一种设备远程维修系统的制作方法

文档序号:11725465阅读:257来源:国知局
一种设备远程维修系统的制作方法与工艺

本实用新型涉及设备维修技术领域,特别是涉及一种设备远程维修系统。



背景技术:

关于设备维修方面,在现有技术中,申请号为201120035881.2的实用新型公开了一种注塑机3G远程故障诊断装置,该装置包含有注塑机、3G上网卡、注塑机电脑生产商的中心平台;所述的注塑机内设有注塑机电脑,该注塑机电脑可分为电脑上位机与电脑下位机;该电脑上位机内设有USB接口,该USB接口接有3G上网卡;该3G上网卡信号连接于所述的注塑机电脑生产商的中心平台。注塑机3G远程故障诊断装置的优点在于提供了注塑机远程故障诊断,且不需传统的网络布线,不需用户的工厂开通网络服务功能,只需一个3G上网卡,插入注塑机电脑上位机的USB接口中,就可轻松的为远程监测系统,上传所需的数据;该方案操作简单,方便实用,完成即时的远程诊断和远程维护。其中,对于注塑机3G远程故障诊断装置,远程故障诊断步驟:1、客户将3G上网卡插接在需进行远程诊断的注塑机电脑上位机的USB接口中;2、在操作界面上选择3G数据上传画面,输入3G数据上传密码,启动内嵌的pppd拨号程序,将注塑机工作数据通过因特网传送到另外一端的注塑机电脑生产商的中心平台即生产商公司网站;3、技术人员通过手机或者电脑进入公司网站,查看注塑机电脑上传的数据,轻松实现对用户即时的远程诊断和远程维护。上述注塑机3G远程故障诊断装置只能实现设备信息的远程读取,不能够实现设备问题的诊断,无法自动获取设备问题的解决方案。

目前,对于现场设备的维修,都是需要工作人员去现场对现场设备进行观察,查找到现场设备的设备问题,再将这些设备问题报告给专业人员,由专业人员分析得到设备问题的解决方案,专业人员将设备问题的解决方案传达给工作人员,工作人员再去现场根据解决方案来对设备进行维修,可见,整个获取设备问题的问题解决方案的过程需要人工来处理,耗时太长,整个维修的工作效率较低,而且需要大量人力成本,浪费资源。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种设备远程维修系统,实现自动获取设备问题的解决方案,提高维修的工作效率,并节省人力成本。

为解决上述技术问题,本实用新型提供一种设备远程维修系统,包括:

接收用户输入的现场设备的设备问题,将所述设备问题通过无线通讯网络发送至云端维修平台的手持终端;所述无线通讯网络;

接收所述设备问题,在问题处理模型库中查到与所述设备问题对应的问题处理模型,依据所述问题处理模型对所述设备问题进行分析,得到所述设备问题的解决方案,并将所述解决方案通过所述无线通信网络发送至所述手持终端的云端维修平台;

所述手持终端与无线通讯网络相连,所述云端维修平台与无线通讯网络相连;

所述手持终端还包括:对所述设备问题进行诊断,得到所述设备问题的解决方案的微处理器。

优选的,所述系统还包括:

与手持终端相连,实时采集现场设备的状态信息并发送至手持终端的通讯模块。

优选的,所述系统还包括:与所述手持终端无线连接,与所述手持终端进行远程通信,获取所述状态信息的专家终端。

优选的,所述现场设备的个数为至少一个。

优选的,所述手持终端包括手机、掌上电脑或平板电脑。

本实用新型所提供的一种设备远程维修系统,包括:接收用户输入的现场设备的设备问题,将所述设备问题通过无线通讯网络发送至云端维修平台的手持终端;所述无线通讯网络;接收所述设备问题,在问题处理模型库中查到与所述设备问题对应的问题处理模型,依据所述问题处理模型对所述设备问题进行分析,得到所述设备问题的解决方案,并将所述解决方案通过所述无线通信网络发送至所述手持终端的云端维修平台;所述手持终端与无线通讯网络相连,所述云端维修平台与无线通讯网络相连;所述手持终端还包括:对所述设备问题进行诊断,得到所述设备问题的解决方案的微处理器。可见,通过该系统,用户只需在手持终端输入现场设备的设备问题,就能够在手持设备上自动获取由云端维修平台传送来的设备问题的解决方案,不需要专业人员来分析得到解决方案,节省人力成本,而且该系统实现自动获取解决方案,过程简单,时间较短,工作效率很高,所以该系统实现自动获取设备问题的解决方案,提高维修的工作效率,并节省人力成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所提供的一种设备远程维修系统的结构示意图;

图2为手持终端与生产设备之间通信示意图;

图3为云维修行平台的具体结构示意图;

图4为通讯模块示意图;

图5为手持终端示意图;

图6为云端维修平台示意图;

图7为云端维修平台与客户生产现场流程示意图。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种设备远程维修系统,以实现自动获取问题解决方案,提高维修的工作效率,并节省人力成本。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1,图1为本实用新型实施例所提供的一种设备远程维修系统的结构示意图,该系统包括:

接收用户输入的现场设备的设备问题,将设备问题通过无线通讯网络12发送至云端维修平台13的手持终端11;

无线通讯网络12;

接收设备问题,在问题处理模型库中查到与设备问题对应的问题处理模型,依据问题处理模型对设备问题进行分析,得到设备问题的解决方案,并将解决方案通过无线通信网络12发送至手持终端的云端维修平台13;

手持终端11与无线通讯网络12相连,云端维修平台13与无线通讯网络12相连;

手持终端11还包括:对设备问题进行诊断,得到设备问题的解决方案的微处理器。

可见,通过该系统,用户只需在手持终端输入现场设备的设备问题,就能够在手持设备上自动获取由云端维修平台传送来的设备问题的解决方案,不需要专业人员来分析得到解决方案,节省人力成本,而且该系统实现自动获取解决方案,过程简单,时间较短,工作效率很高,所以该系统实现自动获取设备问题的解决方案,提高维修的工作效率,并节省人力成本。

基于上述系统,其中,手持终端与云端维修平台通过无线通讯网络相连。无线通讯网络为公共通讯平台,无线通讯网络包括Internet广域网、移动通讯标准、2G\3G\4G\5G或者新的通讯协议等。

进一步的,所述系统还包括:

与手持终端相连,实时采集现场设备的状态信息并发送至手持终端的通讯模块。图2为手持终端与生产设备之间通信示意图,生产设备就是现场设备,指生产现场的各类生产设备,公共通讯平台为无线通讯网络。

进一步的,所述系统还包括:与手持终端无线连接,与手持终端进行远程通信,获取状态信息的专家终端。优选的,专家终端设置在云端维修平台上。

其中,通讯模块与现场设备之间的连接方式为有线连接或无线连接,通讯模块与手持终端的连接方式为有线连接或无线连接。

其中,现场设备的个数为至少一个。手持终端包括手机、掌上电脑或平板电脑。手持终端中的微处理器在本文中也称为核心维修/维护软件功能模块。

另外,通过设备远程维修系统,不仅能通过手持终端中的微处理器直接获取解决方案,也能从云维修平台获取解决方案。从云维修平台获取的解决方案的个数比从手持终端中获取的解决方案的个数要多,手持终端上获取的解决方案不能解决问题时,也能在云维修平台上获取数目更多的解决方案,更加保证获取解决方案的准确性。

参见图3,图3为云端维修平台的具体结构示意图。其中,云端维修平台包括:

接收设备问题,在问题处理模型库中查到与设备问题对应的问题处理模型的数据服务器;

与数据服务器相连,依据问题处理模型对设备问题进行分析,得到设备问题的解决方案的云端数据中心;

与云端数据中心相连,将解决方案通过无线通信网络发送至手持终端的通信装置。

当现场出现设备问题时,用户将设备问题输入到手持终端,通过手持终端上的核心维修/维护软件功能模块来对问题进行分析诊断,给出解决方案。详细的,还能够通过手持终端呼叫远程服务,云端维修平台收到客户维修请求后,通过无线通讯网络与现场手持终端进行现场问题信息交互,云端维修平台接收到手持终端发送来的设备问题即现场设备的问题信息,依据现场设备的问题信息,在问题处理模型库中找出对应的问题处理模型,云端维修平台依据问题处理模型结合大数据理论对设备问题进行分析,来测算本次设备问题的解决方案,将解决方案发送给手持终端,现场人员依据从手持终端得到的解决方案对设备问题进行处理。详细的,还能使用手持终端配合通讯模块,实现现场设备与手持终端的远程连线,手持终端获取现场设备的状态信息,专家终端通过与手持终端的远程连线来获取状态信息,设备专家利用专家终端对状态信息进行诊断。

其中,手持终端与云端维修平台的数据通讯采用不同的通讯模式,例如使用Internet和手机通讯的GPRS等。

手持终端与云端维修平台通过Internet广域网、移动通讯标准,2G\3G\4G\5G以及新的通讯协议等进行连接,从而实现远程诊断,提供解决方案。云端维修平台实现问题数据库管理、大数据统计分析、维修专家远程诊断、设备远程诊断调试等功能。通讯模块实现对现场不同设备进行连接,使用不同的协议和接口进行连接,达到不同类别设备数据连接。手持终端是一部手机,也可以是PDA或者其他的专业设备来实现,实现与远端通过不同制式不同网络进行数据连接。云端维修平台及现场手持终端上都具有相应的智能维修、维护软体,通过此软体可以解决设备的不同层面的问题,云端维修平台还具有音频、视频功能。通讯模块是现场设备和现场手持设备通讯的桥梁。

图4为通讯模块示意图。其中,通讯模块与现场设备采用不同的通讯接口方式进行通讯,其通讯接口方式包括Ethernet、Can、RS485、RS232、USB等,采用有线或无线进行连接。通讯模块内部还有一个设备信息转换模块,其作用是把不同协议及接口的数据传输方式转换成标准的Ethernet、Wifi、Zigbee传输方式,其仅仅转换通讯接口,同时也对设备传输数据的内容进行转换。通讯模块与手持移动终端的通讯接口是依据车间实际情况,采用不同的通讯手段,例如使用网络线、Wifi或Zigbee等,传输的内容是经过核心协议转换模块转换后的数据。

图5为手持终端示意图。手持终端是现场人员与云端维修平台沟通的桥梁。手持终端支持GPRS或Wifi方式实现与云端维修平台连接。手持终端具备音频及视频功能,也能把现场的情况及信息和云端维修平台进行沟通。手持终端具备网络接口,方便手持终端与现场设备的数据连接。手持终端上具备核心维修/维护软件功能模块,依据此软件功能模块,满足设备支持远程维修、维护的功能需要,同时还能够从云端维修平台上下载一些关于本机器的以往问题,以及针对当前问题的解决方案。

图6为云端维修平台示意图。具体的,如果按照功能来分析,那么云端维修平台包括:设备问题综合统计分析及维护建议功能模块、与设备联网及数据采集模块、与远端手持终端通讯模块、问题分析及诊断模块、音频/视频功能模块五大功能模块组成,该平台是建立在云的应用基础上,具有云平台的所有特征、满足服务全球客户的需要,平台上所拥有的5大功能模块,能够全方位的提供远端客户的问题解决方法。云端维修平台还可以与多台手持终端进行同时连线。云端维修平台还具备音频通话及视频通讯的功能,依托此功能可以了解到现场设备的具体情况。云端维修平台的作用有:形成问题分析及诊断专家模型即问题处理模型,并且依据大数据的理论,依据设备问题的表述以及设备相关数据的读取,以及自动给出相应的问题排除步骤或者直接给出解决方案,同时把对应的解决方案直接发送到远端的手持终端上。由于是云端维修平台,所以会永久记录在此平台上进行诊断过的设备信息,那么依据这些历史信息,系统结合不同设备的维修维护专业知识,可以给出后续设备的维护、保养建议。

图7为云端维修平台与客户生产现场流程示意图,工作流程如下:

首先,当客户现场出现设备问题时,可以将设备问题输入到手持终端,通过手持终端上的核心维修/维护软件功能模块进行问题诊断,依据诊断结果以及给出的解决方案对设备问题进行处理。

其次,当手持终端上的核心维修/维护软件功能模块给出的解决方案不能有效解决设备的问题时,可以通过手持终端呼叫远程服务,云端维修平台收到客户维修身份验证后,开始与手持终端进行现场问题信息交互,依据现场问题信息,在问题处理模型库中找出对应的问题处理模型,同时依据大数据理论来测算本次问题的解决方案,发送给手持终端,手持终端依据从云端维修平台得到的解决方案对设备问题进行处理。

最后,当配合云端维修平台上的大数据库方案,都不能解决当前问题时,手持终端与通讯模块配合开通设备远程连线,云端维修平台远程连接现场设备进行诊断,同时申请问题专家在线解决,问题解决专家依据设备的远程连线可以对设备进行远程连线和诊断,同时通过音频、视频等信息能够更好的了解现场情况,再结合云端维修平台综合分析的数据以及问题专家自身的经验,从而可以给出解决方案,最终将问题解决。

具体操作过程举例如下:

第一步:现场机修人员将“实际电流过大”问题输入到手持终端,手持终端依据自身所带的核心维修/维护软件功能模块给出解决方案是“检查RST三相输入是否接入到驱动器器的输出端UVW”,机修人员依据提示对设备RST三相输入进行检查,发现接入正确,问题没有解决。

第二步:现场机修人员通过手持终端与云端维修平台进行连线,经过云端维修平台的验证等,登入云端维修平台,云端维修平台自动与手持终端进行通讯,抓取现场问题信息“实际电流过大”,找到对应的问题处理模型,云端维修平台利用问题处理模型寻找解决方案,得到解决方案为“检查RST三相输入是否接入到驱动器的输出端UVW”和“是否马连UVW线接线不牢或者马达驱动器UVW接线处烧毁”,将此信息与手持终端同步,现场机修人员再检查“是否马连UVW線接線不牢或者马达驱动器UVW接线处烧毁”,没有发现问题,问题没有解决。

第三步:现场机修人员通过手持终端申请专家终端连线诊断,通过通讯模块使现场设备与手持终端进行连接,同时将手持终端连接到专家终端,问题解决专家通过专家终端连线设备,获取设备状态信息做如下解决方案检测及处理:

1、电流环KPKI调整不当或过载系数(扭矩上下限)限制不当。

2、AD GAIN值调整不当,检测查PC工具电流是否和实际电流相差不大。

3、一般硬体的警报电流>额定电流×1.7,可TRACE实际电流看是否达到此值。

4、若为急加减速时产生,可增大相关动作的ramp。

5、可在允许范围内,降低驱动器输出的最大电流

6、是否速度模式下,限制扭矩输出过快,可调整AD2滤波频率减缓。

最终通过第2、5、6三种手法解决了此问题。

综上,本实用新型所提供的一种设备远程维修系统,包括:接收用户输入的现场设备的设备问题,将设备问题通过无线通讯网络发送至云端维修平台的手持终端;无线通讯网络;接收设备问题,在问题处理模型库中查到与设备问题对应的问题处理模型,依据问题处理模型对设备问题进行分析,得到设备问题的解决方案,并将解决方案通过无线通信网络发送至手持终端的云端维修平台;手持终端与无线通讯网络相连,云端维修平台与无线通讯网络相连;手持终端还包括:对设备问题进行诊断,得到设备问题的解决方案的微处理器。可见,通过该系统,用户只需在手持终端输入现场设备的设备问题,就能够在手持设备上自动获取由云端维修平台传送来的设备问题的解决方案,不需要专业人员来分析得到解决方案,节省人力成本,而且该系统实现自动获取解决方案,过程简单,时间较短,工作效率很高,所以该系统实现自动获取设备问题的解决方案,提高维修的工作效率,并节省人力成本。

以上对本实用新型所提供的一种设备远程维修系统进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

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