一种机动车自助维护装置及自助维护方法与流程

文档序号:16085932发布日期:2018-11-27 22:25阅读:260来源:国知局

本发明涉及一种自助维护装置及自助维护方法,特别涉及机动车(包含七座以下及以上客车、货车、摩托车、电动机动车等均可适用)自动维护装置。



背景技术:

机动车需要定期做保养、维护。目前大多数用户都是选择4S店、维修店进行处理。由于4S店、维修店收费高,费时长,多数情况下往返路程、排队等候、维护保养时间加在一起,多则一天,少则半天。且多数情况下,每次维护保养的人都不同,不利于对车况损耗程度的了解,且很多维护保养项目都是非常简单,用户只要有工具、有场地,自己解决是非常容易实现的。



技术实现要素:

本发明提供一种无人值守、自助式机动车维护装置,实现机动车的简单维护,如洗车、充气、换胎、更换机油机滤等。

为了解决现有技术中存在的问题,本发明提供的技术方案为:

一种机动车自助维护装置,包括控制系统、房体、功能部件,其特征在于:所述房体内设置功能部件,所述功能部件包括车辆维修装置、轮胎充气装置,轮胎更换装置、洗车装置、清洁装置之一或者两者及以上组合;所述控制系统包括PLC控制系统、远程服务器、手机客户端APP、通讯模块,所述手机客户端APP通过网络连接远程服务器,远程服务器与PLC控制系统通过通讯模块交换相互的信息,所述PLC控制系统控制功能部件的启停。

优选地:所述房体还包括底板、电动门,所述底板置于房体底部;所述房体内设液压提升机、污水收集盘、废油收集盘、限高杆;所述液压提升机提升车身上下移动,所述限高杆控制进入车辆的高度;所述污水收集盘设置于底板四周,通过排水泵排出污水;所述废油收集盘设置于车身底盘位置,通过抽油泵抽至废油收集箱。

优选地:所述房体顶部两侧设置多个零星设备置放格,油泵、废油收集箱、电气控制箱、高压水泵、空压机、吸尘器放置于零星设备置放格内;所述房体侧面设置工具定位板,常用工具包括高压水枪、吸尘器吸嘴、扳手、风枪、抛光机、气动扳手吊装于工具定位板下,与弹簧平衡吊活动连接,实现拉紧下移松手回位;还包括工具盒,所述工具盒设于房体侧壁,通过丝杆升降机带动上下升降;还包括小型起重机,所述小型起重机固定于房体顶部,用于轮胎拆装机升降。

优选地:所述PLC控制系统包括液压提升机自动控制模块、消防模块、监控模块、照明模块、清洗车辆模块、轮胎拆装模块、工具盒升降模块、废油自动收集模块、门禁模块、紧急停止模块,各功能控制模块通过PLC控制系统控制。

优选地:所述PLC控制系统还包括预备电源、接收高温火焰传感器、震动传感器、接近传感器、红外传感器、光传感器,所述各传感器设置于房体功能部件相应的位置,PLC控制系统根据各传感器信号自动控制所有功能部件。

所述的一种机动车自助维护装置自助维护方法,其特征在于:

第一步,首先用户打开手机客户端APP,完成注册,所述APP软件内置机动车自助维护学习视频,然后根据需求学习自助维护项目;

第二步,用户打开手机客户端APP地图,选取就近的自助维护装置,客户端APP发送身份信息、位置信息、服务需求至远程服务器,远程服务器确认后,发送信号至PLC控制系统,PLC控制系统接收到远程服务器指令后,通过门禁模块开启电动门,车辆在驶入到指定位置;若限高杆上设置的接近传感器位置报警,则停止服务;

第三步,PLC控制系统接收到控制屏幕、紧急停止按钮、服务器指令、传感器发出的信号,通过功能控制模块控制相对应的功能运行,功能控制模块可选择的功能为:液压提升机自动控制、消防、监控、照明、清洗车辆、轮胎拆装、工具盒升降、废油自动收集、门禁,在功能运行的同时开启监控模块对过程进行录影并实时上传至远程服务器,维护结束后选择控制屏幕结束建,PLC控制系统接收到结束的信号后,各功能控制模块控制的相应功能部件关闭,车辆驶出,门禁系统识别车辆已驶出,通过门禁系统发送车辆已驶出的信号至PLC控制系统,PLC控制系统通过门禁模块关闭电动门,并通过通讯模块发送车辆维护全流程结束的数据至远程服务器,远程服务器对车辆用户信息进行处理,并发送结束服务信号至手机客户端APP,自助维护过程结束。

优选地:所述第三步清洗车辆的维护方法为:在控制屏幕上选择清洗车辆,PLC控制系统则启动高压水泵、清洁剂定量供应器、吸尘器、污水收集盘、水泵,所述常用工具包括高压水枪、吸尘器吸嘴、扳手、风枪、抛光机、气动扳手为可选择状态,由多个弹簧平衡吊使用钢丝拉紧常用工具,以备用户随时取用;在功能运行的同时开启监控模块对过程进行录影并实时上传至远程服务器,维护结束后选择控制屏幕结束建,PLC控制系统接收到结束的信号后,各功能控制模块控制的相应功能部件关闭,车辆驶出,门禁系统识别车辆已驶出,通过门禁系统发送车辆已驶出的信号至PLC控制系统,PLC控制系统通过门禁模块关闭电动门,并通过通讯模块发送车辆维护全流程结束的数据至远程服务器,远程服务器对车辆用户信息进行处理,并发送结束服务信号至手机客户端APP,自助维护过程结束。

优选地:所述第三步进行机油、发动机机油滤芯、变速箱机油更换的使用方法,根据需要在控制屏幕上选择液压提升机自动控制模块,打开液压提升机选项,选择好车型后播放实例演示,提醒用户注意人员安全后可点击提升键,手指离开就停止,没有到位则语音提示并开启报警闪光灯,到位后启动嵌入地板强光照明,如需放掉废机油,则将油流入废油收集盘,废油收集盘通过管路连接到抽油泵,把油抽到储油箱,更换机油完成;使用完成需下降液压提升机,在控制屏选择下降键,程序自动启动安全光栅浮出地板,检测汽车底部的障碍物,如汽车下面没有障碍物,液压提升机下降到位安全光栅才结束检测沉入底板;在功能运行的同时开启监控模块对过程进行录影并实时上传至远程服务器,维护结束后选择控制屏幕结束建,PLC控制系统接收到结束的信号后,各功能控制模块控制的相应功能部件关闭,车辆驶出,门禁系统识别车辆已驶出,通过门禁系统发送车辆已驶出的信号至PLC控制系统,PLC控制系统通过门禁模块关闭电动门,并通过通讯模块发送车辆维护全流程结束的数据至远程服务器,远程服务器对车辆用户信息进行处理,并发送结束服务信号至手机客户端APP,自助维护过程结束。

优选地:所述第三步用户使用常用工具的方法,根据用户需要,在控制屏幕上选择工具盒下降功能,程序语音提示安全后,点击控制屏工具盒下降;取用完成后点击控制屏选项,屏幕提示将拍照留存,用户确认无误后监视器拍照留存,工具盒上升到零星设备置放格底部,防止工具丢失;在功能运行的同时开启监控模块对过程进行录影并实时上传至远程服务器,维护结束后选择控制屏幕结束建,PLC控制系统接收到结束的信号后,各功能控制模块控制的相应功能部件关闭,车辆驶出,门禁系统识别车辆已驶出,通过门禁系统发送车辆已驶出的信号至PLC控制系统,PLC控制系统通过门禁模块关闭电动门,并通过通讯模块发送车辆维护全流程结束的数据至远程服务器,远程服务器对车辆用户信息进行处理,并发送结束服务信号至手机客户端APP,自助维护过程结束。

优选地:所述第三步用户使用常用工具的方法,根据用户需要,在控制屏幕上选择更换轮胎功能,总控制模块将关闭其他服务模块,用户根据需要选择小型起重机下降轮胎拆装机,开启空压机选项;使用完成后再选择小型起重机上升轮胎拆装机,未到达指定位置则语音提示并开启报警闪光灯,直到到达指定位置;维护结束后选择控制屏幕结束建,PLC控制系统接收到结束的信号后,各功能控制模块控制的相应功能部件关闭,车辆驶出,门禁系统识别车辆已驶出,通过门禁系统发送车辆已驶出的信号至PLC控制系统,PLC控制系统通过门禁模块关闭电动门,并通过通讯模块发送车辆维护全流程结束的数据至远程服务器,远程服务器对车辆用户信息进行处理,并发送结束服务信号至手机客户端APP,自助维护过程结束。

附图说明:

图1为本发明机动车自助维护装置整体结构示意图;

图2为本发明机动车自助维护装置整体结构俯视剖面;

图3为本发明机动车自助维护装置底座及废水结构示意图;

图4为本发明机动车自助维护装置提升系统结构示意图;

图5为本发明机动车自助维护装置电控系统示意图;

图6为本发明机动车自助维护装置常用工具放置放大示意图;

图中:1底板、2框架、3外墙、4废油收集盘、5零星设备置放格、6污水收集盘 、7工具定位板、8工具盒、9限高杆、10液压提升机、11电动门、12吸尘器、13安全光栅、14空调、15小型起重机、16弹簧平衡吊、17废油收集箱、18手动灭火器、19轮胎拆装机、20常用工具(含扳手、风枪、气动扳手等)、21控制屏幕、22排水泵、23抽油泵、24清洗剂定量供应器、25高压水泵、26强光照明灯、27电气控制箱、28监控摄像头、29空压机、30紧急停止开关、31警示报警灯、32机动车、33自动喷淋器。

具体实施方式:

以下通过特定的具体实例说明本发明实施方式,本领域技术人员可以由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用,本说明书的各项细节也可以基于不同观点与应用,在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。

实施例1

一种机动车自助维护装置,包括控制系统、房体、功能部件,其特征在于:所述房体内设置功能部件,所述功能部件包括车辆维修装置、轮胎充气装置,轮胎更换装置、洗车装置、清洁装置之一或者两者及以上组合;所述控制系统包括PLC控制系统、远程服务器、手机客户端APP、通讯模块,所述手机客户端APP通过网络连接远程服务器,远程服务器与PLC控制系统通过通讯模块交换相互的信息,所述PLC控制系统控制功能部件的启停。

所述PLC控制系统还包括预备电源、接收高温火焰传感器、震动传感器、接近传感器、红外传感器、光传感器,所述接近传感器设置于限高杆9上,所述接收高温火焰传感器设置于房体侧壁、所述震动传感器、红外传感器、光传感器设置于底板内上,各传感器设置于房体功能部件相应的位置,PLC控制系统根据各传感器信号自动控制所有功能部件。

所述房体还包括底板1、框架2、外墙3、电动门11,所述底板1置于房体底部;空调14设置在房体1上部;所述房体内设液压提升机10、污水收集盘6、废油收集盘4、限高杆,所述液压提升机10提升机动车32上下移动,所述限高杆9位于电动门11后侧,对通过接近传感器感应位置,从而控制进入车辆车身高度;所述污水收集盘6设置于底板1四周,通过排水泵22排出污水;所述废油收集盘4设置于车身底盘位置,通过抽油泵23抽至废油收集箱17。

所述房体顶部两侧设置多个零星设备置放格5,油泵23、废油收集箱17、电气控制箱27、高压水泵25、空压机29、吸尘器12放置于零星设备置放格5内;所述房体侧面设置工具定位板7,常用工具20如扳手、高压水枪、吸尘气嘴,气动扳手、抛光机吊装于工具定位板下,与弹簧平衡吊16活动连接,实现拉紧下移松手回位;还包括工具盒8,所述工具盒8设于房体侧壁,通过丝杆升降机带动上下升降;还包括小型起重机15,所述小型起重机15固定于房体顶部,用于轮胎拆装机19升降。

房体内设照明装置,所述照明装置包括强光照明灯26,强光照明灯26内嵌于底板1内,强光照明灯用于对车底照明,汽车底部维修时开启;警示报警灯31朝上安装于零星设备置放格5底部,警示报警灯用于报警,根据传感器给出的异常信号包括设备异常及异常停止、异常启动等后则开启;安全光栅13内嵌于底板1前后入口处,安全光栅为光传感器,在检测到车底有障碍物后给PLC控制系统信号,指示液压提升机停止运行;

房体内还设监控装置,所述监控装置包括监控摄像头28,所述监控摄像头28与PLC控制系统连接;所述消防装置包括自动喷淋器33,和手动灭火器18,PLC控制系统收到高温火焰传感器信号后启动自动喷淋器。

实施例2

一种机动车自助维护装置自助维护方法,其特征在于:

第一步,首先用户打开手机客户端APP,完成注册,所述APP软件内置机动车自助维护学习视频,然后根据需求学习自助维护项目;

第二步,用户打开手机客户端APP地图,选取就近的自助维护装置,客户端APP发送身份信息、位置信息、服务需求至远程服务器,远程服务器确认后,发送信号至PLC控制系统,PLC控制系统接收到远程服务器指令后,通过门禁模块开启电动门,车辆在驶入到指定位置;若限高杆上设置的接近传感器位置报警,则停止服务;

第三步,PLC控制系统接收到控制屏幕、紧急停止按钮、服务器指令、传感器发出的信号,通过功能控制模块控制相对应的功能运行,功能控制模块可选择的功能为:液压提升机自动控制、消防、监控、照明、清洗车辆、轮胎拆装、工具盒升降、废油自动收集、门禁。

实施例3

在实施例2的基础上,所述第三步清洗车辆的维护方法为:在控制屏幕上选择清洗车辆功能,PLC控制系统则启动高压水泵25、清洁剂定量供应器24、吸尘器、污水收集盘6、排水泵22,所述常用工具20包括高压水枪、吸尘器吸嘴、扳手、风枪、抛光机、气动扳手为可选择状态,由多个弹簧平衡吊16使用钢丝拉紧常用工具,以备用户随时取用;在功能运行的同时通过监控摄像头28对过程进行录影并实时上传至远程服务器,维护结束后选择控制屏21结束建,PLC控制系统接收到结束的信号后,各功能控制模块控制的相应功能部件关闭,车辆驶出,门禁系统识别车辆已驶出,通过门禁系统发送车辆已驶出的信号至控制系统,控制系统通过门禁模块关闭电动门11,并通过通讯模块发送车辆维护全流程结束的数据至远程服务器,远程服务器对车辆用户信息进行处理,并发送结束服务信号至手机客户端APP,清洗车辆自助维护过程结束。

实施例4

在实施例2的基础上,所述三步更换轮胎的维护方法为:在控制屏幕上选择更换轮胎功能,总控制模块将关闭其他服务模块,用户根据需要选择下降轮胎拆装机19、开启空压机29选项;使用完成后再选择上升轮胎拆装机19,未到达指定位置则语音提示并开启报警闪光灯31,直到到达指定位置,更换轮胎自助维护过程结束。

实施例5

在实施例2的基础上,用户选择更换机油维护,将第三步用户进行机油、发动机机油滤芯、变速箱机油的使用方法,根据需要在控制屏幕上选择相应的服务模块,若使用液压提升机10,打开升降机选项,控制屏21跳转升降机选项,选择好车型后播放实例演示,提醒用户注意人员安全后可点击提升键,手指离开就停止,没有到位则语音提示并开启报警闪光灯31,到位后启动嵌入地板强光照明灯26,如需放掉废机油,则直接放至车身底盘下面的废油收集盘4;使用完成需下降液压提升机,在控制屏21选择下降键,程序自动启动安全光栅13浮出地板,检测汽车底部的障碍物,如汽车下面没有障碍物,升降机下降到位,安全光栅结束检测沉入底板1。更换机油自助维护完成。

上述实施例仅例示性的说明本发明的原理及功效,而非用于限制本发明。任何熟悉本技术的人员皆可以在不违背本发明的精神及范畴下,对上述实施例进行改变或修饰。因此,凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍然应由本发明的权利要求所涵盖。

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