一种双储煤仓装置的供煤自动控制系统的制作方法

本实用新型涉及循环流化床粉煤气化装置技术领域，具体涉及一种具有中间煤仓、储煤仓装置的供煤自动控制系统。

背景技术：

循环流化床粉煤气化工艺是目前煤气化领域应用非常广泛的煤气化工艺，由于整个供煤系统输送阀设置的基本都是手动，造成了日常操作、检修维护困难，增加了人力成本，中间煤仓、储煤仓未设置料位检测仪表，完全通过操作人员经验控制上煤时间，这样就会造成供煤不畅。

目前，循环流化床粉煤气化的供煤系统，通过斗式提升机运送到中间煤仓，再由中间煤仓通过煤自身重力运送到储煤仓，最后通过螺旋给煤机输送到气化炉膛内。整个供煤系统都是通过人工手动操作，由于操作员的个人经验和精神状态不同，经常出现要么储煤仓满了，要么斗式提升机堵煤等问题，造成供煤系统运行不畅。自动化程度不高，气化炉难以连续工作，直接影响了产气效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供具有中间煤仓、储煤仓装置的供煤自动控制系统。在循环流化床粉煤气化的供煤系统中，采用本实用新型的供煤自动控制系统，由控制模块根据煤仓实时状态，自动控制供煤系统的运行，在确保安全生产的情况下，解放操作人员，减轻巡检人员的工作量，减少停车事故发生，实现整个供煤系统全自动化控制，减少故障时间，降低生产成本，极大的提高生产效率。

本实用新型提供了一种双储煤仓装置的供煤自动控制系统，用于循环流化床粉煤气化的供煤系统，包括：

相互连通的中间煤仓和储煤仓；

中间煤仓，用于储存粉煤，上部为筒状，下部为锥状的密封腔体结构，顶部安装有进料管道，底部连接中间煤仓下料管道；

中间煤仓上料阀，用于控制所述中间煤仓的粉煤供给，安装于所述进料管道上；

中间煤仓下料阀，用于控制所述中间煤仓的粉煤排出，安装于所述中间煤仓下料管道上；

储煤仓，用于储存粉煤，上部为筒状结构，顶部连接所述中间煤仓下料管道，底部连接储煤仓下料管道；

中间煤仓布料阀，安装于所述中间煤仓下料管道上，位于所述中间煤仓下料阀与所述储煤仓之间，

储煤仓下料阀，用于控制所述储煤仓的粉煤排出，安装于所述储煤仓下料管道；

控制模块，通过信号线连接所述中间煤仓上料阀、所述中间煤仓布料阀和苏搜储煤仓下料阀，用于控制所述中间煤仓上料阀、所述中间煤仓布料阀和所述储煤仓下料阀的启闭；

中间煤仓高料位计，安装于所述中间煤仓的上部与下部的连接处；通过信号线连接所述控制模块，用于实时监测所述中间煤仓的料位上限，并将监测到的信息发送给所述控制模块；

中间煤仓低料位计，安装于所述中间煤仓的下部中间；通过信号线连接所述控制模块，用于实时监测所述中间煤仓的料位下限，并将监测到的信息发送给所述控制模块；

储煤仓低料位计，安装于所述储煤仓的筒状结构下部；通过信号线连接所述控制模块，用于实时监测储煤仓的料位下限，并将监测到的信息发送给所述控制模块。

进一步地，在一些实施例中，所述控制模块包括：

工程师单元，用于编写自动控制程序；

操作员单元，用于操作整个供煤系统；

控制柜，用于接收所述中间煤仓高料位计、所述中间煤仓低料位计和所述储煤仓低料位计发送的信息；接收所述工程师单元和所述操作员单元发送的指令，将所述指令发送给所述中间煤仓上料阀或所述中间煤仓下料阀或所述中间煤仓布料阀或所述储煤仓下料阀。

进一步地，在一些实施例中，所述控制柜采用PLC控制单元。

进一步地，在一些实施例中，所述工程师单元采用PC单元。

进一步地，在一些实施例中，所述操作员单元采用PC单元。

进一步地，在一些实施例中，所述中间煤仓高料位计采用阻旋式料位计。

进一步地，在一些实施例中，所述中间煤仓低料位计采用阻旋式料位计。

进一步地，在一些实施例中，所述储煤仓低料位计采用阻旋式料位计。

在循环流化床粉煤气换的供煤系统中采用本实用新型的供煤自动控制系统，中间煤仓高料位计和中间煤仓低料位计分别对中间煤仓的料位上下限进行实时监测，并将监测的料位实时信息发送给控制模块；储煤仓低料位计对储煤仓的料位下限进行监测，并将监测的料位实时信息发送给控制模块。控制模块接收到料位计发送的料位信息后，进行判断，进而决定控制中间煤仓上料阀或中间煤仓下料阀或中间煤仓布料阀或储煤仓下料阀的启闭，完成自动供煤。本实用新型的供煤自动控制系统，可以在确保安全生产的情况下，解放操作人员，减轻巡检人员的工作量，减少停车事故发生，实现整个供煤系统全自动化控制，减少故障时间，降低生产成本，极大的提高生产效率。

附图说明

图1所示为本实用新型供煤自动控制系统的结构连接示意图；

图2所示为本实用新型供煤自动控制系统的流程示意图。

附图标记说明：

10-中间煤仓；

101-中间煤仓高料位计；

102-中间煤仓低料位计；

20-储煤仓；

201-储煤仓低料位计；

301-工程师单元；

302-操作员单元；

303-控制柜；

801-中间煤仓上料阀；

802-中间煤仓下料阀；

803-中间煤仓布料阀；

804-储煤仓下料阀；

901-进料管道；

902-中间煤仓下料管道；

903-储煤仓下料管道。

具体实施方式

以下结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式进行更加详细的说明，以便能够更好地理解本实用新型的方案以及其各个方面的优点。然而，以下描述的具体实施方式和实施例仅是说明的目的，而不是对本实用新型的限制。

本实用新型中所述的“连接”，除非另有明确的规定或限定，应作广义理解，可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连。在本实用新型的描述中，需要理解的是，“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型的双储煤仓装置的供煤自动控制系统，主要是用在循环流化床粉煤气化的供煤系统中，用于代替传统的人工操作，避免人为错误对供煤系统造成的影响。

如图1所示，该供煤自动控制系统主要有中间煤仓10、储煤仓20 和控制模块组成。其中中间煤仓10和储煤仓20均用于存储粉煤。中间煤仓10是上部为筒状，下部为锥状的密封腔体结构，顶部安装有进料管道901，底部通过中间煤仓下料管道902与储煤仓20的顶部连接；储煤仓20的底部连接储煤仓下料管道903。

在进料管道901上安装有中间煤仓上料阀801，在中间煤仓下料管道902上安装有中间煤仓下料阀802。在中间煤仓下料管道902上还安装有中间煤仓布料阀803，中间煤仓布料阀803位于中间煤仓下料阀802 和储煤仓20之间。中间煤仓上料阀801用于控制中间煤仓的粉煤供给；中间煤仓下料阀802用于控制中间煤仓的粉煤排出及切断；中间煤仓布料阀803用于将粉煤均匀布在储煤仓。其中，中间煤仓下料阀802为切断阀，主要功能为切断中间煤仓下料管道902中粉煤向储煤仓20下料；中间煤仓布料阀803为钟罩阀，主要功能为保证均匀下料，防止粉煤在下料管道902上蓬煤。在储煤仓下料管道903上安装有储煤仓下料阀 804，用于控制储煤仓20中粉煤的排出。

中间煤仓10的上部和下部连接处安装有中间煤仓高料位计101，用于实时监测中间煤仓10的料位上限；中间煤仓10的下部中间位置安装有中间煤仓低料位计102，用于实时监测中间煤仓10的料位下限。储煤仓20的上部为筒状结构，在其筒状结构下部安装有储煤仓低料位计201，用于实时监测储煤仓20的料位下限。

如图2所示，中间煤仓高料位计101、中间煤仓低料位计102、储煤仓低料位计201、中间煤仓上料阀801、中间煤仓下料阀802、中间煤仓布料阀803和储煤仓下料阀804均通过信号线连接控制模块。中间煤仓高料位计101、中间煤仓低料位计102和储煤仓低料位计201将监测到的料位信息实时传递给控制模块，控制模块根据接收到的料位信息及时控制中间煤仓上料阀801或中间煤仓下料阀802或中间煤仓布料阀 803或储煤仓下料阀804的启闭，完成供煤系统的自动控制。

一般情形下，当中间煤仓低料位计101检测到中间煤仓10的料位较低，并将此信号发送给控制模块，控制模块检测到中间煤仓下料阀 802和中间煤仓布料阀803关闭到位，控制模块就控制中间煤仓上料阀 801开启，开始下煤，向中间煤仓10供煤。当中间煤仓高料位计101 监测到中间煤仓10的料位较高，并将信号发送给控制模块，控制模块就控制中间煤仓上料阀801关闭。

储煤仓低料位计201监测到储煤仓的料位较低，并将监测信号发送给控制模块，控制模块就控制中间煤仓下料阀5和中间煤仓布料阀6打开，使中间煤仓10中的粉煤通过中间煤仓下料管道902进入储煤仓20，以此循环往复，实现供煤系统的连续工作。通常储煤仓下料阀903处于打开状态，仅当紧急情况下，用于切断粉煤的供应。

在一具体的实时例中，控制模块包括工程师单元301、操作员单元 302和控制柜303。工程师单元301主要用于编写自动控制程序，并将其加载到控制柜303中，操作员单元302则主要是通过图形化的界面操作整个供煤系统。控制柜303则主要用于接收中间煤仓高料位计101、中间煤仓低料位计102和储煤仓低料位计201所发送的煤仓料位信息，还接收工程师单元301传输的自动控制程序和操作员单元302发送的操作指令，并将操作指令发送给中间煤仓上料阀801或中间煤仓下料阀 802或中间煤仓布料阀803或储煤仓下料阀804，以控制它们的启闭。

通常情况下，工程师单元201和操作员单元302采用PC单元作为终端，控制柜303则采用PLC控制单元。在一具体的实施例中，中间煤仓高料位计101、中间煤仓低料位计102和储煤仓低料位计201均采用阻旋式料位计。

最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。