专利名称：还原糖的制造设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种还原糖的制造设备。
背景技术：
随着石化能源的日益枯竭，科学家们莫不倾力研发新的替代能源，诸如太阳能、风能、水能、地热能及生物能源等，其中，生质乙醇因为原料取得容易，所以广受人们青睐，被列为积极开发的对象，如生质乙醇即是利用糖类发酵所制成，而其所使用的糖类则最常由谷类作物及蔗糖中所提炼，但因为使用谷类作物及蔗糖来提炼生质乙醇，容易影响粮食的供需平衡，所以未来制生质乙醇所使用的糖类，将采用由硬木、软木等含木质纤维素的生质物所提炼的还原糖为主，而现行的还原糖制造技术，主要是将该含木质纤维素的生质物，先利用双轴挤压机进行挤压混酸，再配合热水溶洗前程序进行高温蒸气蒸洗，以溶洗出该含木质纤维素的生质物内的还原糖，然而，该已知还原糖制造技术因为其必须使用130°C的水蒸气，对降解后的该含木质纤维素的生质物进行20分钟蒸洗，所以会使用较多的水及能源，非常的耗能与不环保，同时，该双轴挤压机为特殊设备，取得不易、建构成本高，并不利于商业化应用。
实用新型内容有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种耗能低、效率高的还原糖的制造设备。为达到上述目的，本实用新型提供一种还原糖的制造设备，所述还原糖的制造设备包含有一高温高压反应釜，其容置有一含木质纤维素的生质物及一溶剂；一脱水单元，其固液分离出一高浓度的还原糖溶液及一固态残余生质物。作为优选方案，其中所述还原糖的制造设备还包含有一破碎单元，用于将含木质纤维素的生质物进行破碎处理，使含木质纤维素的生质物的颗粒小于5mm。作为优选方案，其中所述高温高压反应釜内的降解反应温度介于100至200°C之间。作为优选方案，其中所述高温高压反应釜的升温速率介于1至20°C /min之间。作为优选方案，其中所述高温高压反应釜达到降解反应温度的反应时间介于15 分钟至5小时之间。本实用新型所提供的还原糖的制造设备，不仅能够有效提升该还原糖溶液在制造过程中的固液比，以制得高浓度的还原糖溶液，且因为该含木质纤维素的生质物在经过降解后不需要使用高温蒸气蒸洗，所以与现有制造技术相比较，本实用新型具有用水量少、耗费能源低的优势；同时，由于该高温高压反应釜、该脱水单元等为一般常见设备，因此与现有技术相较，本实用新型还具有设备取得容易、生产成本较低等优点，从而容易商业化推广使用。
图1为本实用新型的目前可行实施例的制造设备连接示意图。主要组件符号说明破碎单元-10 ；还原糖的制造设备-100 ；高温高压反应釜-20;脱水单元-30。
具体实施方式
为了进一步了解本实用新型的特征及技术内容，请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图，然而其仅提供参考与说明用，并非用于限制本实用新型。请参阅图1所示，为本实用新型的目前可行实施例的制造设备连接示意图，其揭露有一种还原糖的制造设备100，制造设备100包含有一破碎单元10，可供对一含木质纤维素的生质物进行破碎处理，使该含木质纤维素的生质物的颗粒小于5mm，其中，该含木质纤维素的生质物可为硬木、软木、禾本科植物、 竹子、水生物种(如藻类、布袋莲等)以及含木质纤维素的农工业废弃物的其中一种，且在本实施例中，破碎单元10为一碾压机。一高温高压反应釜20，可供容置含木质纤维素的生质物以及一溶剂，并施以高温高压使该含木质纤维素的生质物产生降解反应，其中，该溶剂为水，且该含木质纤维素的生质物除以水的混合比会控制在介于0. 1至1. 0之间，同时，该溶剂中还可添加催化剂以加速反应，且该催化剂除以该含木质纤维素的生质物的混合比会被控制在介于0.5%至10%， 值得一提的是，所加入的催化剂可为硫酸、硝酸及盐酸的其中一种，高温高压反应釜20内以1至20°C的升温速率将降解反应温度控制在100至200°C之间，达到该降解反应温度后的反应时间会被控制在介于15分钟至5小时之间。一脱水单元30，可供对降解反应后所生成的产物进行脱水处理，以固液分离出一高浓度的还原糖溶液与一固态残余生质物，其中，该高浓度的还原糖溶液的浓度介于3至 113. 8g/L，且该固态残余生质物可混入水，并通过该脱水单元30再次脱水，以将该固态残余生质物内残余的还原糖予以洗出，在本实施例中，脱水单元30为一离心式脱水机。请继续参阅图1所示，通过还原糖的制造设备100，使用者只要将该含木质纤维素的生质物先通过破碎单元10进行破碎处理，再与溶剂及催化剂充分混合，并置入高温高压反应釜20内，在高温高压的环境下进行降解反应，最后再通过脱水单元30进行离心脱水， 便可取得高浓度还原糖溶液，请同时参阅下列表一所示，为本实用新型目前可行实施例的实验数据表
权利要求1.一种还原糖的制造设备，其特征在于，所述还原糖的制造设备包含有 一高温高压反应釜，其容置有一含木质纤维素的生质物及一溶剂；一脱水单元，其固液分离出一高浓度的还原糖溶液及一固态残余生质物。
2.根据权利要求1所述还原糖的制造设备，其特征在于，所述还原糖的制造设备还包含有一破碎单元。
3.根据权利要求1所述还原糖的制造设备，其特征在于，所述高温高压反应釜内的降解反应温度介于100至200°C之间。
4.根据权利要求3所述还原糖的制造设备，其特征在于，所述高温高压反应釜的升温速率介于1至20°C /min之间。
5.根据权利要求3所述还原糖的制造设备，其特征在于，所述高温高压反应釜达到降解反应温度的反应时间介于15分钟至5小时之间。
专利摘要本实用新型涉及一种还原糖的制造设备，所述还原糖的制造设备具有一高温高压反应釜以及一脱水单元。本实用新型可供将一含木质纤维素的生质物与一溶剂混合后，再在高温高压的环境下进行降解反应，以制得高浓度的还原糖溶液；因此，与现有制造技术相比较，本实用新型因为不需要使用高温蒸气蒸洗，所以其具有用水量少、耗费能源低的优点，且由于该高温高压反应釜与该脱水单元为一般常见设备，所以本实用新型还具有设备取得容易、生产成本较低等优势。
文档编号C13K13/00GK201981210SQ20112005978
公开日2011年9月21日 申请日期2011年3月9日 优先权日2011年3月9日
发明者张振昌, 杜盈萱, 林秋裕, 黄铭祥 申请人:逢甲大学