一种自动化瓦楞纸板生产线的制作方法

本实用新型涉及瓦楞纸板生产技术领域，尤其是指一种自动化瓦楞纸板生产线。

背景技术：

瓦楞纸板生产线简称瓦线，是瓦楞纸箱生产企业的关键生产设备。按瓦楞纸板生产工艺，瓦楞纸板生产线由湿部设备和干部设备两个相对独立的工艺段组成。其中，湿部设备和干部设备分别涉及多种相关的机组进行组合生产。

在现有的瓦楞纸板行业中，每个机组均需要工作人员人工进行监视和控制，随着人工成本的不断高涨，人工的方式工作时间长、温度高、招工难、人员流动性高，这种方式已经不符合企业的经济效益。再者，湿部设备与干部设备的布局分散，工作人员往往要走到多处地方进行监控，不能达到统一管理。另外，市场对瓦楞纸的需求量越来越大，订单规模多，交货周期短，企业对瓦楞纸板生产线进行自动化升级有着迫切需求。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术的问题提供一种自动化瓦楞纸板生产线。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种自动化瓦楞纸板生产线，包括：用于将瓦楞原纸制成不同楞型组合的瓦楞纸板的湿部设备，用于将瓦楞纸板按订单要求进行纵切压痕、横切和堆码的干部设备，用于对湿部设备进行控制的湿部执行设备，用于对干部设备进行控制的干部执行设备，用于对湿部设备进行生产数据采集的多个湿部设备传感器，用于对干部设备进行生产数据采集的多个干部设备传感器，用于向湿部执行设备和干部执行设备发送指令的控制中心，用于对湿部设备传感器和干部设备传感器进行数据显示的可视化数据显示器，用于对湿部设备传感器和干部设备传感器进行数据汇总和归类的车间采集中心，用于对车间采集中心发出的汇总数据进行接收并将反馈方案信息发送到控制中心的大数据中心，以及用于将汇总数据进行分析并生成反馈方案信息的云计算中心；还包括CAN总线和以太网，所述湿部设备通过CAN总线与湿部执行设备连接，所述干部设备通过CAN总线与干部执行设备连接；所述湿部设备传感器和干部设备传感器分别与可视化数据显示器连接，所述可视化数据显示器通过以太网与车间采集中心连接，所述湿部执行设备和干部执行设备分别通过以太网与控制中心连接，所述控制中心和车间采集中心分别通过以太网与大数据中心连接，所述大数据中心通过以太网与云计算中心连接。

进一步的，所述控制中心包括边缘计算机、人机交互模块和通信模块，所述边缘计算机通过通信模块与人机交互模块连接，所述边缘计算机通过以太网分别与湿部执行设备和干部执行设备连接。

进一步的，所述湿部执行设备设有多个第一PLC控制器，所述多个第一PLC控制器的输入端分别与边缘计算机连接，所述多个第一PLC控制器的输出端分别与湿部设备连接。

进一步的，所述湿部设备传感器包括湿度传感器和温度传感器。

进一步的，所述干部执行设备设有多个第二PLC控制器，所述多个第二PLC控制器的输入端分别与边缘计算机系统连接，所述多个第二PLC控制器的输出端分别与干部设备连接。

进一步的，所述干部设备传感器包括压力传感器、速度传感器和重量传感器。

进一步的，所述湿部设备依次设有原纸托纸架、自动接纸机、预热器、单面瓦楞机、输纸天桥、涂胶机、纠偏机和双面机。

进一步的，所述干部设备依次设有轮转切断机、纵切压痕机、横切机和堆码机。

本实用新型的有益效果：本实用新型采用湿部设备和干部设备，结合CAN总线和以太网将瓦楞纸板的生产实现网络化和智能化，简化各个设备的连线，将瓦楞纸的生产管理进行集中式处理，对各设备的生产数据实现统一的监控，实时采集各设备的生产数据，并通过车间采集中心和大数据中心将生产数据进行汇总和归类，通过云计算中心得出最终方案信息，并通过大数据中心和控制中心反馈方案给各设备进行对应的控制。从而实现瓦楞纸生产的全自动化生产，提高生产效率，以实现机械换人的目标。

附图说明

图1是本实用新型的框架图。

图2是本实用新型所述清洁装置的结构示意图。

附图标记

1-架体；2-导辊；3-铲刀；4-气孔；5-吸尘机构。

具体实施方式

下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明。

请参阅图1至图2所述，一种自动化瓦楞纸板生产线，包括：用于将瓦楞原纸制成不同楞型组合的瓦楞纸板的湿部设备，用于将瓦楞纸板按订单要求进行纵切压痕、横切和堆码的干部设备，用于对湿部设备进行控制的湿部执行设备，用于对干部设备进行控制的干部执行设备，用于对湿部设备进行生产数据采集的多个湿部设备传感器，用于对干部设备进行生产数据采集的多个干部设备传感器，用于向湿部执行设备和干部执行设备发送指令的控制中心，用于对湿部设备传感器和干部设备传感器进行数据显示的可视化数据显示器，用于对湿部设备传感器和干部设备传感器进行数据汇总和归类的车间采集中心，用于对车间采集中心发出的汇总数据进行接收并将反馈方案信息发送到控制中心的大数据中心，以及用于将汇总数据进行分析并生成反馈方案信息的云计算中心；还包括CAN总线和以太网，所述湿部设备通过CAN总线与湿部执行设备连接，所述干部设备通过CAN总线与干部执行设备连接；所述湿部设备传感器和干部设备传感器分别与可视化数据显示器连接，所述可视化数据显示器通过以太网与车间采集中心连接，所述湿部执行设备和干部执行设备分别通过以太网与控制中心连接，所述控制中心和车间采集中心分别通过以太网与大数据中心连接，所述大数据中心通过以太网与云计算中心连接。

实际使用时，所述湿部设备用于将瓦楞原纸制成不同瓦楞型组合的三、五或者七层的瓦楞纸板，具体地，所述湿部设备用于对瓦楞原纸进行输送、接纸、加热、送纸、上胶以及整位等成型工序。在此过程中，所述湿部设备传感器会监测湿部设备的每一道工序，并会定时或者定量地对生产数据进行采集，采集到的每台湿部设备的生产数据通过以太网向车间采集中心进行输送，所述车间采集中心对湿部设备的生产数据进行汇总和初步归类。

所述干部设备用于将湿部设备制成的瓦楞纸板按照订单要求进行进一步加工，具体地，所述干部设备用于对瓦楞纸板进行压痕、切割以及堆码等成品工序。在此过程中，所述干部设备传感器会监测干部设备的每一道工序，并会定时或者定量地对生产数据进行采集，采集到干部、湿部每台干部设备的生产数据通过以太网向车间采集中心进行输送，所述车间采集中心对干部设备的生产数据进行汇总和初步归类。所述可视化数据显示器用于对监测到的每台干部设备和每台湿部设备的生产数据进行显示。

所述车间采集中心用于将湿部设备的生产数据或者干部设备的生产数据进行汇总处理，提高生产数据采集的统一性和有效性，工作人员可以通过车间采集中心获取所有设备的生产数据。另外，工作人员可以通过车间采集中心对采集的频率进行设定，具体可以设置为定时采集、定量采集或者针对重点的生产数据设定上下极值。所述车间采集中心可以为工控计算机。

所述车间采集中心将湿部设备的生产数据或者干部设备的生产数据进行压缩打包后，通过以太网发送到大数据中心。所述大数据中心对接收到的生产数据进行汇总，并发送到云计算中心进行分析处理，所述云计算中心结合多层神经网络进行深度学习，优化参数值，计算得出各设备的方案信息，所述方案信息包括干部设备的优化设定值和湿部设备的优化设定值，所述大数据中心可以将方案信息通过以太网反馈到控制中心，所述控制中心接收方案信息，并将方案信息生成对应的湿部设备指令或者干部设备指令，通过CAN总线将湿部设备指令或者干部设备指令发送到对应的湿部设备或者干部设备，湿部设备或者干部设备根据指令自动执行对应的操作，从而优化湿部设备和干部设备的生产流程，提高生产效率，最终实现机械换人的目标。所述大数据中心可以为服务器。

本实施例中，所述控制中心包括边缘计算机、人机交互模块和通信模块，所述边缘计算机通过通信模块与人机交互模块连接，所述边缘计算机通过以太网分别与湿部执行设备和干部执行设备连接。实际使用时，工作人员可以通过人机交互模块调出湿部设备或者干部设备的参数进行查看，或者通过人机交互模块对参数进行设定，实现人机交互。所述通讯模块用于将边缘计算机和人机交互模块进行信息输送。所述边缘计算机用于将工作人员施加的操作转换成指令，并发送到对应的湿部设备或者干部设备。所述边缘计算机可以为现有技术。

本实施例中，所述湿部执行设备设有多个第一PLC控制器，所述多个第一PLC控制器的输入端分别与边缘计算机连接，所述多个第一PLC控制器的输出端分别与湿部设备连接。具体地，所述边缘计算机可以将指令发送到第一PLC控制器，所述第一PLC控制器根据指令进行储存、加载与执行，从而对湿部设备进行相应地控制和调整。

本实施例中，所述湿部设备传感器包括湿度传感器和温度传感器。在湿部设备进行工作的过程中，所述湿部设备传感器用于采集湿部设备的各项生产数据，所述生产数据包括湿度数据或者温度数据等，从而进行湿度和温度的监测，并将生产数据发送到车间采集中心进行汇总，达到自动化监控的效果。

本实施例中，所述干部执行设备设有多个第二PLC控制器，所述多个第二PLC控制器的输入端分别与边缘计算机系统连接，所述多个第二PLC控制器的输出端分别与干部设备连接。具体地，所述边缘计算机可以将指令发送到第二PLC控制器，所述第二PLC控制器根据指令进行储存、加载与执行，从而对干部设备进行相应地控制和调整。

本实施例中，所述干部设备传感器包括压力传感器、速度传感器和重量传感器。在干部设备进行工作的过程中，所述干部设备传感器用于采集干部设备的各项生产数据，所述生产数据包括压力数据、速度数据或者重量数据等，从而进行压力、速度或者重量的监测，并将生产数据发送到车间采集中心进行汇总，达到自动化监控的效果。

本实施例中，所述湿部设备依次设有原纸托纸架、自动接纸机、预热器、单面瓦楞机、输纸天桥、涂胶机、纠偏机和双面机。所述原纸托纸架、自动接纸机、预热器、瓦楞机、输纸天桥、涂胶机和纠偏机是影响瓦楞成型的关键设备，所述原纸托纸架用于接收控制中心的指令后执行托纸操作，所述自动接纸机用于接收控制中心的指令后执行接纸操作，所述预热器用于接收控制中心的指令后执行预热操作，所述瓦楞机用于接收控制中心的指令后执行加工楞型操作，所述输纸天桥用于接收控制中心的指令后执行输纸操作，所述涂胶机用于接收控制中心的指令后执行上胶操作，所述纠偏机用于接收控制中心的指令后执行整位操作。

本实施例中，所述干部设备依次设有轮转切断机、纵切压痕机、横切机和堆码机。所述轮转切断机、纵切压痕机、横切机和堆码机是影响瓦楞纸板成品加工精度、生产线效率、能耗以及废品率的关键设备。所述轮转切断机用于接收控制中心的指令后执行换单和切断操作，所述纵切机用于接收控制中心的指令后执行换单和纵切操作，所述横切机用于接收控制中心的指令后执行换单、横切或者停止操作，所述推码机用于接收控制中心的指令后执行堆码操作。

请参阅图2所述，本实施例中，所述生产线还包括清洁装置，所述清洁装置包括架体1，所述架体1设有导辊2和铲刀3，所述导辊2与铲刀3间隔设置，所述导辊2的内部为中空结构，所述导辊2的表面设有多个气孔4，所述导辊2的一端连接有吸尘机构5。具体地，所述清洁装置设置在原纸托纸架和自动接纸机之间，能够通过开启吸尘机构5，配合导辊2表面的气孔4，吸取在导辊2上移动的瓦楞原纸上沾染的灰尘。通过减少灰尘量，有利于在湿部设备粘合时，提高瓦楞原纸的粘合度，从而提升瓦楞纸板的质量。所述导辊2的内部为中空结构，可以减轻导辊2的重量，降低导辊2在滚动时的卡滞力。另外，瓦楞原纸沾染的灰尘可以吸入气孔4，通过中空的导辊2传送到吸尘机构5，简化结构，节省了空间，所述吸尘机构5可以为普通的吸尘器。所述铲刀3用于将瓦楞原纸上的污垢、杂质刮走，达到清洁作用，具体地，所述铲刀3可以采用普通的弹性不锈钢刀片或者铜刀。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。