一种用于压裂机组的集中监控系统的制作方法

本实用新型涉及压裂机组监控技术领域，具体为一种用于压裂机组的集中监控系统。

背景技术：

在塑料领域，压裂是层合塑料的一种缺陷。通常是指以纸、布或其他材料为基材的层合塑料，因成型压力过大而引起的基材破坏的现象。透过表层树脂可观察到有明显裂纹。

在石油领域，压裂就是利用水力作用，使油气层形成裂缝的一种方法，又称水力压裂。任何压裂设计方案都必须依靠适当的压裂工艺技术来实施和保证。对于不同特点的油气层，必须采取与之适应的工艺技术，才能保证压裂设计的顺利执行，取得良好的增产效果。

在压裂的工程中，压裂机是主要设备。然而，在压裂的工程中，通常需要采用多台压裂机组成的压裂机组同时进行压裂工程，在长时间的压裂工程中，可能出现压裂机中的储油舱内油位过低现象，压裂机中的储油舱内油位过低会导致压裂机不能正常工作，降低了工作效率；在长时间的压裂工程中，也可能出现压裂机中的储油舱内油压过大现象，压裂机中的储油舱内油压过大会对压裂机的动力系统造成损伤，降低了压裂机的使用寿命。为此，我们提出一种用于压裂机组的集中监控系统。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于压裂机组的集中监控系统，以解决上述背景技术中提出在长时间的压裂工程中，可能出现压裂机中的储油舱内油位过低现象，压裂机中的储油舱内油位过低会导致压裂机不能正常工作，降低了工作效率；在长时间的压裂工程中，也可能出现压裂机中的储油舱内油压过大现象，压裂机中的储油舱内油压过大会对压裂机的动力系统造成损伤，降低了压裂机使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于压裂机组的集中监控系统，包括监控主机、SC100处理器、若干个用于施工的压裂机组以及布置在施工现场的CAN-BUS现场总线，所述监控主机与SC100处理器相连，该SC100处理器通过CAN-BUS现场总线与若干个压裂机组相连，若干个压裂机组均包括机油监控单元以及电源模块，该电源模块的输出端与机油监控单元的输入端连接。

所述机油监控单元包括控制器，所述控制器的输入端与输入设备的输出端连接，该控制器与数据比较器双向连接，该数据比较器的输入端与机油传感器的输出端连接，且数据比较器的输出端通过反馈模块与控制器的反馈输入端连接，该控制器与存储模块双向连接，且控制器的输出端通过CAN-BUS现场总线与SC100处理器的输入端连接。

优选的，所述监控主机采用PC机。

优选的，所述输入设备采用键盘。

优选的，所述控制器采用MICROCHIP系列的AVR单片机，该控制器设有多个接线端口。

优选的，所述存储模块采用型号为24AA01T-I/OT的EEPROM存储器。

优选的，所述电源模块采用市电电网。

优选的，所述机油传感器包括用于检测机油油压的MEMS硅压阻式压力传感器以及用于检测机油油位的PQ-606系列数字油位传感器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于压裂机组的集中监控系统，在单个压裂机中储油舱内油压过大或者油位过低时，监控主机自动接收远程报警信息，从而便于相关工作人员及时采取应急措施，例如：工作人员给油位较低的压裂机加油，避免其由于油位过低从而降低工作效率的现象发生；工作人员将油压较大的压裂机停止工作，暂缓后在开启，可避免由于机油油压过大对压裂机发动系统造成损害，可增加压裂机的使用寿命；其次，通过若干个压裂机组、CAN-BUS现场总线、SC100处理器以及监控主机的配合，可使该系统具有集中监控的效果。

附图说明

图1为本实用新型系统原理示意图；

图2为本实用新型压裂机组的结构框图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于压裂机组的集中监控系统，包括监控主机、SC100处理器、若干个用于施工的压裂机组以及布置在施工现场的CAN-BUS现场总线，监控主机与SC100处理器相连，该SC100处理器通过CAN-BUS现场总线与若干个压裂机组相连，若干个压裂机组均包括机油监控单元以及电源模块，该电源模块的输出端与机油监控单元的输入端连接。

机油监控单元包括控制器，控制器的输入端与输入设备的输出端连接，该控制器与数据比较器双向连接，该数据比较器的输入端与机油传感器的输出端连接，且数据比较器的输出端通过反馈模块与控制器的反馈输入端连接，该控制器与存储模块双向连接，且控制器的输出端通过CAN-BUS现场总线与SC100处理器的输入端连接。

本实用新型中：监控主机采用PC机。

本实用新型中：输入设备采用键盘。

本实用新型中：控制器采用MICROCHIP系列的AVR单片机，该控制器设有多个接线端口。

本实用新型中：存储模块采用型号为24AA01T-I/OT的EEPROM存储器。

本实用新型中：电源模块采用市电电网。

本实用新型中：机油传感器包括用于检测机油油压的MEMS硅压阻式压力传感器以及用于检测机油油位的PQ-606系列数字油位传感器。

工作原理：在实用新型使用前，该用于压裂机组的集中监控系统，通过机油监控单元内的输入设备输入机油油压报警阈值以及机油油位报警阈值至控制器中，控制器在将机油油压报警阈值以及机油油位报警阈值发送至数据比较器内作为预设比对值。

本实用新型使用时，该用于压裂机组的集中监控系统，通过机油监控单元内机油传感器包括的MEMS硅压阻式压力传感器以及PQ-606系列数字油位传感器分别对压裂机组的机油油压以及机油油位进行实时采集，并通过数据比较器将实时采集值与预设比对值进行比较，若判断结果为油压过大或者油位过低，则控制器通过反馈模块接收反馈信息，并通过CAN-BUS现场总线将报警信息上传至SC100处理器，SC100处理器接收后将信息发送至监控主机，完成远程报警，工作人员接收相关信息后，可采取相关应急措施。

例如：工作人员给油位较低的压裂机加油，避免其由于油位过低从而降低工作效率的现象发生；工作人员将油压较大的压裂机停止工作，暂缓后在开启，可避免由于机油油压过大对压裂机发动系统造成损害，可增加压裂机的使用寿命。

其次，该用于压裂机组的集中监控系统，通过若干个压裂机组、CAN-BUS现场总线、SC100处理器以及监控主机的配合，可使该系统具有集中监控的效果。

综上所述：该用于压裂机组的集中监控系统，在单个压裂机中储油舱内油压过大或者油位过低时，监控主机自动接收远程报警信息，从而便于相关工作人员及时采取应急措施，例如：工作人员给油位较低的压裂机加油，避免其由于油位过低从而降低工作效率的现象发生；工作人员将油压较大的压裂机停止工作，暂缓后在开启，可避免由于机油油压过大对压裂机发动系统造成损害，可增加压裂机的使用寿命；其次，通过若干个压裂机组、CAN-BUS现场总线、SC100处理器以及监控主机的配合，可使该系统具有集中监控的效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

本系统中涉及到的相关模块均为硬件系统模块或者为现有技术中计算机软件程序或协议与硬件相结合的功能模块，该功能模块所涉及到的计算机软件程序或协议的本身均为本领域技术人员公知的技术，其不是本系统的改进之处；本系统的改进为各模块之间的相互作用关系或连接关系，即为对系统的整体的构造进行改进，以解决本系统所要解决的相应技术问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。