液罐1的液体进入排液罐9；
（2）液位控制机构7监控排液罐9的液位，当排液罐9内的液位达到75-85%，打开排液罐9顶部的放空电磁阀6，以免排液罐9内水排放时形成负压而排不净排液罐内的水；再打开排液罐9的排放电磁阀11，将水排出，进入PS线；
（3）当排液罐9内的液位下降到8-12%时，关闭放空电磁阀6，关闭排液罐9的排放电磁阀11；打开出液电磁阀4，将积液包3内的水到排液罐9中。