压力控制装置的制作方法

本申请涉及一种压力控制装置。

背景技术：

现有的化成工艺中压力控制装置主要包括电机、传动机构、推板或压板、电芯和保压弹簧等。采用这种结构的压力控制精度跟两个因素相关：电机的传动速度和弹簧的弹性系数。

因此，在电机调节速度一定的前提下，压力控制精度只与保压弹簧的弹性系数k相关，即k越小，压力控制精度越高，但是弹簧的最大承压较小，k越大，弹簧刚性大，承压范围大，但是压力控制精度低。也就是说，压板压缩单位距离，弹簧压缩同样长度，k越小的弹簧需要被施加的压力的变化程度越小，从而控制精度超高；反之亦然。

但目前的压力控制装置中多为型号单一(弹性系数相同)的弹簧组合，弹簧系数k为定值，故现有的压力控制装置只能有一种压力控制精度和较小的承压范围，无法实现既具有大的压力范围，又具有在小压力时的高控制精度。

技术实现要素：

针对相关技术中存在的问题，本申请的目的在于提供一种既具有大的压力范围，又具有在小压力时的高控制精度的压力控制装置。

本申请提供一种压力控制装置，包括：驱动机构；第一压板，设置在导向机构上与驱动机构驱动连接；第二压板，设置在导向机构上并可相对于第一压板移动；固定板，与第二压板平行且间隔设置；弹性系数不同的至少两个弹簧，其一端固定在固定板上另一端指向第二压板，在第二压板向固定板移动的过程中，弹性系数越大的弹簧在时间上越后接触第二压板。

根据本申请，固定板和第二压板构造为平板，至少两个弹簧的长度与各自的弹性系数成反比关系。

根据本申请，至少两个弹簧的长度相同，第二压板上对应于每个弹簧开设有压孔，压孔的深度与对应的弹簧的弹性系数成正比关系。

根据本申请，至少两个弹簧并排间隔设置在固定板上。

根据本申请，至少两个弹簧中弹性系数较小的弹簧套设在弹性系数较大的弹簧中。

根据本申请，压力控制装置还包括机架，驱动机构、导向机构、第一压板、第二压板和固定板均设置在机架上。

根据本申请，压力控制装置还包括设置在第一压板和第二压板之间的多个第三压板，多个第三压板设置在导向机构上并可随第一压板和第二压板一起移动。

根据本申请，导向机构包括设置在机架上的第一导向杆和第二导向杆，第一导向杆穿过第一压板和第三压板两侧的导向孔，第二导向杆一端固定在第二压板上，另一端穿过固定板的两侧的导向孔。

根据本申请，驱动机构包括电机及与电机驱动连接的传动机构，传动机构包括从两侧延伸而出的两根螺杆，两根螺杆驱动连接至第一压板的两侧。

本申请的有益技术效果在于：

本申请的压力控制装置通过第一压板和第二压板夹持工件，以保持对工件适当的压力，通过驱动机构驱动第一压板以施加压力，而在第二压板和固定板之间设置至少两个弹簧来确保对工件的压力控制精度；进而通过设置弹性系数不同的至少两个弹簧，并且在第二压板向固定板移动的过程中，弹性系数越大的弹簧在时间上越后接触第二压板，来保证压力控制装置既具有大的压力范围，又具有在小压力时的高控制精度。也就是说，弹性系数小的弹簧具有较高的压力控制精度，其先接触第二压板，从而在第二压板移动过程确保压力控制装置在小压力时具有高控制精度；弹性系数大的弹簧具有较高的承压范围，其后接触第二压板，从而在第二压板移动过程确保全部弹簧具有较大的承压范围。

附图说明

图1是本申请的压力控制装置的俯视示意图。

图2是本申请的一个实施例中弹簧布置示意图。

图3是本申请的另一个实施例中弹簧的布置示意图。

具体实施方式

现参照附图对本申请的实施例进行详细说明，但该说明仅是示例性的，不用于限制本申请的保护范围。

参考图1，在一个实施例中，本申请提供一种压力控制装置，包括：驱动机构10；第一压板20，设置在导向机构30上与驱动机构10驱动连接；第二压板40，设置在导向机构30上并可相对于第一压板20移动；固定板50，与第二压板40平行且间隔设置；弹性系数不同的至少两个弹簧60，其一端固定在固定板50上另一端指向第二压板40，在第二压板40向固定板50移动的过程中，弹性系数越大的弹簧60在时间上越后接触第二压板。本申请的压力控制装置通过第一压板20和第二压板40夹持工件70，以保持对工件70适当的压力，通过驱动机构10驱动第一压板20以施加压力，而在第二压板40和固定板50之间设置至少两个弹簧60来确保对工件70的压力控制精度；进而通过设置弹性系数不同的至少两个弹簧60，并且在第二压板40向固定板50移动的过程中，弹性系数越大的弹簧60在时间上越后接触第二压板40，来保证压力控制装置既具有大的压力范围，又具有在小压力时的高控制精度。也就是说，弹性系数小的弹簧60具有较高的压力控制精度，其先接触第二压板40，从而在第二压板40移动过程确保压力控制装置在小压力时具有高控制精度；弹性系数大的弹簧60具有较高的承压范围，其后接触第二压板40，从而确保在第二压板移动过程确保全部弹簧60具有较大的承压范围。优选地，工件70可以电芯，本申请的压力控制装置应用在化成工艺中。

参照图1，在一个实施例中，压力控制装置还包括机架80，驱动机构10、导向机构30、第一压板20、第二压板40和固定板50均设置在机架80上。压力控制装置还包括设置在第一压板20和第二压板40之间的多个第三压板90，多个第三压板90设置在导向机构30上并可随第一压板20和第二压板40一起移动。导向机构30包括设置在机架上的第一导向杆31和第二导向杆32，第一导向杆31穿过第一压板20和第三压板90两侧的导向孔；第二导向杆32一端固定在第二压板40上，另一端穿过固定板50的两侧的导向孔。第二压板40与第三压板90紧密贴靠。

参照图1，驱动机构10包括电机11及与电机11驱动连接的传动机构12，传动机构12包括从两侧延伸而出的两根螺杆13，两根螺杆13驱动连接至第一压板20的两侧。

参照图2，在一个实施例中，固定板50和第二压板40构造为平板，至少两个弹簧60的长度与各自的弹性系数成反比关系。也就是说，弹性系数越大的弹簧62长度越小，弹性系数越小的弹簧61长度越大。这样长度长的弹性系数小的弹簧61先接触第二压板40，保证了小压力时的压力控制精度；长度短的弹性系数大的弹簧62后接触第二压板14，保证了压力控制装置具有较大的承压范围。

此外，在其他实施例中，至少两个弹簧60的长度可以相同，第二压板14上对应于每个弹簧60开设有压孔，压孔的深度与对应的弹簧60的弹性系数成正比关系。也就是说，弹性系数越大的弹簧所对应的压孔的深度越深，弹性系数越小的弹簧所对应的压孔的深度越浅，从而以压孔的深浅来控制不同弹性系数的弹簧接触第二压板的先后顺序，也即弹性系数小的弹簧60先接触第二压板40，弹性系数大的弹簧60后接触第二压板40。

继续参照图2，在一个实施例中，至少两个弹簧61、62并排间隔设置在固定板50上。也就是说，弹簧61、62不相互套设，而间隔一定距离固定在固定板50上。优选地，弹性系数小的弹簧61构造成弹簧直径较小钢丝材料的直径也较小的弹簧，相反，弹性系数小的弹簧62构造成弹簧直径较大钢丝材料的直径也较大的弹簧。

参照图3，在另一个实施例中，至少两个弹簧60中弹性系数较小的弹簧61套设在弹性系数较大的弹簧62中，如此可以更有利于空间布局，节省空间，设置更多的弹簧。在该实施例中，弹簧61、62优选构造为长度不同的弹簧，而固定板50和第二压板40构造为平板，以此来简化结构，降低制造成本。可以理解，在其他实施例，可以将弹簧61、62构造为长度相同的弹簧，但需要在第二压板40上设置对应于弹簧的柱状体，该柱状体的外周上设置直径不同的台阶部，每个台阶部对应套设在一起的弹簧中一个，第二压板移动时，柱状体能够穿入弹簧中，以实现弹性系数小的弹簧60先接触台阶部而被压缩，弹性系数大的弹簧60后接触台阶部而被压缩。

以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。