压力控制器及空调系统的制作方法

本实用新型涉及压力传感
技术领域：
，特别涉及一种压力控制器、和应用该压力控制器的空调系统。
背景技术：
：压力控制器在空调器系统中应用广泛，主要起到高压或者低压保护的作用，以避免空调系统运行压力超出设计范围，避免产生不可修复的产品故障。传统的压力控制器主要由本体、分别连接于本体两端的连接线及连接管组成。为了防止由于连接线被拉扯太紧导致线体根部损伤，而产生线体破损、断裂等问题以及进一步导致空调系统的故障，在实际生产装配、安装维护的过程中，操作者会在连接线与本体之间预设一柔性回弯，同时用绑带将连接线和本体绑紧。然而，在实际生产装配、安装维护的过程中，会出现因拉扯连接线而使绑带滑出于本体的问题，从而无法达到防止连接线被拉扯太紧导致线体根部损伤的目的，其结构可靠性较低。技术实现要素：本实用新型的主要目的是提供一种能够避免在实际生产装配或安装维护的过程中出现因拉扯连接线而使绑带滑出于本体的问题的压力控制器，其结构可靠性较高。为实现上述目的，本实用新型提出的压力控制器，包括本体、用于外接电路的连接线、用于外接液路系统的连接管、及绕绑所述本体和所述连接线的至少一绑带，所述连接线和所述连接管均连接于所述本体；所述本体的外壁凹设有至少一凹槽，所述绑带部分容纳于所述凹槽；或者，所述本体的外壁间隔凸设有至少二凸起，所述至少二凸起之间形成至少一安装槽，所述绑带部分容纳于所述安装槽；或者，所述本体的外壁凸设有至少一限位块，所述限位块开设有限位孔，所述绑带贯穿所述限位孔。可选地，所述绑带为扎带。可选地，所述绑带的两端均设有魔术贴，所述绑带绕绑所述连接线和所述本体后，所述绑带两端的魔术贴贴合连接。可选地，当所述本体的外壁凹设有凹槽时，所述凹槽的宽度L1的范围为2mm至2cm；且/或，所述凹槽的深度D1的范围为1mm至1cm；且/或，所述绑带的厚度的范围为1mm至1cm。可选地，当所述本体的外壁间隔凸设有凸起时，所述安装槽的宽度L2的范围为2mm至2cm；且/或，所述安装槽的深度D2的范围为1mm至1cm；且/或，所述绑带的厚度的范围为1mm至1cm。可选地，所述绑带具有一贴合部，所述贴合部形成有贴合槽，所述连接线部分容纳于所述贴合槽。可选地，所述绑带的第一端设有卡扣，所述绑带的第二端沿靠近第一端的方向间隔设有多个扣合孔，所述卡扣扣合于其中一扣合孔。可选地，所述扣合孔包括沿第一端至第二端的方向设置的安装过孔和紧扣孔，所述安装过孔和紧扣孔相连通，所述卡扣包括与所述绑带连接的连接件和与所述连接件远离所述绑带的一端连接的凸缘，当所述卡扣扣合于扣合孔时，所述连接件被所述紧扣孔的孔壁夹持。可选地，当所述卡扣扣合于扣合孔时，所述紧扣孔于所述绑带厚度方向的两端的孔壁周缘分别抵接所述凸缘和所述第一端。本实用新型还提出一种空调系统，包括压力控制器，所述压力控制器包括本体、用于外接电路的连接线、用于外接液路系统的连接管、及绕绑所述本体和所述连接线的至少一绑带，所述连接线和所述连接管均连接于所述本体；所述本体的外壁凹设有至少一凹槽，所述绑带部分容纳于所述凹槽；或者，所述本体的外壁间隔凸设有至少二凸起，所述至少二凸起之间形成至少一安装槽，所述绑带部分容纳于所述安装槽；或者，所述本体的外壁凸设有至少一限位块，所述限位块开设有限位孔，所述绑带贯穿所述限位孔。本实用新型压力控制器包括本体、用于外接电路的连接线、用于外接液路系统的连接管、及绕绑本体和连接线的至少一绑带，连接线和连接管均连接于本体；连接线与本体之间预设一柔性回弯，绑带绕绑本体和连接线，使得连接线的根部保持该柔性回弯，避免生产装配或安装维护过程中拉扯连接线导致其线体的根部破损。本体的外壁凹设有至少一凹槽，绑带部分容纳于凹槽，使得绑带在将连接线和本体绑紧之后，凹槽的侧壁对绑带的位置进行限定，在实际生产装配或安装维护的过程中，可避免由于拉扯连接线而使绑带滑出于本体的问题，其具有较高的结构可靠性。或者，本体的外壁间隔凸设有至少二凸起，至少二凸起之间形成至少一安装槽，绑带部分容纳于安装槽，使得绑带在将连接线和本体绑紧之后，安装槽的侧壁对绑带的位置进行限定，在实际生产装配或安装维护的过程中，可避免由于拉扯连接线而使绑带滑出于本体的问题，其具有较高的结构可靠性。或者，本体的外壁凸设有至少一限位块，限位块开设有限位孔，绑带贯穿限位孔，使得绑带在将连接线和本体绑紧之后，限位孔的孔壁对绑带的位置进行限定，在实际生产装配或安装维护的过程中，可避免由于拉扯连接线而使绑带滑出于本体的问题，其具有较高的结构可靠性。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型压力控制器一实施例的结构示意图；图2为图1所示的压力控制器未绕绑绑带时的结构示意图；图3为图2所示的压力控制器的正视图；图4为本实用新型压力控制器另一实施例中未绕绑绑带时的结构示意图；图5为本实用新型压力控制器又一实施例中未绕绑绑带时的结构示意图；图6为本实用新型压力控制器另一实施例中绑带的结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称100压力控制器401第一端10本体402第二端11凹槽41贴合部12凸起411贴合槽121安装槽42卡扣13限位块421连接件131限位孔422凸缘20连接线43扣合孔30连接管431安装过孔40绑带432紧扣孔本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。本实用新型提出一种压力控制器100。参见图1所示，本实用新型一实施例中提出的压力控制器100，包括本体10、用于外接电路的连接线20、用于外接液路系统的连接管30、及绕绑本体10和连接线20的至少一绑带40，连接线20和连接管30均连接于本体10；如图1所示，连接管30与液路系统，也即与储液的箱体或者管路连接，该储液的箱体或者管路中的液体通过该连接管30与压力控制器100连通，压力控制器100内的感应部件如膜片等可感应监测液体压力；连接线20能够导电，与外部的电路板等部件连接，以起到高压或者低压保护的作用；连接线20与本体10之间预设一柔性回弯，绑带40绕绑本体10和连接线20，使得连接线20的根部保持该柔性回弯，避免生产装配或安装维护过程中拉扯连接线20导致其线体的根部破损；如图2所示，本体10的外壁凹设有至少一凹槽11，绑带40部分容纳于凹槽11，使得绑带40在将连接线20和本体10绑紧之后，凹槽11的侧壁对绑带40的位置进行限定，在实际生产装配或安装维护的过程中，可避免由于拉扯连接线20而使绑带40滑出于本体10的问题，其具有较高的结构可靠性。或者，针对本体10上对绑带40限位的结构进行改进，如图4所示，在本实用新型压力控制器100另一实施例中，本体10的外壁间隔凸设有至少二凸起12，至少二凸起12之间形成至少一安装槽121，绑带40部分容纳于安装槽121，使得绑带40在将连接线20和本体10绑紧之后，安装槽121的侧壁对绑带40的位置进行限定，在实际生产装配或安装维护的过程中，可避免由于拉扯连接线20而使绑带40滑出于本体10的问题，其具有较高的结构可靠性。或者，针对本体10上对绑带40限位的结构进行改进，如图5所示，在本实用新型压力控制器100的又一实施例中，本体10的外壁凸设有至少一限位块13，限位块13开设有限位孔131，绑带40贯穿限位孔131，使得绑带40在将连接线20和本体10绑紧之后，限位孔131的孔壁对绑带40的位置进行限定，在实际生产装配或安装维护的过程中，可避免由于拉扯连接线20而使绑带40滑出于本体10的问题，其具有较高的结构可靠性；可以理解的，限位孔131的形状可设置为圆形、方形、三角形、多边形等等。进一步地，在本实用新型的一实施例中，如图3所示，当本体10的外壁凹设有凹槽11时，凹槽11的宽度L1的范围为2mm至2cm；且/或，凹槽11的深度D1的范围为1mm至1cm；且/或，绑带40的厚度的范围为1mm至1cm，从而使得凹槽11的侧壁对绑带40的限位作用效果更佳。当然可以理解的，本实用新型实施例中并不对凹槽11的宽度L1、深度D1以及绑带40的厚度的具体数值进行限定，其他的范围或者数值均在本实用新型的保护范围之内。进一步地，在本实用新型的另一实施例中，如图4所示，当本体10的外壁间隔凸设有凸起12时，安装槽121的宽度L2的范围为2mm至2cm；且/或，安装槽121的深度D2的范围为1mm至1cm；且/或，绑带40的厚度的范围为1mm至1cm，从而使得安装槽121的侧壁对绑带40的限位作用效果更佳。当然可以理解的，本实用新型实施例中并不对安装槽121的宽度L2、深度D2以及绑带40的厚度的具体数值进行限定，其他的范围或者数值的安装槽121的宽度L2、深度D2以及绑带40的厚度均在本实用新型的保护范围之内。进一步地，本实用新型一实施例中绑带40为扎带。具体地，扎带(CableTie)又称扎线带、束线带、锁带，是用来捆扎东西的带子。一般按材质可分为尼龙扎带、不锈钢扎带、喷塑不锈钢扎带等，按功能则分为普通扎带、可退式扎带、标牌扎带、固定锁式扎带、插销式扎带、重拉力扎带等等。扎带采用尼龙材料制成，耐酸、腐蚀、绝缘性良好、不易老化、重量轻、安全无毒、承受力强。扎带的种类很多，如配线器材行业按日成划分为：自锁式扎带、标牌扎带、活扣扎带、防拆(铅封)扎带、固定头扎带、标签扎带、插销扎带、飞机头扎带、珠孔扎带、鱼骨扎带、耐候扎带等。进一步地，参照图6所示，针对绑带40的结构改进，本实用新型的另一实施例中，绑带40具有一贴合部41，贴合部41形成有贴合槽411，连接线20部分容纳于贴合槽411。具体地，贴合槽411的形状与连接线20的形状相适配，譬如，连接线20为近似圆形，贴合槽411侧壁截面呈一圆弧形，以更好地使用绑带40将连接线20绑紧固定于本体10。进一步地，参照图6所示，绑带40的第一端401设有卡扣42，绑带40的第二端402沿靠近第一端401的方向间隔设有多个扣合孔43，卡扣42扣合于其中一扣合孔43。具体地，在绑带40将连接线20和本体10绕绑之后，通过卡扣42扣合于于其中一扣合孔43，也即采用类似皮带的结构，以使绑带40牢固绑紧连接线20和本体10。进一步地，参照图6所示，扣合孔43包括沿第一端401至第二端402的方向设置的安装过孔431和紧扣孔432，安装过孔431和紧扣孔432相连通，卡扣42包括与绑带40连接的连接件421和与连接件421远离绑带40的一端连接的凸缘422，当卡扣42扣合于扣合孔43时，连接件421被紧扣孔432的孔壁夹持。具体地，在绑带40将连接线20和本体10绕绑之后，将卡扣42扣入其中一扣合孔43的安装过孔431时，卡扣42的凸缘422、连接件421依次穿过其中一扣合孔43的安装过孔431，而后移动并使连接件421被紧扣孔432的孔壁夹持，以使绑带40牢固绑紧连接线20和本体10，其中，安装过孔431的孔径大于紧扣孔432。进一步地，参照图6所示，当卡扣42扣合于扣合孔43时，紧扣孔432于绑带40厚度方向的两端的孔壁周缘分别抵接凸缘422和第一端401。具体地，在绑带40将连接线20和本体10绕绑之后，紧扣孔432于绑带40厚度方向的两端的孔壁周缘分别抵接凸缘422和第一端401，从而对卡扣42牢固卡持于绑带40上，以使绑带40牢固绑紧连接线20和本体10。进一步地，本实用新型的又一实施例中，绑带40的两端均设有魔术贴，绑带40绕绑连接线20和本体10后，绑带40两端的魔术贴贴合连接；具体地，该魔术贴采用魔术贴扎带。魔术贴扎带，又名魔术贴束线带，粘扣带扎带，它与普通的扎带有不同之处，普通的扎带，设计有止退功能，只能越扎越紧，而魔术贴扎带能够反复开合可达一万交之多，粘扣带广泛应用于各类物品经常开合或扣合的位置。需要说明的是，上述三种实施例中的绑带40在本实用新型的压力控制器100中可同时采用，或者只用三种的其中之一，或者将三种中任意两种组合进行使用。本实用新型还提出一种空调系统，该空调系统包括压力控制器100，该压力控制器100的具体结构参照上述实施例，由于本空调系统采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。其中，连接管30与空调系统的液路系统，也即与空调系统用于储液的箱体或者管路等等连接，该储液的箱体或者管路中的液体通过该连接管30与压力控制器100连通，压力控制器100内的感应部件如膜片等可感应监测液体压力；连接线20能够导电，与电路板等部件连接，以起到高压或者低压保护的作用。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页1 2 3