本实用新型涉及消防领域，更具体地涉及一种用于智能水泵柜的控制系统。
背景技术：
在消防领域中，智能水泵是其非常常用的一种辅助工作，而用于智能水泵柜的控制系统由塑壳开关、接触器、继电器等主要部件组成,其中，外部的三相交流电输入至塑壳开关的输入端，塑壳开关的输出端连接到接触的输入端，另外，控制电源通过继电器连接接触器的控制线圈，以控制接触器的动作。而传统的用于水泵柜的控制系统通过复杂的继电器网络构成控制的二次回路(如图1所示)，内部结构庞大且复杂，连接线也非常繁琐和拥挤；另外，该二次回路是由多只继电器、时间继电器及检测器件通过导线连接组成，器件和连接线越多出现故障的几率越大，其中一个器件失效或者连线故障就会造成整个回路瘫痪。因此，有必要提供一种改进的用于智能水泵柜的控制系统来克服上述缺陷。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种用于智能水泵柜的控制系统，本实用新型的用于智能水泵柜的控制系统将柜体内的二次回路控制通过智能化控制电路板实现，极大的简化了连接线，且集成了多种电流电压检测和水泵保护功能，降低了生产成本，提高了系统的可靠性，更方便了后期的维护和维修。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种用于智能水泵柜的控制系统，其包括分别与控制板电性连接的接线端子、塑壳开关及接触器，所述接线端子可与外部电源接口或功能模板电性连接，以扩展所述智能水泵柜的功能，所述控制板控制所述塑壳开关启动或关闭所述智能水泵柜，所述接触器用以控制所述智能水泵柜电路的通/断，所述控制板用以控制所述接线端子、塑壳开关及接触器的工作；其中，所述控制板包括显示控制板、接口控制板及分支控制板；所述接口控制板、分支控制板均与所述显示控制板电性连接，所述显示控制板用以显示所述智能水泵柜的各项性能参数；所述接口控制板用以检测输入所述智能水泵柜的各外部信号的状态及检测所述智能水泵柜的输出状态，且将外部信号的状态与智能水泵柜的输出状态显示于所述显示控制板上；所述分支控制板用以控制所述接触器的吸合状态并检测所述接触器的工作状态，且在所述显示控制板上显示所述接触器的工作状态。
较佳地，所述显示控制板、接口控制板及分支控制板之间均通过CAN总线连接。
较佳地，所述显示控制板、接口控制板及分支控制板之间均通过电缆连接。
较佳地，在所述显示控制板上设置有人机交换界面，且所述人机交换界面可对三相电压值、三相电流值、过/欠压保护值及星三角的转换时间进行设置。
较佳地，所述智能水泵柜的各项性能参数包括电源的状态信息、手/自动状态信息、水泵的启/停状态信息、故障状态信息及消防联动状态信息。
较佳地，当所述智能水泵柜发生故障时，所述显示控制板发出声光警报，并显示故障代码。
与现有技术相比，本实用新型的用于智能水泵柜的控制系统，通过所述显示控制板、接口控制板及分支控制板的协调配合，使得所述智能水泵柜内的二次回路控制通过智能化控制电路板实现，极大的简化了智能水泵柜内的连接线，且在所述显示控制板、接口控制板及分支控制板上集成了多种电流电压检测和水泵保护功能，降低了生产成本，提高了整个控制系统的可靠性，更方便了后期的维护和维修。
通过以下的描述并结合附图，本实用新型将变得更加清晰，这些附图用于解释本实用新型的实施例。
附图说明
图1为现有技术的水泵柜的二次回路的结构图。
图2为本实用新型用于智能水泵柜的控制系统的结构框图。
图3为本实用新型用于智能水泵柜的控制系统的控制板的结构框图。
图4为实用新型用于智能水泵柜的控制系统的CAN总线通讯接口的电路结构图。
具体实施方式
现在参考附图描述本实用新型的实施例，附图中类似的元件标号代表类似的元件。如上所述，本实用新型提供了一种用于智能水泵柜的控制系统，本实用新型的用于智能水泵柜的控制系统使得柜体内的二次回路的控制通过所述控制板实现，极大的简化了柜体内的连接线，且集成了多种电流电压检测和水泵保护功能，降低了生产成本，提高了整个柜体使用的可靠性，更方便了后期的维护和维修。
请参考图2，图2为本实用新型用于智能水泵柜的控制系统的结构框图。如图所示，本实用新型的用于智能水泵柜的控制系统，包括分别与控制板100电性连接的接线端子200、塑壳开关300及接触器400。所述控制板100用以协调控制所述接线端子200、塑壳开关300及接触器400的工作，以确保所述智能水泵柜的各部件都能正常运行工作。其中，所述接线端子200可与外部电源接口或功能模块连接，当所述接线端子200与外部电源接口连接时，可通过外部电源接口向所述智能水泵柜供电以维持所述智能水泵柜的正常工作或额外的用电需求，或者所述智能水泵柜通过该外部电源接口向外部电路供电，使得所述智能水泵柜在维持自身正常工作时还可协助外部电路正常工作，当然，是通过外部电源接口向所述智能水泵柜供电还是向外部电路供电，可以实际使用中根据具体情况而设定；而当所述接线端子200与外部功能模块连接时，通过所述控制板100的配合控制可以扩展所述智能水泵柜的功能，从而可将外部可用于所述智能水泵柜的功能模块直接加载于所述智能水泵柜上，使得在不需要对所述智能水泵控制系统的结构进行改变或扩展的情况，扩散了其可能实现的功能，因此简化了智能水泵柜的结构，拓宽了其使用的范围。所述塑壳开关300在所述控制板100的协同控制下用以开启或关闭所述智能水泵柜；且所述塑壳开关300通常设置于所述智能水泵控制系统的外侧面，以方便使用者操作。所述接触器400用以控制所述智能水泵控制系统电路的通/断，也即所述接触器400通过与所述控制板100的协调配合可以实现远程控制所述智能水泵柜内部电路的通或断，从而提高了整个智能水泵柜使用的安全性。
具体地，请再结合参考图3，图3为本实用新型用于智能水泵柜的控制系统的控制板100的结构框图。如图所示，所述控制板100包括显示控制板110、接口控制板120及分支控制板130，且所述接口控制板120、分支控制板130均与所述显示控制板110电性连接。所述显示控制板110用以显示所述智能水泵柜的各项性能参数。所述接口控制板120用以检测输入所述智能水泵柜的各外部信号的状态及检测所述智能水泵柜的输出状态，且将外部信号的状态与智能水泵柜的输出状态显示于所述显示控制板110上；所述接口控制板120上设置有多个对外接口，如：消防联动、远程控制、流量压力开关等信号；根据相对应的信号改变本智能水泵柜的控制状态，方便各种紧急情况的及时响应；其中，所述智能水泵柜的输出状态有：本机启动状态、故障状态、启动预报、联动反馈等信号，这些信号能够给使用者提供准确的信息反馈，比如启动预报，可以在所述智能水泵柜启动前3s之内给出一个信号，这个信号可以接到消防水泵的巡检装置，用以停止巡检装置的工作，从而保证两个设备不会同时对所述智能水泵进行控制。所述分支控制板130用以控制所述接触器400的吸合状态并检测所述接触器400的工作状态，且在所述显示控制板110上显示所述接触器的工作状态；其中，对所述接触器400吸合状态的控制具体是指，分别控制同一回路的三个接触器400的工作状态，实现星三角启动，而启动延迟时间和星三角转换时间可以预先设定；所述接触器400的状态检测是指，检测所述接触器400闭合和断开的状态，如果接触器400的返回状态和控制状态不相符，那么表明控制回路出现故障，则需要启动另一个回路。
另外，作为本实用新型的优选实施方式，所述显示控制板110、接口控制板120及分支控制板130之间均可通过CAN总线或电缆连接；从而使得显示控制板110、接口控制板120及分支控制板130之间，同时存在有线及无线两种通讯连接方式，即使其中一种通讯连接方式出现故障不能正常通讯，也不影响整个智能水泵柜之间的数据通讯；从而对所述智能水泵柜数据之间的通讯实现了双重保险，确保所述智能水泵控制系统数据通讯的有效性与准确性；其中所述CAN总线通讯接口的电路结构如图4所示，当然图4所示的CAN总线仅只体现一种实现方式，在实际应用中并不仅限于些种结构。
更进一步地，作为本实用新型的优选实施方式，所述智能水泵柜的各项性能参数具体包括电源的状态信息、手/自动状态信息、水泵的启/停状态信息、故障状态信息及消防联动状态信息；这些参数信息直接显示于所述显示控制板110上，使得使用者通过观察所述显示控制板110即可直观地获得所述智能水泵柜的工作状态及故障情况，从而方便使用者实时掌握了解所述智能水泵柜的运行状态，并采取相应的措施；更进一步地，在本实用新型中，当所述智能水泵控制系统发生故障时，所述显示控制板110发出声光警报，并显示故障代码，从而可通过声光警报提醒使用者发生了故障，同时通过故障代码，使用者可快速而准确地对故障进行精确定位，使得使用者可及时发现并排除故障，以保证所述智能水泵柜的正常运行。
优选地，在所述显示控制板110上设置有人机交换界面（图未示），且所述人机交换界面可对所述智能水泵柜的三相电压值、三相电流值、过/欠压保护值及星三角的转换时间进行设置；从而通过所述人机交换界面可预先对所述智能水泵柜的功能参数进行不同的设置，以使得本实用新型的智能水泵柜可适用于不同的场合，拓宽了其使用范围。
以上结合最佳实施例对本实用新型进行了描述，但本实用新型并不局限于以上揭示的实施例，而应当涵盖各种根据本实用新型的本质进行的修改、等效组合。