本实用新型涉及复合肥生产设备领域，特别涉及一种复合肥生产设备故障连锁控制装置。
背景技术：
在日常生产复合肥过程中，由于设备老化严重、物料过多和台时过大等原因会导致一些运行中设备故障，出现这种情况后，如果发现不及时，容易产生大量的废料并且给下一步的生产和清理带来很大的困难，浪费大量时间，人力，物力，还会造成一定的安全隐患，进而造成一系列的设备不正常情况影响生产活动的正常进行。
技术实现要素：
本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种结构简单，使用方便，安全高效的复合肥生产设备故障连锁控制装置。
本实用新型是通过如下技术方案实现的：
一种复合肥生产设备故障连锁控制装置，包括一侧设置有固定框的提升机，固定框内部安装有滤布，固定框上端中心设置有行程开关，行程开关外端安装有开关触点，开关触点外端设置有活动压板，活动压板中部贯穿有活动支架，如果提升机内部填料过多，滤布向外扩张，挤压活动压板，活动压板上端挤压开关触点，行程开关通过电线把信号传输给中控室；
本实用新型的复合肥生产设备故障连锁控制装置，所述行程开关连接有电线，电线的另一端连接与控制器上，控制器上连接有继电器和报警器，中控室接受信号之后，控制继电器对提升机和前续的冷却机断电，同时报警器进行声光报警提醒操作人员尽快处理故障，保证生产进度和生产安全。
本实用新型的复合肥生产设备故障连锁控制装置，所述固定框上端边角设置有固定扣，固定框与提升机之间通过固定扣固定连接。
本实用新型的复合肥生产设备故障连锁控制装置，所述活动压板上端设置有圆环卡扣，活动压板通过圆环卡扣与固定框活动连接，可以保证滤布外压之后，活动压板下端向外移动，相应的活动压板上端向内移动挤压开关触点，进行断电控制。
本实用新型的复合肥生产设备故障连锁控制装置，所述活动支架两端设置有螺丝扣，螺丝扣用来固定活动支架，保证活动支架的稳定。
本实用新型的复合肥生产设备故障连锁控制装置，所述滤布内侧设置有提升机内腔，滤布与提升机内腔之间为25cm*25cm的开口。
本实用新型的复合肥生产设备故障连锁控制装置，所述活动压板与滤布之间为活动连接。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型的复合肥生产设备故障连锁控制装置，通过后置设备非正常故障堵料溢出后来控制前置设备正常停止，从而减少因设备故障后产生的大量废料从而延误正常生产。减少非正常劳动力的产生，缩短非正常停机时间并且更好的保护了设备。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型正视图；
图2为本实用新型侧视图。
图中，1固定框；2滤布；3活动压板；4活动支架；5电线；6行程开关；7开关触点；8圆环卡扣；9固定扣；10继电器；11报警器；12螺丝扣；13提升机内腔；14提升机。
具体实施方式
附图为本实用新型的一种具体实施例。该实施例包括一侧设置有固定框1的提升机14，固定框1内部安装有滤布2，固定框4上端中心设置有行程开关6，行程开关6外端安装有开关触点7，开关触点7外端设置有活动压板3，活动压板3中部贯穿有活动支架4，行程开关6连接有电线5，电线5的另一端连接与控制器上，控制器上连接有继电器10和报警器11，固定框1上端边角设置有固定扣9，固定框1与提升机14之间通过固定扣9固定连接，活动压板3上端设置有圆环卡扣8，活动压板3通过圆环卡扣8与固定框1活动连接，活动支架4两端设置有螺丝扣12，滤布2内侧设置有提升机内腔13，活动压板3与滤布2之间为活动连接。
使用时，如果提升机14内部填料过多，滤布2向外扩张，活动压板3下端向外移动，通过活动支架4的作用，相应的活动压板3上端向内移动挤压开关触点7，行程开关6通过电线5把信号传输给中控室，中控室接受信号之后，控制继电器10对提升机14和前续的冷却机断电，同时报警器11进行声光报警提醒操作人员尽快处理故障，保证生产进度和生产安全。
以上对本实用新型的具体实施进行了详细描述，但是只是作为一个范例，本实用新型并不限制于以上描述的具体实施案例，对本实用新型进行的等同修改也在本实用新型的保护范围之内。