速冷速热安全自动切换系统的制作方法

本实用新型涉及温控设备技术领域，具体为速冷速热安全自动切换系统。

背景技术：

温度控制在现代制造业中应用极为广泛，比如制药、化妆品反应釜、碳纤维制造控温领域。其中，有的产品制造过程需要高低温快速切换，例如需要将温度在高温280℃与低温0℃之间快速切换，而现有技术中的做法是配置两台设备，一台用于将介质从常温加热至高温；另一台则是将介质从常温冷却至低温。

现有的速冷速热安全自动切换系统采用水循环来进行冷却降温，速度比较慢，而液氮在使用中又存在一定的危险，在切换时需要人工控制手动切换阀门的方式，或人工控制整个控制系统来实现控制阀门的切换，此方法需要人工持续监控，耗时耗力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供速冷速热安全自动切换系统，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：速冷速热安全自动切换系统，包括壳体，所述壳体的内部设置了调温仓和储液罐，所述储液罐设置在所述调温仓的下侧，所述调温仓的上侧中部设置了安全阀，所述安全阀的输出口设置在所述壳体的顶面中部，所述调温仓和所述储液罐通过输液管连接，所述输液管与所述调温仓的连接处设置了电磁阀，所述电磁阀采用超低温电磁阀，所述调温仓的内底部设置了加热管，所述加热管和所述电磁阀通过电线分别连接第一继电器和第二继电器，所述壳体的内部左侧表面中部设置了气体探测器，所述气体探测器通过电线与蜂鸣器和警示灯连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述壳体的前表面中部设置了显示屏，所述蜂鸣器和所述警示灯设置在所述显示屏的下侧，所述显示屏的右侧设置了计时器，所述第一继电器和所述第二继电器设置在所述计时器的下侧，所述壳体的前表面下侧设置了散热孔。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述计时器通过电线连接所述第一继电器和所述第二继电器。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述显示屏通过电线连接所述温度传感器。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述壳体的内底部设置防震弹簧，所述防震弹簧的上侧与连接板连接，所述储液罐设置在所述连接板的上表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本使用新型，使用液氮来代替水冷循环，液氮的温度低，冷却速度非常快，由于液氮的挥发速度比较快，挥发后体积变大，所以在调温仓的顶部设置了安全阀，当压力达到设定的值时，打开安全阀自动泄压，壳体内设置了气体探测器，当液氮泄漏时可以及时的检测出来，并通过蜂鸣器和警示灯来告知操作人员，可以很好的保护设备以及人身安全。

2.通过计时的方式来调控速热和速冷，只需要提前设置好时间即可，无需人工持续监控，降低了劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型速冷速热安全自动切换系统的结构图；

图2为本实用新型速冷速热安全自动切换系统的内部结构图。

图中:1-壳体，2-显示屏，3-蜂鸣器，4-警示灯，5-计时器，6-第一继电器，7-第二继电器，8-散热孔，9-安全阀，10-调温仓，11-温度传感器，12-气体探测器，13-加热器，14-防震弹簧，15-连接板，16-储液罐，17-输液管，18-电磁阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：速冷速热安全自动切换系统，包括壳体1，所述壳体1的内部设置了调温仓10和储液罐16，所述储液罐16设置在所述调温仓10的下侧，所述调温仓10的上侧中部设置了安全阀9，所述安全阀9的输出口设置在所述壳体1的顶面中部，所述调温仓10和所述储液罐16通过输液管17连接，所述输液管17与所述调温仓10的连接处设置了电磁阀18，所述电磁阀18采用超低温电磁阀，所述调温仓10的内底部设置了加热管13，所述加热管13和所述电磁阀18通过电线分别连接第一继电器6和第二继电器7，所述壳体1的内部左侧表面中部设置了气体探测器12，所述气体探测器12通过电线与蜂鸣器3和警示灯4连接。

作为本实施例中一种优选的技术方案，通过所述壳体1的前表面中部设置了显示屏2，所述蜂鸣器3和所述警示灯4设置在所述显示屏2的下侧，所述显示屏2的右侧设置了计时器5，所述第一继电器6和所述第二继电器7设置在所述计时器5的下侧，所述壳体1的前表面下侧设置了散热孔8；实现人机交互。

作为本实施例中一种优选的技术方案，通过所述计时器5通过电线连接所述第一继电器6和所述第二继电器7；使用计时器5来控制第一继电器6和所述第二继电器7。

作为本实施例中一种优选的技术方案，通过所述显示屏2通过电线连接所述温度传感器11；温度传感器11监测到的温度通过显示屏2来显示出来。

作为本实施例中一种优选的技术方案，通过所述壳体1的内底部设置防震弹簧14，所述防震弹簧14的上侧与连接板15连接，所述储液罐16设置在所述连接板15的上表面；避免储液罐16大幅度的晃动。

使用过程：使用前检查设备是否正常，储液罐16是否有漏液的现象，通过计时器5来设置速冷速热切换的时间，设定好之后打开加热器13对调温仓10内进行加热，当加热至设定的时间后，自动关闭加热器13，然后打开电磁阀18，液氮注入调温仓10内，实现速冷，液氮进入调温仓10内后会挥发，当调温仓10内的压力过大时，安全阀9自动打开，对调温仓10进行降压来防止爆裂，气体探测器12会实时监测壳体1内的空气，当监测到氮气超标时会通过蜂鸣器3和警示灯4来警示工作人员。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。