一种化成生产线机端电压控制系统的制作方法

本发明涉及化成箔生产技术领域，具体涉及一种化成生产线机端电压控制系统。

背景技术：

化成生产线化成箔的生产属于卷绕式连续作业，化成生产线的生产工序大致包括：原材料入口，若干个化成槽，钝化槽，若干个后化成槽，干燥箱，收箔取样辊和产品出口。在对化成箔进行化成处理时，由供电模块向化成箔产品加载一定大小的电压，该电压即为化成生产线机端电压。机端电压是衡量化成箔产品电化学性能是否满足客户要求的重要指标。为了保证化成箔产品的质量，既需要实时监测化成生产线机端电压是否符合产品质量要求，也需要实时监测在化成过程中是否出现化成箔断裂的情况，若出现断裂，则需及时停止供电暂停生产，以便分析和处理异常。

因此，亟需一种自动化的化成生产线机端电压控制方案，以解决上述技术问题。

技术实现要素：

有鉴于此，

本技术：
提供一种化成生产线机端电压控制系统，能解决或者至少部分解决上述技术问题。

为解决以上技术问题，本发明提供的技术方案是一种化成生产线机端电压控制系统，包括：

供电模块，用于输出化成生产线生产所需的机端电压；

供电控制模块，用于控制供电模块输出的机端电压；

电压监测模块，用于监测化成生产线的机端电压，并反馈到供电控制模块；

断箔监测模块，用于监测化成生产线的断箔异常，报警并反馈到供电控制模块；

所述供电模块、电压监测模块、断箔监测模块分别与所述供电控制模块电连接。

优选地，所述电压监测模块包括正极取样线、负极取样线和电压测量装置，所述正极取样线分别与化成生产线正极取样点、电压测量装置和供电控制模块电连接，所述负极取样线分别与化成生产线负极取样点、电压测量装置和供电控制模块电连接。

优选地，所述化成生产线正极取样点设置在化成生产线钝化槽工位。

优选地，所述化成生产线正极取样点设置在化成生产线钝化槽工位的槽体加热管安装孔上。

优选地，所述化成生产线负极取样点设置在化成生产线后化成工位。

优选地，所述化成生产线负极取样点设置在化成生产线距离下一工序最近的一个后化成工位。

优选地，所述断箔监测模块包括正极监测线、负极监测线和断箔报警装置，所述正极监测线分别与化成生产线正极监测点、断箔报警装置和供电控制模块电连接，所述负极监测线分别与化成生产线负极监测点、断箔报警装置和供电控制模块电连接。

优选地，所述化成生产线正极监测点设置在化成生产线收箔取样辊工位。

优选地，所述化成生产线负极监测点设置在化成生产线后化成工位。

优选地，所述化成生产线负极监测点设置在化成生产线距离下一工序最近的一个后化成工位。

本申请与现有技术相比，其有益效果详细说明如下：本申请提供的化成生产线机端电压控制系统，通过电压监测模块取样化成生产线的实际机端电压并反馈到供电控制模块，通过断箔监测模块监测化成生产线的断箔异常，报警并反馈到供电控制模块，供电控制模块通过接收电压监测模块和断箔监测模块的反馈信息控制供电模块供电，有效的监测和控制了化成生产线的机端电压异常和断箔异常，保证了化成生产线化成箔产品的质量。

附图说明

图1为本发明实施例的模块结构示意图；

图2为本发明实施例的系统结构示意图。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。

如图1所示，本发明提供一种化成生产线机端电压控制系统，包括：供电模块，用于输出化成生产线生产所需的机端电压；供电控制模块，用于控制供电模块输出的机端电压；电压监测模块，用于监测化成生产线的机端电压，并反馈到供电控制模块；断箔监测模块，用于监测化成生产线的断箔异常，报警并反馈到供电控制模块；供电模块、电压监测模块、断箔监测模块分别与供电控制模块电连接。

如图2所示，电压监测模块包括正极取样线、负极取样线和电压测量装置，正极取样线分别与化成生产线正极取样点、电压测量装置和供电控制模块电连接，负极取样线分别与化成生产线负极取样点、电压测量装置和供电控制模块电连接。化成生产线正极取样点设置在化成生产线钝化槽工位的槽体加热管安装孔上。化成生产线负极取样点设置在化成生产线最后一个后化成工位。

化成生产线钝化槽为磷酸槽，化成生产线后化成工序包括三个化成槽，正极取样线连接磷酸槽加热管安装孔，负极取样线连接后化成第三个化成槽，作为机端电压的反馈电路。

原化成生产线的正极取样点设置在收箔取样辊处，由于取样辊易氧化，且张力变化也会影响化成箔与取样辊的接触，造成取样误差，导致机端电压跳变，甚至引起跳闸，所以选择合理稳定的取样点，保证机端电压取样不跳变尤其关键。影响机端电压的最重要因素是化成箔的长度，正极取样点设在取样辊位置和磷酸槽位置有微小差距，但是不影响最终产品品质，因为最终产品品质是品保部门检测出来，机端电压的控制大小由品保部门决定，比如现在机端电压是620v，品保检验生产出来的化成箔电压距离需要的规格低了2v，则我们将化成生产线的机端电压调整到622v就可以满足品质需求。

供电模块为整流电源，供电控制模块为整流电源控制板，整流电源控制板包括电压调节单元，电压测量装置可以为ai518电压表，能够实时显示化成生产线实际的机端电压的大小。整流电源控制板可以外接电位器，根据现场需要的电压输出，生产技术人员查看电压测量装置显示的电压数据后，根据该电压数据调整电位器，以控制整流电源控制板的输出，从而控制整流电源的输出。

断箔监测模块包括正极监测线、负极监测线和断箔报警装置，正极监测线分别与化成生产线正极监测点、断箔报警装置和供电控制模块电连接，负极监测线分别与化成生产线负极监测点、断箔报警装置和供电控制模块电连接。化成生产线正极监测点设置在化成生产线收箔取样辊工位。化成生产线负极监测点设置在化成生产线最后一个后化成工位。断箔监测模块具备断箔跳闸功能，即在化成箔产品发生断箔的情况下，为保证设备安全进行的跳闸保护。

供电模块为整流电源，供电控制模块为整流电源控制板，整流电源控制板包括失电保护单元，断箔报警装置可以为ai518电压表，当化成箔断箔没有输入测量电压时，该断箔报警装置会发出报警信号，提醒技术人员查看，同时整流电源控制板的失电保护单元会控制整流电源停止供电暂停生产，等到技术人员检查完毕后再恢复供电。

在电压取样和监测过程中，取样线和监测线与设备的连接要牢靠，可以采用螺栓连接的接线方式。在线路或连接点上方还可以加装塑料材质的防护以防腐蚀。

以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本发明的限制，本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明涉及化成箔生产技术领域，具体公开一种化成生产线机端电压控制系统。本发明实施例提供的化成生产线机端电压控制系统，通过电压监测模块取样化成生产线的实际机端电压并反馈到供电控制模块，通过断箔监测模块监测化成生产线的断箔异常，报警并反馈到供电控制模块，供电控制模块通过接收电压监测模块和断箔监测模块的反馈信息控制供电模块供电，有效的监测和控制了化成生产线的机端电压异常和断箔异常，保证了化成生产线化成箔产品的质量。

技术研发人员：陈健;周小兵;孙新明;徐中均
受保护的技术使用者：四川中雅科技有限公司
技术研发日：2017.07.04
技术公布日：2017.10.13