SD卡打印油墨调配设备的电气控制系统的制作方法

本实用新型涉及一种油墨机，尤其是一种SD卡打印油墨调配设备的电气控制系统。

背景技术：

现有技术中，在SD卡印刷过程中需要先调配油墨，目前一般是人工操作油墨设备进行称量调配，不能实现快速自动化的调配过程控制，调配后再经人工操作按钮使搅拌设备对油墨进行搅拌，整个调配和搅拌过程的自动化程度较低，难以实现高效生产。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种SD卡打印油墨调配设备的电气控制系统，能够实现油墨机的自动化生产，保证油墨调配搅拌过程的快速有效的进行，提高生产效率。

按照本实用新型提供的技术方案，所述SD卡打印油墨调配设备的电气控制系统，其特征是：包括单片机、粘度仪、显示屏和控制电源，控制电源为单片机、粘度仪、显示屏供电，所述粘度仪和显示屏均与单片机连接；所述单片机的数字量输入端连接AD转换模块和位置检测单元，AD转换模块与称重系统连接；所述单片机的数字量输出端连接第一继电器、第二继电器、第三继电器和第四继电器，第一继电器与电磁阀连接，电磁阀与气缸连接，气缸的到位情况由位置检测单元反馈给单片机；所述第二继电器与流体阀连接，所述第三继电器与指示灯和声光报警器连接，所述第四继电器连接搅拌电机。

进一步地，所述控制电源采用24V直流电源。

进一步地，所述粘度仪和单片机通过RS232接口连接。

进一步地，所述单片机采用STM32F1系列芯片作为CPU。

进一步地，所述单片机的数字量输入端还连接按钮。

进一步地，所述按钮包括复位按钮、清零按钮、模式按钮、启动按钮和放液按钮。

进一步地，所述声光报警器采用蜂鸣器。

本实用新型所述的SD卡打印油墨调配设备的电气控制系统，能够实现油墨机的自动化生产，保证油墨调配搅拌过程的快速有效的进行，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型所述SD卡打印油墨调配设备的电气控制系统的结构示意图。

附图标记说明：1-单片机、2-控制电源、3-显示屏、4-粘度仪、5-AD转换模块、6-称重系统、7-按钮、8-位置检测单元、9-第一继电器、10-电磁阀、11-气缸、12-第二继电器、13-流体阀、14-第三继电器、15-指示灯和声光报警器、16-第四继电器、17-搅拌电机。

具体实施方式

下面结合具体附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，本实用新型所述SD卡打印油墨调配设备的电气控制系统包括单片机1、粘度仪4、显示屏3和控制电源2，控制电源2采用24V直流电源，为单片机1、粘度仪4、显示屏3供电，所述粘度仪4和单片机1通过RS232接口连接，以实现数据交换；所述显示屏3与单片机1通过通讯口和通讯线连接；所述粘度仪4用于检测油墨的粘度，显示屏3用于显示各项参数及操作按键等；所述单片机1是整个电气控制系统的中心，单片机1采用STM32F1系列芯片作为CPU；所述单片机1的数字量输入端连接按钮7、AD转换模块5和位置检测单元8，AD转换模块5与称重系统6连接，称重系统6用于采集油墨的重量信息后通过AD转换模块5转换成数字量输入到单片机1中；所述单片机1的数字量输出端连接第一继电器9、第二继电器12、第三继电器14和第四继电器16，第一继电器9与电磁阀10连接，电磁阀10与气缸11连接，第一继电器9控制电磁阀10的动作，从而控制气缸11的位置，气缸11的到位情况由位置检测单元8反馈给单片机1；所述第二继电器12与流体阀13连接，用于控制流体阀13的动作，实现液体的排放与否；所述第三继电器14与指示灯和声光报警器15连接，完成工作时第三继电器14的线圈闭合，指示灯和声光报警器15工作，声光报警器可以采用蜂鸣器；所述第四继电器16连接搅拌电机17，第四继电器16控制搅拌电机17的运转。

所述按钮7包括复位按钮、清零按钮、模式按钮、启动按钮和放液按钮，用于控制整个系统的工作状态。

本实用新型所述SD卡打印油墨调配设备的电气控制系统的工作原理：油墨的称重、粘度测试数据均传递至单片机，由单片机控制气缸、流体阀和搅拌电机，实现油墨的调配和搅拌工作，其中，气缸的动作由位置检测单元进行检测，单片机获得气缸到位信息后控制流体阀工作；当工作完成时，单片机控制指示灯和声光报警器给出报警指示信息。