一种燃气热水器的防拆监测系统的制作方法

文档序号:15896269发布日期:2018-11-09 21:04阅读:171来源:国知局
一种燃气热水器的防拆监测系统的制作方法

本实用新型属于物联网技术领域,尤其涉及一种燃气热水器的防拆监测系统。



背景技术:

直排式燃气热水器属于早期热水器产品,其结构和使用条件具有一定的局限性,使用时产生的废气直接排放在热水器所在的室内,所消耗的氧气也取自于室内,如果通风不畅,很容易发生一氧化碳中毒。由于安全隐患大、事故发生率高,现在国家已禁止出售直排式燃气热水器。但在一些落后陈旧的住户中,直排式热水器仍屡禁不止,而现在市场上大量销售的烟道式热水器使用不当一样容易酿成惨剧,政府每年花费大量人力、物力排查热水器安装是否符合规范。

然而,政府排查合格后,在出现热水器损坏、搬家等情况下,重新安装的热水器又会出现不合格的风险,且政府无法进行有效即时的排查,从而降低了政府在这一方面的管理效率,增加了管理成本。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种燃气热水器的防拆监测系统,旨在解决由于现有技术无法提供一种有效的燃气热水器的防拆监测系统,导致燃气热水器的监测效率低下、监测智能化程度不高的问题。

本实用新型提供了一种燃气热水器的防拆监测系统,所述防拆监测系统包括安装在燃气热水器外表面的防拆电子标签、读取所述防拆电子标签的监控器以及通过NB-IoT网络与所述监控器连接的云监测平台,其中:

所述监控器内置有电子标签阅读器和NB-IoT无线通信模块,以通过对所述电子标签阅读器读取范围内的所述防拆电子标签进行读取操作,确定所述燃气热水器是否在所述读取范围内,并通过所述NB-IoT无线通信模块将所述确定结果上传给所述云监测平台;

所述云监测平台根据所述监控器上传的所述确定结果,获取所述燃气热水器的拆卸状态并记录。

优选地,当所述确定结果为确定所述燃气热水器不在所述读取范围内时,所述云监测平台向监测人员发送拆卸报警信息。

优选地,所述监控器还内置有防拆开关,以在所述监控器被安装后防止被非法拆卸,当所述监控器被非法拆卸时,触发拆卸报警并上报给所述云监测平台。

优选地,所述监控器还内置有电池,以向所述监控器提供电力。

优选地,所述监控器安装在距离所述燃气热水器的2米范围内。

进一步优选地,所述监控器内置有一氧化碳检测装置,用于检测周边环境内的一氧化碳含量是否超过预设的安全含量阈值,当所述一氧化碳含量超过所述安全含量阈值时,触发危险报警并向所述云监测平台发送危险报警信息。

优选地,所述云监测平台存储有所述燃气热水器的安装位置、安装人、所述燃气热水器的用户信息。

优选地,所述防拆监测系统还包括:

管理终端,用于在接收到通过所述云监测平台转发过来的、所述监控器的拆卸报警后,通过预设的提醒方式提醒监测人员,以通知所述监测人员查看所述监控器的状态;或

用于当所述确定结果为确定所述燃气热水器不在所述读取范围内时,接收通过所述云监测平台转发过来的拆卸报警信息,以及时通知所述监测人员查看所述燃气热水器的状态。

本实用新型提供的燃气热水器防拆监测系统包括安装在燃气热水器外表面的防拆电子标签、读取防拆电子标签的监控器以及通过NB-IoT网络与监控器连接的云监测平台,通过监控器对电子标签阅读器读取范围内的防拆电子标签进行读取操作,确定燃气热水器是否在读取范围内,并通过NB-IoT无线通信模块将确定结果上传给云监测平台,云监测平台根据监控器上传的确定结果,获取燃气热水器的拆卸状态并记录,从而实现对燃气热水器的全自动化监测,监测人员可根据获取的拆卸状态进一步采取对应的应用措施,提高了燃气热水器的监测效率和热水器用户的安全性。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的燃气热水器的防拆监测系统的结构示意图;

图2是本实用新型实施例提供的燃气热水器的防拆监测系统的优选结构示意图;以及

图3是本实用新型实施例提供的燃气热水器防拆监测方法的实现流程图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述:

请参考图1和图2,图1和图2示出了本实用新型实施例提供的燃气热水器的防拆监测系统的结构,为了便于说明,仅示出了与本实用新型实施例相关的部分。

本实用新型实施例提供了一种燃气热水器的防拆监测系统1,该防拆监测系统1包括防拆电子标签11、监控器12以及云监测平台13。

防拆电子标签11用于对关联的或标签所安装在的燃气热水器进行标识,防拆电子标签11安装在燃气热水器外表面上,例如,安装在燃气热水器的背面或侧面上,作为示例地,防拆电子标签11可以为RFID电子标签。

监控器12用于通过周期性对防拆电子标签11进行读取,实现对防拆电子标签11的监测。因此,监控器12内置有电子标签阅读器121,以用于对防拆电子标签11进行读取。电子标签阅读器121对防拆电子标签11读取周期可以根据燃气热水器所处的环境或室内空间大小进行设置,例如,可以将读取周期设置为30分钟、1小时、12小时或1天,即:每隔30分钟、1小时、12小时或1天,监控器12内置的电子标签阅读器121对防拆电子标签11读取一次,以确定能否成功读取到防拆电子标签11,从而确定燃气热水器是否在监控器12内置的电子标签阅读器121的读取范围内,之后,通过监控器12和云监测平台13之间的无线连接将确定结果上传给云监测平台13。监控器12可通过内置的电池供电,也可以使用外接电源进行供电,由于监控器12本身耗电量少,为了便于监控器12的安装,优选地,在本实用新型实施例中,监控器12使用内置电池供电,以提高本实用新型实施例的可用性。

优选地,将电子标签阅读器121的读取范围设置在2米范围内,从而保证燃气热水器的防拆监测效果,防止热水器用户在更大范围内移动燃气热水器,提高燃气热水器的使用安全性。

优选地,监控器12内置NB-IoT(Narrow Band Internet of Things,基于蜂窝的窄带物联网)无线通信模块122,这样,监控器12可使用NB-IoT无线通信模块122,通过NB-IoT网络将燃气热水器是否在读取范围内的确定结果上传给云监测平台13,从而基于蜂窝网络实现监测数据的传输,提高了监控器12内电池的待机时间长、以及网络连接的稳定性。

优选地,监控器12还内置有防拆开关123,以在监控器12被安装后防止被非法拆卸,当监控器12被非法拆卸时,触发拆卸报警并上报给云监测平台13,从而保证本实用新型实施例提供的防拆监测系统1的正常、稳定运行。

优选地,监控器12内置有一氧化碳检测装置124,用于检测监控器12周边2米环境内的一氧化碳含量是否超过预设的安全含量阈值,当一氧化碳含量超过安全含量阈值时,触发危险报警并向云监测平台13发送危险报警信息,从而实现对燃气热水器所在房间的一氧化碳含量的监测,在一氧化碳含量超标时触发警报,以提醒用户。此时,优选地,监控器12还内置有警报装置,以在一氧化碳含量超标时触发该警报装置发出警报,以提醒用户立即对一氧化碳含量超标进行处理,例如,提醒使用者开窗、报警或立即离开房间。同时,监控器12向云监测平台13发送一氧化碳危险报警信息,提醒云监测平台13的监测人员进行查看,进一步保证了燃气热水器的使用安全。

在本实用新型实施例中,云监测平台13通过无线网络与监控器12连接,以接收监控器12上传的确定结果,根据监控器12上传的确定结果,获取燃气热水器的拆卸状态并记录,从而实现对连网的所有燃气热水器的统一监测,提高了燃气热水器的监测效率。优选地,云监测平台13通过NB-IoT网络与监控器12连接,以获取将燃气热水器是否在读取范围内的确定结果,从而基于蜂窝网络实现监测数据的获取,提高了网络连接的稳定性。

进一步优选地,当确定结果为确定燃气热水器不在电子标签阅读器121的读取范围内时,云监测平台13向监测人员发送拆卸报警信息,例如,通过语音、文本方式通知监测人员,以及时提醒监测人员核查被监测燃气热水器的状态,保证用户使用安全。

在本实用新型实施例中,云监测平台13存储有燃气热水器的安装位置、安装人、燃气热水器的用户信息等,以在燃气热水器不在电子标签阅读器121的读取范围内时(即可能被拆卸时)方便监测人员及时通知相关人员,提高了燃气热水器的监测效果。

当监控器12内置有一氧化碳检测装置124时,若云监测平台13接收到监控器发送的一氧化碳危险报警信息,则云监测平台13可提醒监测人员对燃气热水器进行实地查看,保证燃气热水器的使用安全。

优选地,防拆监测系统1还包括管理终端14,管理终端14可以为后台管理终端或移动终端,以用于在接收到通过云监测平台13转发过来的、监控器12的拆卸报警后,通过预设的提醒方式(例如,语音提醒、文本提醒方式)提醒监测人员,以通知监测人员查看监控器12的状态,防止有人非法拆卸监测器12。管理终端14还可以用于当确定结果为确定燃气热水器不在读取范围内时,接收通过云监测平台13转发过来的拆卸报警信息,以及时通知监测人员查看或检索燃气热水器的状态,以方便监测人员重新对被拆卸燃气热水器进行监测设置,例如,重新设置燃气热水器的安装位置、安装人及燃气热水器的用户信息。

本实用新型实施例提供的燃气热水器防拆监测系统包括安装在燃气热水器外表面的防拆电子标签、读取防拆电子标签的监控器以及通过NB-IoT网络与监控器连接的云监测平台,通过监控器对电子标签阅读器读取范围内的防拆电子标签进行读取操作,确定燃气热水器是否在读取范围内,并通过NB-IoT无线通信模块将确定结果上传给云监测平台,云监测平台根据监控器上传的确定结果,获取燃气热水器的拆卸状态并记录,从而实现对燃气热水器的全自动化监测,监测人员可根据获取拆卸状态进一步采取对应的应用措施,提高了热水器用户的安全性。

图3示出了本实用新型实施例提供的用于上述实施例中防拆监测系统的燃气热水器防拆监测方法的实现流程,为了便于说明,仅示出了与本实用新型实施例相关的部分,详述如下:

在步骤S301中,根据预设的监测时间周期,通过监控器内置的电子标签阅读器对防拆电子标签进行读取。

在本实用新型实施例中防拆电子标签安装在燃气热水器外表面上,用于对关联的或标签所安装在的燃气热水器进行标识,防拆电子标签可以为RFID电子标签。监控器通过内置的电子标签阅读器对防拆电子标签进行读取,以实现对防拆电子标签的监测。电子标签阅读器对防拆电子标签的监测时间周期可以根据燃气热水器所处的环境或室内空间大小进行设置,例如,可以将监测时间周期设置为30分钟、1小时、12小时或1天,即:每隔30分钟、1小时、12小时或1天,监控器内置的电子标签阅读器对防拆电子标签读取一次,以确定能否成功读取到防拆电子标签,从而确定燃气热水器是否在监控器内置的电子标签阅读器的读取范围内,进而通过监控器和云监测平台之间的无线连接将确定结果上传给云监测平台。

在步骤S302中,根据防拆电子标签的读取结果确定燃气热水器是否在读取范围内,并通过NB-IoT无线通信模块将确定结果上传给云监测平台。

在本实用新型实施例中,监控器使用NB-IoT无线通信模块,通过NB-IoT网络将燃气热水器是否在读取范围内的确定结果上传给云监测平台,从而基于蜂窝网络实现监测数据的传输,提高了监控器内电池的待机时间长、以及网络连接的稳定性。

优选地,当监控器被非法拆卸时,通过内置的防拆开关触发拆卸报警并上报给云监测平台,从而保证防拆监测系统的正常、稳定运行。

优选地,利用监控器内置的一氧化碳检测装置检测监控器周边2米环境内的一氧化碳含量是否超过预设的安全含量阈值,当一氧化碳含量超过安全含量阈值时,触发危险报警并向云监测平台发送危险报警信息,从而实现对燃气热水器所在房间的一氧化碳含量监测,在含量超标时触发警报,以提醒用户。因此,优选地,当一氧化碳含量超标时,监控器通过内置的警报装置发出警报,以提醒用户立即对一氧化碳含量超标进行处理,例如,提醒使用者开窗、报警或立即离开房间。同时,监控器向云监测平台发送一氧化碳危险报警信息,提醒云监测平台的监测人员进行查看,进一步保证了燃气热水器的使用安全。

在步骤S303中,云监测平台根据监控器上传的确定结果,获取燃气热水器的拆卸状态并记录。

在本实用新型实施例中,云监测平台通过NB-IoT网络与监控器连接,以接收监控器上传的确定结果,根据监控器上传的确定结果,获取燃气热水器的拆卸状态并记录,从而实现对连网的所有燃气热水器的统一监测,提高了燃气热水器的监测效率。

进一步优选地,当确定结果为确定燃气热水器不在电子标签阅读器的读取范围内时,云监测平台向监测人员发送拆卸报警信息,例如,通过语音、文本方式通知监测人员,以及时提醒监测人员核查被监测燃气热水器的状态,保证用户使用安全。

在本实用新型实施例中,云监测平台存储有燃气热水器的安装位置、安装人以及燃气热水器的用户信息等,以在燃气热水器不在电子标签阅读器的读取范围内时(即可能被拆卸时)方便监测人员及时通知相关人员,提高了燃气热水器的监测效果。

当监控器内置有一氧化碳检测装置时,若云监测平台接收到监控器发送的一氧化碳危险报警信息,则云监测平台提醒监测人员对燃气热水器进行查看,保证燃气热水器的使用安全。

在本实用新型实施例中,在云监测平台接收到监控器的拆卸报警后,防拆监测系统的管理终端可以以预设的提醒方式提醒监测人员,以通知监测人员查看监控器的状态,防止有人非法拆卸监测器。当云监测平台接收到的确定结果为确定燃气热水器不在读取范围内时,可通过管理终端向监测人员输出拆卸报警信息,从而及时通知监测人员查看或检查燃气热水器的状态,以方便监测人员重新对被拆卸燃气热水器进行监测设置,例如,重新设置燃气热水器的安装位置、安装人、燃气热水器的用户信息等。

本实用新型实施例提供的燃气热水器防拆监测方法通过监控器对电子标签阅读器读取范围内的防拆电子标签进行读取操作,确定燃气热水器是否在读取范围内,并通过NB-IoT无线通信模块将确定结果上传给云监测平台,云监测平台根据监控器上传的确定结果,获取燃气热水器的拆卸状态并记录,从而实现对燃气热水器的全自动化监测,监测人员可根据获取拆卸状态进一步采取对应的应用措施,提高了热水器用户的安全性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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