本实用新型涉及一种联锁保护系统，具体涉及一种热电和空分系统联锁保护系统。
背景技术：
现有大型化工装置涉及热电装置工段和空分装置工段，热电装置产生蒸汽，并通过蒸汽输送管道输送给空分装置。目前的热电装置工段和空分装置工段主要存在以下问题：虽然热电装置和空分装置分属不同工段，但这两个装置联系紧密，当空分装置跳车时，会导致蒸汽输送管道超压，因此，对热电装置造成严重冲击，带来严重的设备损坏和安全后果。
技术实现要素：
针对现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种热电和空分系统联锁保护系统，可有效解决上述问题。
本实用新型采用的技术方案如下：
本实用新型提供一种热电和空分系统联锁保护系统，包括：ITCC控制系统柜(1)、DCS控制柜(2)和放空电动阀(3)；
所述ITCC控制系统柜(1)为空分控制柜，包括空分控制卡(1.2)、第1DO卡件(1.1)、第1DO端子板(1.3)、第1端子排(1.4)和第1继电器(1.5)；所述DCS控制柜(2)热电控制柜，包括第2端子排(2.8)、第2继电器(2.5)、DI端子板(2.4)、DI卡件(2.1)、热电控制卡(2.2)、第2DO卡件(2.3)、第2DO端子板(2.6)和第3继电器(2.7)；
所述空分控制卡(1.2)的跳车输出端子依次通过所述第1DO卡件(1.1)和所述第1DO端子板(1.3)后，连接到所述第1继电器(1.5)的控制端，所述第1继电器(1.5)的输出端通过所述第1端子排(1.4)后，连接到所述DCS控制柜(2)的第2端子排(2.8)的输入端；所述第2端子排(2.8)的输出端依次通过所述第2继电器(2.5)、所述DI端子板(2.4)和所述DI卡件(2.1)后，连接到所述热电控制卡(2.2)的输入端；所述热电控制卡(2.2)的输出端依次通过所述第2DO卡件(2.3)、所述第2DO端子板(2.6)、所述第3继电器(2.7)和所述第2端子排(2.8)后，连接到所述放空电动阀(3)的控制端。
优选的，所述第1DO端子板(1.3)和所述第2DO端子板(2.6)的结构相同，包括串联的滤波电路和数字量信号转换为电平信号的D/A转换电路；所述DI端子板(2.4)包括串联的滤波电路和电平信号转换为数字量信号的A/D转换电路。
本实用新型提供的热电和空分系统联锁保护系统具有以下优点：
本实用新型通过在空分和热电之间增加联锁，能够在空分工段跳车时及时放空热电装置蒸汽，不会对热电蒸汽管网和设备造成冲击，将由此带来的影响降到最低，此技术改进弥补了大型化工在跨工段系统综合安全控制上的空缺，为装置的安全提供了保障。
附图说明
图1为本实用新型提供的热电和空分系统联锁保护系统的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
结合图1，本实用新型提供的热电和空分系统联锁保护系统，通过对DCS控制柜和ITCC控制系统柜进行硬件改造，从ITCC控制系统柜引出空分工段跳车信号联锁到热电装置的放空阀，能够在第一时间对热电装置的蒸汽输送管道进行系统泄压，防止由于空分装置跳车而对热电装置造成严重冲击，为大型化工装置的安全保护提供保障。
结合图1，热电和空分系统联锁保护系统包括：ITCC控制系统柜1、DCS控制柜2和放空电动阀3；
ITCC控制系统柜1为空分控制柜，包括空分控制卡1.2、第1DO卡件1.1、第1DO端子板1.3、第1端子排1.4和第1继电器1.5；DCS控制柜2热电控制柜，包括第2端子排2.8、第2继电器2.5、DI端子板2.4、DI卡件2.1、热电控制卡2.2、第2DO卡件2.3、第2DO端子板2.6和第3继电器2.7；
空分控制卡1.2的跳车输出端子依次通过第1DO卡件1.1和第1DO端子板1.3后，连接到第1继电器1.5的控制端，第1继电器1.5的输出端通过第1端子排1.4后，连接到DCS控制柜2的第2端子排2.8的输入端；第2端子排2.8的输出端依次通过第2继电器2.5、DI端子板2.4和DI卡件2.1后，连接到热电控制卡2.2的输入端；热电控制卡2.2的输出端依次通过第2DO卡件2.3、第2DO端子板2.6、第3继电器2.7和第2端子排2.8后，连接到放空电动阀3的控制端。
其中，第1DO端子板1.3和第2DO端子板2.6的结构相同，包括串联的滤波电路和数字量信号转换为电平信号的D/A转换电路；DI端子板2.4包括串联的滤波电路和电平信号转换为数字量信号的A/D转换电路。
具体连线方式为：
本实用新型在设备硬件进行整个控制回路的配置，空分控制ITCC系统根据联锁信号产生跳车信号，空分控制卡1.2将跳车信号通过通讯线缆传递给第1DO卡件1.1，第1DO卡件1.1相应的控制跳车点通道输出开关量闭合信号通过通讯线缆传递给第1DO端子板1.3，第1DO端子板1.3通过通道将信号通过屏蔽电缆传递到第1继电器1.5，第1继电器1.5上电吸合，第1继电器1.5吸合后将闭合开关量信号通过第1端子排1.4输出出去，来自ITCC系统的跳车开关量信号通过屏蔽电缆传递给DCS系统的第2端子排2.8，第2端子排2.8通过第2继电器2.5连接到DI端子板2.4相应通道上，DI端子板2.4通过通讯电缆将信号传递给DI卡件2.1后，再经过通讯电缆传递给热电控制卡2.2，热电控制卡2.2产生联锁动作，输出打开放空电动阀的指令，指令信号通过第2DO卡件2.3、第2DO端子板2.6和第2端子排2.8后，将开关量信号传递给放空电动阀3，放空电动阀3得电后将阀门打开，5秒后再关闭，从而实现对蒸汽输送管道的泄压。
此外，在蒸汽输送管道上还安装有蒸汽压力检测传感器；蒸汽压力检测传感器的输出端连接到热电控制卡2.2，当蒸汽输送管道超压时，热电控制卡2.2依次通过第2DO卡件2.3、第2DO端子板2.6和第2端子排2.8后，将开关量信号传递给放空电动阀3，实现对蒸汽输送管道的泄压。
本实用新型提供的热电和空分系统联锁保护系统，具有以下优点：
本实用新型通过在空分和热电之间增加联锁，能够在空分工段跳车时及时放空热电装置蒸汽，不会对热电蒸汽管网和设备造成冲击，将由此带来的影响降到最低，此技术改进弥补了大型化工在跨工段系统综合安全控制上的空缺，为装置的安全提供了保障。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视本实用新型的保护范围。