一种组合式控制器的制作方法

文档序号:14675235发布日期:2018-06-12 21:23阅读:202来源:国知局
一种组合式控制器的制作方法

本实用新型涉及控制器技术领域,尤其涉及一种组合式控制器。



背景技术:

控制器是指按照预定顺序改变主电路或控制电路的接线和改变电路中电阻值来控制电动机的启动、调速、制动和反向的主令装置,由程序计数器、指令寄存器、指令译码器、时序产生器和操作控制器组成,它是发布命令的"决策机构",即完成协调和指挥整个计算机系统的操作。

目前,现有控制器多数都是独立的,不便于进行组合使用,当人们需要将控制器组合使用时会较为麻烦,而且耽误时间,不利于人们的使用,随着科学技术的进步,社会的发展,人们对控制器提出了更高的要求,所以,我们提出了一种组合式控制器用于解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种组合式控制器。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种组合式控制器,包括第一控制器本体,所述第一控制器本体的一侧开设有连接槽,连接槽内滑动安装有连接块,且连接块的一侧延伸至连接槽外,连接块位于连接槽外的一侧焊接有第二控制器本体,连接槽两侧的内壁上均开设有滑杆通孔,滑杆通孔内滑动安装有滑杆,且滑杆的两端均延伸至滑杆通孔外,连接块的两侧均开设有位于连接槽内的固定槽,滑杆靠近连接块的一端与固定槽滑动连接,滑杆远离连接块的一端焊接有把手,滑杆通孔远离第二控制器本体一侧的内壁上开设有定位杆槽,定位杆槽内滑动安装有定位杆,且定位杆的一端延伸至定位杆槽外,滑杆靠近定位杆槽的一侧开设有定位滑槽,定位杆靠近滑杆的一端与定位滑槽滑动连接,定位滑槽远离定位杆槽一侧的内壁上开设有定位卡槽,定位卡槽与定位杆位于定位滑槽内的一端相适配,两个定位杆槽相互远离一侧的内壁上均开设有拉杆通孔,拉杆通孔内滑动安装有拉杆,且拉杆的两端均延伸至拉杆通孔外,拉杆位于定位杆槽内的一端与定位杆焊接固定。

优选的,所述固定槽的内壁上均固定安装有防滑垫,防滑垫与滑杆相接触。

优选的,所述第一控制器本体的两侧均开设有卡杆槽,卡杆槽内滑动安装有卡杆,且卡杆的一端延伸至卡杆槽外,卡杆位于卡杆槽外的一端与把手焊接固定。

优选的,所述卡杆槽远离把手一侧的内壁上焊接有第一弹簧,第一弹簧与卡杆焊接固定。

优选的,所述定位杆槽两侧的内壁上均开设有限位槽,限位槽远离滑杆一侧的内壁上焊接有套设在定位杆上的第二弹簧,定位杆上固定套设有位于限位槽内的限位块,限位块与第二弹簧焊接固定。

优选的,所述定位杆槽远离滑杆一侧的内壁上焊接有第三弹簧,第三弹簧与定位杆焊接固定。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

通过第一控制器本体、连接槽、连接块、第二控制器本体、滑杆通孔、滑杆、固定槽、把手、定位杆槽、定位杆、定位滑槽、定位卡槽、拉杆通孔和拉杆的配合,当需要将第一控制器本体和第二控制器本体进行组合时,首先,在滑杆通孔、滑杆和把手的配合下,将滑杆从连接槽内滑入滑杆通孔内,在定位杆槽、定位杆、定位滑槽和定位卡槽的相互配合下,将定位杆卡入定位卡槽内,固定滑杆,然后,在第一控制器本体、连接槽、连接块和第二控制器本体的配合下,将连接块与连接槽滑动连接,将固定槽与滑杆通孔相对齐,将滑杆卡入固定槽内,固定连接块,从而完成了第一控制器本体和第二控制器本体的组合工作。

本实用新型结构简单,使用方便,可以将第一控制本体和第二控制器本体进行组合使用,操作容易,节约时间,更有助于人们的使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种组合式控制器的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种组合式控制器的A部分结构示意图。

图中:1第一控制器本体、2连接槽、3连接块、4第二控制器本体、5滑杆通孔、6滑杆、7固定槽、8把手、9定位杆槽、10定位杆、11定位滑槽、12定位卡槽、13拉杆通孔、14拉杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-2,一种组合式控制器,包括第一控制器本体1,第一控制器本体1的一侧开设有连接槽2,连接槽2内滑动安装有连接块3,且连接块3的一侧延伸至连接槽2外,连接块3位于连接槽2外的一侧焊接有第二控制器本体4,连接槽2两侧的内壁上均开设有滑杆通孔5,滑杆通孔5内滑动安装有滑杆6,且滑杆6的两端均延伸至滑杆通孔5外,连接块3的两侧均开设有位于连接槽2内的固定槽7,滑杆6靠近连接块3的一端与固定槽7滑动连接,滑杆6远离连接块3的一端焊接有把手8,滑杆通孔5远离第二控制器本体4一侧的内壁上开设有定位杆槽9,定位杆槽9内滑动安装有定位杆10,且定位杆10的一端延伸至定位杆槽9外,滑杆6靠近定位杆槽9的一侧开设有定位滑槽11,定位杆10靠近滑杆6的一端与定位滑槽11滑动连接,定位滑槽11远离定位杆槽9一侧的内壁上开设有定位卡槽12,定位卡槽12与定位杆10位于定位滑槽11内的一端相适配,两个定位杆槽9相互远离一侧的内壁上均开设有拉杆通孔13,拉杆通孔13内滑动安装有拉杆14,且拉杆14的两端均延伸至拉杆通孔13外,拉杆14位于定位杆槽9内的一端与定位杆10焊接固定,通过第一控制器本体1、连接槽2、连接块3、第二控制器本体4、滑杆通孔5、滑杆6、固定槽7、把手8、定位杆槽9、定位杆10、定位滑槽11、定位卡槽12、拉杆通孔13和拉杆14的配合,当需要将第一控制器本体1和第二控制器本体4进行组合时,首先,在滑杆通孔5、滑杆6和把手8的配合下,将滑杆6从连接槽2内滑入滑杆通孔5内,在定位杆槽9、定位杆10、定位滑槽11和定位卡槽12的相互配合下,将定位杆10卡入定位卡槽12内,固定滑杆6,然后,在第一控制器本体1、连接槽2、连接块3和第二控制器本体4的配合下,将连接块3与连接槽2滑动连接,将固定槽7与滑杆通孔5相对齐,将滑杆6卡入固定槽7内,固定连接块3,从而完成了第一控制器本体1和第二控制器本体4的组合工作,本实用新型结构简单,使用方便,可以将第一控制本体1和第二控制器本体4进行组合使用,操作容易,节约时间,更有助于人们的使用。

本实用新型中,固定槽7的内壁上均固定安装有防滑垫,防滑垫与滑杆6相接触,第一控制器本体1的两侧均开设有卡杆槽,卡杆槽内滑动安装有卡杆,且卡杆的一端延伸至卡杆槽外,卡杆位于卡杆槽外的一端与把手8焊接固定,卡杆槽远离把手8一侧的内壁上焊接有第一弹簧,第一弹簧与卡杆焊接固定,定位杆槽9两侧的内壁上均开设有限位槽,限位槽远离滑杆6一侧的内壁上焊接有套设在定位杆10上的第二弹簧,定位杆10上固定套设有位于限位槽内的限位块,限位块与第二弹簧焊接固定,定位杆槽9远离滑杆6一侧的内壁上焊接有第三弹簧,第三弹簧与定位杆10焊接固定,通过第一控制器本体1、连接槽2、连接块3、第二控制器本体4、滑杆通孔5、滑杆6、固定槽7、把手8、定位杆槽9、定位杆10、定位滑槽11、定位卡槽12、拉杆通孔13和拉杆14的配合,当需要将第一控制器本体1和第二控制器本体4进行组合时,首先,在滑杆通孔5、滑杆6和把手8的配合下,将滑杆6从连接槽2内滑入滑杆通孔5内,在定位杆槽9、定位杆10、定位滑槽11和定位卡槽12的相互配合下,将定位杆10卡入定位卡槽12内,固定滑杆6,然后,在第一控制器本体1、连接槽2、连接块3和第二控制器本体4的配合下,将连接块3与连接槽2滑动连接,将固定槽7与滑杆通孔5相对齐,将滑杆6卡入固定槽7内,固定连接块3,从而完成了第一控制器本体1和第二控制器本体4的组合工作,本实用新型结构简单,使用方便,可以将第一控制本体1和第二控制器本体4进行组合使用,操作容易,节约时间,更有助于人们的使用。

本实用新型中,当需要将第一控制器本体1和第二控制器本体4进行组合时,首先,拉动把手8,使把手8带动滑杆6向远离连接槽2的方向滑动,当滑杆6滑动到定位卡槽12与定位杆槽9相对齐时,在第二弹簧和第三弹簧的作用下,定位杆10向靠近滑杆6的方向滑动并进入定位卡槽12内,固定滑杆6,此时,将连接块3与连接槽2滑动连接,使连接块3向靠近第一控制器本体1的方向滑动,当连接块3滑动到固定槽7与滑杆通孔5相对齐时,拉动拉杆14,使拉杆14带动定位杆10向远离滑杆6的方向滑动,当定位杆10从定位卡槽12内滑出时,在第一弹簧的作用下,滑杆6向靠近连接块3的方向滑动并进入固定槽7内,固定连接块3,从而完成了第一控制器本体1和第二控制器本体4的组合工作。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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