本发明属于烟草技术领域，具体涉及在卷烟制丝工艺中在线快速确定滚筒烘丝工序中筒壁温度的方法。
背景技术：
在卷烟的制丝工艺中，烟叶先后经过松散回潮、润叶加料、贮叶、切丝、滚筒烘丝、三丝掺配、加香等工艺。其中，滚筒烘丝是制丝工艺中的一个重要环节，其工艺参数加工强度的设置直接影响烘后烟丝的含水率、填充值、整丝率、碎丝率、常规化学成分、致香成分和感官质量等工艺质量特性。滚筒烘丝工序中重要的加工参数有筒壁温度、热风温度、开门风度等。
烟气感官特征与烟丝中化学成分的种类和优势范围密不可分。还原糖是烟草中的主要成分，也是maillard反应的主要底物。在滚筒烘丝加工工艺中，烟丝处在一个高温高湿的环境中，其中的maillard反应发生显著的变化，烟丝品质也发生了改变。其中，滚筒的筒壁温度是滚筒烘丝的一个重要加工参数，温度的高低会对烟丝品质和氨基酸含量产生明显影响。
目前在卷烟制丝工艺过程中，筒壁温度的设置常常是根据加工出来烟丝的人工感官评吸结果反复调整得到。步骤为：首先根据经验选定一个初始的筒壁温度，然后将加工出来的烟丝制成卷烟，进行人工感官评吸；再选定一个筒壁加工温度，再将加工出来的烟丝制成卷烟进行人工感官评吸。直到确定出最佳的筒壁加工温度。该确定方法不仅影响制丝线的连续性，而且造成烟丝的大量浪费，且耗时耗力。因此迫切需要一种在线、简单、快速确定筒壁温度的方法。
为解决上述问题，提出本发明。
技术实现要素：
本发明提供一种在线、简单、快速确定滚筒筒壁加工温度的方法。
本发明的技术方案如下：
一种基于烟丝中还原糖含量在线确定筒壁温度的方法，包括如下步骤：在滚筒烘丝加工工序中，根据纯丝中还原糖的含量目设定的标值y，按公式y＝0.0017t2-0.4282t+51.976计算出温度t(单位：℃)，即为在线要确定的筒壁温度。
优选地，所述还原糖含量y的范围为：24.68-27.15％。
本发明的有益效果：
1、本发明意外发现，在滚筒烘丝加工工序中，烟丝中还原糖的含量与筒壁温度在一定范围内呈多项式关系：y＝0.0017t2-0.4282t+51.976。
2、本发明的在线确定合适筒壁温度的方法：首先根据设定的纯丝中还原糖含量目标值y，按公式y＝0.0017t2-0.4282t+51.976计算出筒壁温度t的值，然后根据t的加工强度处理烟丝。结果表明，纯丝中还原糖含量的实际值与目标值非常接近。本发明的方法与现有技术确定滚筒筒壁加工温度的方法结果比较，具有简单、快速、客观的特点。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的详细描述。
本领域技术人员将会理解，下列实施例仅用于说明本发明，而不应视为限定本发明的范围。
实施例1：卷烟规格a
在卷烟规格a制丝工艺中，随机取2个批次的制丝样品，根据纯丝中还原糖含量的目标值要求，使用公式y＝0.0017t2-0.4282t+51.976确定滚筒烘丝中筒壁温度的加工强度。结果如下表1所示：
表1卷烟规格a烟丝中的还原糖目标值与筒壁温
【注】表中，还原糖(％)原料值为烟丝在滚筒烘丝加工前的值。还原糖(％)目标值为烟丝在滚筒烘丝加工后的设定值y。还原糖(％)实际值为烟丝在滚筒筒壁温度t加工后的实测值。筒壁温度t(℃)为根据还原糖含量(mg/g)目标值y按y＝0.0017t2-0.4282t+51.976计算出的t值，也是筒壁温度的实际加工值。相对标准误差(％)为还原糖含量(mg/g)目标值与还原糖含量(mg/g)实际值之间的误差。
由表1可以看出，卷烟规格a纯丝中还原糖含量实际值与目标值的相对标准误差分别是2.68％和3.57％。由此可见，用此y＝0.0017t2-0.4282t+51.976确定滚筒筒壁加工温度方法简单可靠。然后将加工出来的烟丝制成卷烟，进行工感官评吸，基本达到目标要求。
实施例2：卷烟规格b
在卷烟规格b制丝工艺中，随机取2个批次的制丝样品，根据纯丝中还原糖的目标值要求，使用公式y＝0.0017t2-0.4282t+51.976确定滚筒烘丝中筒壁温度的加工强度。结果如下表2所示：
表2卷烟规格b烟丝中的还原糖目标值与筒壁温
由表2可以看出，卷烟规格b纯丝中还原糖含量实际值与目标值的相对标准误差分别是4.36％和-1.91％。由此可见，用此y＝0.0017t2-0.4282t+51.976确定滚筒筒壁加工温度方法简单可靠。然后将加工出来的烟丝制成卷烟，进行工感官评吸，基本达到目标要求。
实施例3：卷烟规格c
在卷烟规格c制丝工艺中，随机取2个批次的制丝样品，根据滚筒烘丝前样品中还原糖含量水平和加工后纯丝中还原糖的目标值，使用公式y＝0.0017t2-0.4282t+51.976确定滚筒烘丝中筒壁温度的加工强度。结果如下表3所示：
表3卷烟规格c烟丝中的l-氨基酸含量与筒壁温度的加工强度
由表3可以看出，卷烟规格c纯丝中还原糖含量实际值与目标值的相对标准误差分别是3.63％、1.135％和2.30％。由此可见，用此y＝0.0017t2-0.4282t+51.976确定滚筒筒壁加工温度(计算值)与实际设定值接近。