一种多功能烘焙控制系统的制作方法

本实用新型涉及一种多功能烘焙控制系统。

背景技术：

现有的烘培装置，一般采用多层架式结构，分层设置加热模块，再采用插入式(抽屉式)的容器盛放物品置于箱体内进行烘烤，只能对食物进行批量加热，不能对其中某一个具体部位精确控制加热，灵活性差，因此，有必要设计一种新型的多功能烘焙控制系统。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种多功能烘焙控制系统，该多功能烘焙控制系统采用多个加热杯，通过多个固态继电器精确控制每一个加热杯加热，灵活性好。

实用新型的技术解决方案如下：

一种多功能烘焙控制系统，包括MCU、4-16译码器、固态继电器和加热模块；

加热模块包括支撑板和设置在支撑板上的16个加热杯；每一个加热杯的底部设有一个加热片；16个加热杯分四行四列等间距排布；

所述的MCU为单片机或DSP；

MCU的输出的端口分别接4-16译码器的4个输入端A、B、C和D；

固态继电器为16个；

4-16译码器的16个输出端Y0-Y15分别通过16个固态继电器接16个加热片。

多功能烘焙控制系统还包括与MCU连接的光电检测电路，所述的光电检测电路包括设置在加热杯杯壁上的光电对射管。

工作原理，采用分时工作方式，如需要开启1，5号加热杯，则将每一秒时间分为2个时隙，前0.5秒为1号加热杯供电，后0.5秒为5号加热杯供电。

与MCU连接的还有开关(用于控制电源通断)、显示屏、按键(用于设置参数)，为现有成熟技术，另外，图中VCC为12V或24V；

译码器的输出端口可以直接接SSR的正极，也可以如图2所示，通过NPN三极管接SSR。

有益效果：

本实用新型的多功能烘焙控制系统，采用16个加热模块分别对应16个加热杯，再采用4-16译码器，能精确控制任何一个加热杯的加热；结构紧凑，且灵活性好；

另外，每一个加热杯中具有光电对射管，用于检测加热杯中是否存在食物，若不存在食物，则避免对该加热杯加热，能节约能耗，避免能量浪费。

综上所述，这种多功能烘焙控制系统结构巧妙而新颖，使用方便，灵活性好。

附图说明

图1为多功能烘焙控制系统的总体结构示意图；

图2为加热片驱动电路原理图。

图3为加热杯分布示意图；

图4为加热杯纵向剖面图。

标号说明：1-支撑板，2-加热杯，3-光电对射管，4-加热片。

具体实施方式

以下将结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1：如图1～4，一种多功能烘焙控制系统，包括MCU、4-16译码器、固态继电器和加热模块；

加热模块包括支撑板1和设置在支撑板上的16个加热杯2；每一个加热杯的底部设有一个加热片(4)；16个加热杯分四行四列等间距排布；

所述的MCU为单片机或DSP；

MCU的输出的端口分别接4-16译码器的4个输入端A、B、C和D；

固态继电器为16个；

4-16译码器的16个输出端Y0-Y15分别通过16个固态继电器接16个加热片。

多功能烘焙控制系统还包括与MCU连接的光电检测电路，所述的光电检测电路包括设置在加热杯杯壁上的光电对射管3。

工作原理，采用分时工作方式，如需要开启1，5号加热杯，则将每一秒时间分为2个时隙，前0.5秒为1号加热杯供电，后0.5秒为5号加热杯供电。

与MCU连接的还有开关(用于控制电源通断)、显示屏、按键(用于设置参数)，为现有成熟技术，另外，图中VCC为12V或24V；

译码器的输出端口可以直接接SSR的正极，也可以如图2所示，通过NPN三极管接SSR。