PLC编程控制柜的制作方法

本实用新型涉及自动控制装置，具体涉及一种PLC编程控制柜。

背景技术：

目前煤矿井下所用的采煤机，掘进机，皮带液压张紧装置，绞车房，主井皮带，皮带运输大巷全部使用PLC控制。PLC在工业控制中的作用越来越重要，而部分煤矿工人对于编程技能以及对PLC综合运用的理解、操作的能力较弱，且生产中所用的各个厂家所编程序存在的缺陷也不能及时发现，影响生产。

技术实现要素：

本实用新型为解决目前缺乏一种模拟控制煤矿井下各种设备运行的装置，提供一种PLC编程控制柜。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：

一种PLC编程控制柜，包括控制柜本体，所述柜本体内设置有PLC和继电器，所述控制柜本体外表面设置有显示屏、电源开关、单回运行/程序运行开关NK1、急停按钮JT，所述控制柜本体表面还设置有若干个指示灯和启停开关；

所述PLC的第一输入端、第二输入端、第三输入端、第四输入端、第五输入端分别连接启动开关1QA、启动开关2QA、启动开关3QA，启动开关4QA、启动开关5QA，所述启动开关1QA、启动开关2QA、启动开关3QA，启动开关4QA、启动开关5QA分别再与停止开关1TA、停止开关2TA、停止开关3TA、停止开关4TA、停止开关5TA连接，所述停止开关1TA、停止开关2TA、停止开关3TA、停止开关4TA、停止开关5TA再分别与PLC的L+正端连接；所述PLC的第六输入端与急停按钮JT的一端连接，所述急停按钮JT的另一端再与PLC的L+正端连接；所述述PLC的第七输入端与单回运行/程序运行开关NK1连接，所述单回运行/程序运行开关NK1再与PLC的L+正端连接；

所述PLC的第一输出端、第二输出端、第三输出端、第四输出端、第五输出端，第六输出端、第七输出端、第八输出端、第九输出端、第十输出端分别连接第一继电器K1、第二继电器K2、第三继电器K3、第四继电器K4、第五继电器K5、第六继电器K6、第七继电器K7、第八继电器K8、第九继电器K9，第十继电器K10线圈；所述继电器均连接AC220V开关电源；所述第一继电器K1、第二继电器K2、第三继电器K3、第四继电器K4、第五继电器K5、第六继电器K6、第七继电器K7、第八继电器K8、第九继电器K9，第十继电器K10的常开触点1K2、2K2、3K2、4K2、5K2、6K2、7K2、8K2、9K2、10K2也连接在AC220V开关电源的回路中，所述常开触点1K2、2K2、3K2、4K2、5K2、6K2、7K2、8K2、9K2、10K2的连接回路上还分别连接有指示灯。

所述显示屏2连接AC220V开关电源，所述显示屏2还与PLC连接。

本实用新型PLC编程控制柜在运用时，将所需运行的各种设备根据控制线路的接线特点全部按顺序合理地安装在 PLC 控制柜内的接线板上，将编好的程序下载到PLC使PLC内部逻辑运算，使程序运行，验证程序运行情况，达到所要求的效果，实现集中（单独）控制的目的。

例如把一个与常开触点1K2串接的指示灯作为想模拟控制的电动机，根据编好的PLC运行程序，打开启动开关1QA，PLC控制输出端的第一继电器K1线圈的动作，同时常开触点1K2闭合，指示灯亮，表示电动机开始运行；关闭启动开关1QA，PLC控制输出端的第一继电器K1线圈断电，同时常开触点1K2断开，指示灯灭，说明电动机停止工作；完成模拟控制本领域技术人员根据上述工作过程就可以很容易的编写出相应的PLC运行程序。

急停按钮JT的作用是，当装置运行出现问题时，闭合急停按钮JT，装置运行立即停止。

单回运行/程序运行开关NK1用于单独或集中控制。

本实用新型同时可以针对各个厂家所编程序存在的缺陷，及时修改，地面利用本台验证后，到井下灌程序，满足生产需要。

与现有技术相比本实用新型具有以下有益效果：

本PLC编程控制柜进行程序运行，可以实现集中控制；显示屏与PLC联机，实现人机对话，直观明了。利用PLC编程控制柜，培训编程技术人才，掌握编程要领，提高编程技能；针对各个厂家所编程序存在的缺陷，及时修改，地面利用PLC编程控制柜验证后，到井下灌程序，满足生产需要；利用本装置开发集中控制系统，通过交换器可实现远距离控制。

附图说明

图1为本实用新型PLC编程控制柜的电路图。

图2为为本实用新型PLC编程控制柜的结构示意图。

图中标记如下：

1-控制柜本体，2-显示屏，3-电源开关，4-指示灯，5-启停开关。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1

一种PLC编程控制柜，包括控制柜本体1，所述柜本体1内设置有PLC和继电器，所述控制柜本体1外表面设置有显示屏2、电源开关3、单回运行/程序运行开关NK1、急停按钮JT，所述控制柜本体1表面还设置有若干个指示灯4和启停开关5；

所述PLC的第一输入端、第二输入端、第三输入端、第四输入端、第五输入端分别连接启动开关1QA、启动开关2QA、启动开关3QA，启动开关4QA、启动开关5QA，所述启动开关1QA、启动开关2QA、启动开关3QA，启动开关4QA、启动开关5QA分别再与停止开关1TA、停止开关2TA、停止开关3TA、停止开关4TA、停止开关5TA连接，所述停止开关1TA、停止开关2TA、停止开关3TA、停止开关4TA、停止开关5TA再分别与PLC的L+正端连接；所述PLC的第六输入端与急停按钮JT的一端连接，所述急停按钮JT的另一端再与PLC的L+正端连接；所述述PLC的第七输入端与单回运行/程序运行开关NK1连接，所述单回运行/程序运行开关NK1再与PLC的L+正端连接；

所述PLC的第一输出端、第二输出端、第三输出端、第四输出端、第五输出端，第六输出端、第七输出端、第八输出端、第九输出端、第十输出端分别连接第一继电器K1、第二继电器K2、第三继电器K3、第四继电器K4、第五继电器K5、第六继电器K6、第七继电器K7、第八继电器K8、第九继电器K9，第十继电器K10线圈；所述继电器均连接AC220V开关电源；所述第一继电器K1、第二继电器K2、第三继电器K3、第四继电器K4、第五继电器K5、第六继电器K6、第七继电器K7、第八继电器K8、第九继电器K9，第十继电器K10的常开触点1K2、2K2、3K2、4K2、5K2、6K2、7K2、8K2、9K2、10K2也连接在AC220V开关电源的回路中，所述常开触点1K2、2K2、3K2、4K2、5K2、6K2、7K2、8K2、9K2、10K2的连接回路上还分别连接有指示灯。

所述显示屏2连接AC220V开关电源，所述显示屏2还与PLC连接。

所用的PLC的型号为西门子S7-200，所述显示屏为西门子700IE屏。

直接经济效益以一年减少设备事故计算约可节约150万元/年，一年节约继电器配件费可节省30万元/年，总计每年节省总价值约180万元/年。