民爆行业用于环境与能耗监测的组合装置的制作方法

本实用新型涉及一种民爆行业炸药生产线的监测装置。

背景技术：

当前，民爆产品的价格全面放开后，企业不仅面临价格下行的压力，还面临市场需求疲软、竞争加剧、转型升级等多重压力。民爆行业面临着技术创新与结构需求转型的问题。技术创新方面，本质安全、节能环保、高效智能是民爆行业发展的方向。随着民爆生产企业在环境、能源方面的要求越来越高，信息化监测技术的不断发展，需要进一步加强民爆生产企业的环境与能耗监管工作。

建立环境及能耗监管系统，对民爆企业生产线上的水、蒸汽、电三种能源消耗进行测量，通过安装各类传感器对工作环境进行能耗监测，当超过工作环境防护要求时，实现实时报警并采取相应措施。生产过程中的能耗数据传至监控中心，并生成环境能耗分析表，为民爆企业生产线节能增效提供技术支持，提高民爆企业竞争力。

此外，民爆企业生产中也存在着粉尘、有毒有害气体的污染和危害问题，一旦超过工作环境防护要求时，就有可能对人体造成伤害，甚至发生重大安全事故，必须严格杜绝此类事故的发生。

现在环境与能耗监测在各行业广泛应用，但民爆行业还未涉及到环境与能耗管理。

技术实现要素：

为了实现民爆行业对环境与能耗监控的目的，本实用新型设计出了民爆行业用于环境与能耗监测的组合装置，从而为民爆企业生产环境状况和能源消耗的在线智能监测与预警提供技术支持。

为实现本实用新型的上述目的，本实用新型民爆行业用于环境与能耗监测的组合装置采用以下技术方案：

本实用新型民爆行业用于环境与能耗监测的组合装置，是由信息采集的前端监测装置和信息处理控制的后端控制器组合构成：

所述的信息采集的前端监测装置包括压力传感器、温湿度传感器、压力差压变送器、粉尘传感器、有毒有害气体传感器、噪音传感器、温度补偿传感器；所述的信息采集的前端监测装置还包括智能电力检测仪、水流量累积计算仪、蒸汽流量累积计算仪。

所述的信息处理控制的后端控制器是由炸药生产线上控制室内的PLC控制器、RS485转换器、PC机、服务器及LED显示屏组合构成；PLC控制器、RS485转换器与PC机、LED显示屏顺序联接，服务器与PC机连接。

所述的压力传感器、温湿度传感器、压力差压变送器、粉尘传感器、有毒有害气体传感器、噪音传感器、温度补偿传感器分别与PLC控制器连接；所述的智能电力检测仪、水流量累积计算仪、蒸汽流量累积计算仪分别于RS485转换器连接。水流量累积计算仪和蒸汽流量累积计算仪用以计量现场蒸汽流量和现场水流量。

所述的温湿度传感器采用壁挂式或插入式结构。

所述的PLC控制器采用MB-TCPTP驱动协议，PLC控制器采集的数据通过RS485转换器传输给PC机。

本实用新型民爆行业用于环境与能耗监测的组合装置采用以上技术方案后，具有以下优点：

(1)民爆行业炸药生产时消耗的能源主要有水、电、蒸汽，在水泵房管道安装水流量积累计算仪，统计水量消耗；在总配电室安装智能电力检测仪，统计用电量；在锅炉房出汽管道安装蒸汽流量计，对蒸汽消耗量进行统计。保证企业对生产过程能源消耗进行全流程监控，降低生产环境参数超标次数，对企业节能减排水平起到促进作用。

(2)前端监测传感器装在民爆行业生产线现场，超过工作环境防护要求时，实现实时报警，保证工作环境安全可控。

(3)生产过程中的能耗数据传至监控中心，并生成环境能耗分析表，为民爆企业生产线节能增效提供技术支持，提高民爆企业竞争力。

附图说明

图1为本实用新型民爆行业用于环境与能耗监测的组合装置的结构图；

图2为本实用新型民爆行业用于环境与能耗监测的组合装置的设备布置图

附图标记为：1-压力传感器；2-温湿度传感器；3-压力差压变送器；4-粉尘传感器；5-有毒有害气体传感器；6-噪音传感器；7-温度补偿传感器；8-智能电力检测仪；9-水流量累积计算仪；10-蒸汽流量累积计算仪；11-PLC控制器；12-RS485转换器；13-LED显示屏；14-PC机；15-服务器。

具体实施方式

为进一步描述本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型民爆行业用于环境与能耗监测的组合装置做进一步说明。

由图1所示的本实用新型民爆行业用于环境与能耗监测的组合装置的结构图并结合图2看出，炸药生产线是由配料工序、制药工序、制粉工序、装药包装工序构成。

本实用新型民爆行业用于环境与能耗监测的组合装置，是由信息采集的前端监测装置和信息处理控制的后端控制器组合构成：

所述的信息采集的前端监测装置包括压力传感器1、温湿度传感器2、压力差压变送器3、粉尘传感器4、有毒有害气体传感器5、噪音传感器6、温度补偿传感器7；所述的压力传感器1、压力差压变送器3和温度补偿传感器7安装在炸药生产线的蒸汽房内；所述的温湿度传感器2为多个，分别安装在炸药生产线的融化室、乳化室、制粉室、包装室内，在炸药生产线的制粉塔顶进风管内、制粉塔底、主引风除尘管内、冷风进口管道内也分别安装温度补偿传感器7；所述的粉尘传感器4、噪音传感器6安装在炸药生产线的炸药包装室内，所述的有毒有害气体传感器5安装在炸药生产线的融化室和包装室内。

所述的信息采集的前端监测装置还包括智能电力检测仪8、水流量累积计算仪9、蒸汽流量累积计算仪10；所述的智能电力检测仪8安装在炸药生产线的配电室内；所述的水流量累积计算仪9和蒸汽流量累积计算仪10安装在自炸药生产线的自控室配电柜内，用以计量现场蒸汽流量和现场水流量。

所述的信息处理控制的后端控制器是由炸药生产线上控制室内的PLC控制器11、RS485转换器12、PC机14、服务器15及LED显示屏13组合构成；PLC控制器11、RS485转换器12与PC机14、LED显示屏13顺序联接，服务器15与PC机14连接。所述的PLC控制器11采用MB-TCPTP驱动协议，PLC控制器11采集的数据通过RS485转换器12传输给PC机14。

所述的压力传感器1、温湿度传感器2、压力差压变送器3、粉尘传感器4、有毒有害气体传感器5、噪音传感器6、温度补偿传感器7并联，并分别与PLC控制器11连接；所述的智能电力检测仪8、水流量累积计算仪9、蒸汽流量累积计算仪10并联，并分别于RS485转换器12连接。

本实用新型对民爆企业生产线上水、蒸汽、电三种能源消耗进行测量，通过安装各类传感器对工作环境进行能耗监测，当超过工作环境防护要求时，实现实时报警并采取相应措施。