流量调节器的制作方法

本发明涉及一种流量调节器，具有盘状的可变形的调节体，该调节体布置在至基体的流入侧，从而在调节体与基体之间形成控制间隙，其中，在基体中构成有连接在控制间隙下游的至少一个流出开口，其中，控制间隙的净宽度至少在运行中通过至少一个支撑元件来预给定。

背景技术：

这种流量调节器是已知的并且用于在大的压力范围上设定恒定的流速。

在此，调节体与压力相关地变形并且这样封闭控制间隙，使得总体在压力的调节范围上设定恒定的流量(通常总是参考时间单位)。

通常多个支撑元件连同基体一起制造为注塑件。期望的流量在此能通过支撑元件的布置和尺寸确定来预给定。如果要新制造的流量调节器的流量不同地设定，则必须改变注塑模型。

技术实现要素：

本发明基于如下任务，即能够简单地使得现有的流量调节器设计与客户要求适配。

为了解决该任务而设有权利要求1的特征。尤其是，因此在开头描述类型的流量调节器中按照本发明为了解决所述任务而提出，至少一个支撑元件相对于基体可运动地布置。因此，本发明能够实现，在制造好流量调节器之后改变支撑元件相对于基体的位置。这例如可以是有利的，以便满足在要设定的流量方面的新客户要求亦或以便能够补偿制造公差。不再需要改变注塑模具，从而能简单地、便宜地并且快速地实现适配要制造的流量调节器。

在本发明的一种实施方案中可以规定，支撑元件能相对于基体运动到如下位置中，调节器在该位置中封闭流出开口。因此能形成实现停止和/或封闭功能的流量调节器。因此，除了上面所描述的调节可能性之外也能将流量调节为零。

备选的或附加地可以规定，支撑元件能相对于基体运动到如下位置中，调节体在该位置中面状地贴靠在基体上。因此能实现调节体的限定的所在地。特别有利地，调节体在其面状贴靠的位置中封闭流出开口。因此能实现可靠关闭的封闭功能。所述面状贴靠在此可以通过在基体上相应构成的支撑区域、例如平地构成的支撑区域来实现。

在本发明的一种实施方案中可以规定，基体在限定控制间隙的流入侧基本上平地构成。因此能在所述至少一个支撑元件的旁边在控制间隙中实现不受阻碍的流动。这能够实现通过支撑元件还更准确地预给定调节特性。

在本发明的一种实施方案中可以规定，调节器具有圆盘的外轮廓。因此，能良好地利用在容纳流量调节器的管件中的空间情况。优选地，控制间隙在所述外轮廓上、亦即沿径向向外敞开，从而水能够经由大的开口横截面流入。

调节体例如为了其固定可以具有中央开口。

这样的中央开口可以在该实施方案中或在一种备选的实施方案中用于附加地或唯一地流入控制间隙中。在该情况下，调节体也可以在其外轮廓上被固定、被安装和/或被密封。

在此特别有利地，所述至少一个支撑元件、尤其是至少所有可运动的支撑元件沿着圆周布置。因此能在圆周方向上形成一系列支撑元件。该一系列支撑元件在此可以在功能上和/或在结构上类似地或甚至相同地构成。因此，对所述至少一个支撑元件的个别描述或全部描述在有利的实施方案中可以适用于所选择的或全部的支撑元件。

在本发明的一种实施方案中可以规定，调节体具有统一的厚度。因此，调节体能由板材料或膜材料制成。此外有利地，调节体、尤其是当其旋转对称地构成时能在任意定向中运行。因此简化了装配，因为可放弃控制安装的正确定向。

利用由弹性材料制成的、例如由橡胶制成的调节体能够实现特别好的调节特性。盘状形状在此具有如下优点，即能够简单地冲压或裁剪出调节体。

总体上可以说，调节体至少在运行中、尤其是在由于水流而导致的压力施加中支撑在所述至少一个支撑元件上。所述至少一个支撑元件因此形成调节体的支撑点。在无水的静止状态下，调节体也可以这样布置，使得调节体在所述至少一个支撑元件上悬浮或者更普遍地与该至少一个支撑元件间隔开距离。

在本发明的一种实施方案中可以规定，通过所述至少一个支撑元件的运动能改变控制间隙的净宽度。因此能容易地调节流量，流量调节器在其工作范围内限制于所述流量。较高的净宽度引起较大的流量，而较小的净宽度得到较低的流量。

在本发明的一种实施方案中可以规定，所述至少一个支撑元件在基体中被引导。因此能实现限定的可运动性，该可运动性——尤其是也在水流过的运行中——能够实现调节特性的简单的可设定性。

优选地，所述至少一个支撑元件以能横向于基体的面向控制间隙的流入侧运动的方式布置。因此，所述至少一个支撑元件能够简单地从基体中移出并且移入该基体中，以便增大和减小控制间隙。

在本发明的一种实施方案中可以规定，所述至少一个支撑元件构成为销状的。因此能在控制间隙中构成用于所述至少一个支撑元件的尽可能小的结构空间并且能在控制间隙中保留出用于水流的尽可能大的空间。此外描述所述至少一个支撑元件的能简单制造的形状。销形状例如可以通过沿着纵向延伸保持恒定的横截面来表征。横截面形状例如可以构成为圆形的、椭圆形的、多边形的、星形的或构成为其他自由形状。具有倒圆的或圆形的横截面的销形状具有如下优点，即能实现在控制间隙中的流动干扰尽可能小。具有不圆的横截面的销形状例如能够实现支撑元件的附加的尤其是不可转动的引导。

在本发明的一种实施方案中可以规定，所述至少一个支撑元件具有一种较小的直径和一种较大的直径。因此例如能构成不同的稳定区域，尤其是导致在较少受载的区域中的材料节省。在不同的直径之间可以构成过渡部，例如凸肩、台阶或无台阶的过渡部。在所述过渡部中也可以构成有至少一个直径恒定的区段，以便形成更多个稳定区域。

在此可以规定，所述至少一个支撑元件可运动地布置在引导孔中，所述引导孔在支撑元件的第一位置中通过所述较大的直径封闭并且在支撑元件的第二位置中通过所述较小的直径至少部分地释放。在此有利地，在所述至少一个支撑元件与基体之间的可运动性或可调整性能被用于附加功能，即用于打开和封闭例如构成为旁路的引导孔。也可使用具有多于两种不同直径的支撑元件。引导孔在此可以构成为具有保持恒定的内径或构成为对应分级的或构成为具有对应的过渡部、例如构成为锥形的。在支撑元件和/或引导孔的过渡部中也可以构成有至少一个具有恒定直径的区段，例如以便实现附加的开关功能。

在本发明的一种实施方案中可以规定，所述至少一个支撑元件至少部分地布置在控制间隙中。因此能简单地预给定和设定控制间隙的最小净宽度。

在本发明的一种实施方案中可以规定，在基体上布置有不可运动的伸入到控制间隙中的至少一个间隔保持部。在此有利地能限定控制间隙的最小净宽度，在所述至少一个支撑元件的所有设定中不能低于该最小净宽度。因此能预给定最小流量。

在此可以规定，所述至少一个间隔保持部伸入到控制间隙中的程度小于所述至少一个支撑元件伸入到控制间隙中的最小程度。在此已被证明的是，相对小的固定的间隔保持部特别是在相邻的支撑元件之间存在较大距离的那里有助于在运行中减小噪音，优选在调节特性基本没有改变的情况下。所述至少一个间隔保持部因此优选布置在例如已经提及的一系列支撑元件中的彼此直接相邻的如下两个支撑元件之间，在所述系列中，这两个支撑元件彼此之间形成最大的或至少相对大的距离。

在本发明的一种实施方案中不设有这样的间隔保持部。如果所述至少一个支撑元件的可运动性被设计使得所述至少一个支撑元件能够完全从控制间隙中移除，则能构成封闭阀，其方式为调节体这样设计和/或布置，使得在基体中的流出开口——例如在其他地方更详细描述的流出开口——利用调节体例如在控制间隙被减小至零的状态下能被封闭或被封闭。

在本发明的一种实施方案中可以规定，调节体被固定在承载元件上。因此，调节器能被锁止以防掉落。除了所述至少一个支撑元件之外，承载元件此外形成另外的支撑点。调节体的位置和/或外形因此能还更好地关于基体被预给定。控制间隙因此能限定地构成。优选地，调节体密封地固定。因此形成调节体的自由端部和固定端部。这对于调节体的用于流量限制的受控特性是有利的。例如，所述自由端部可以通过调节体的——关于从承载元件出发的径向方向的——外轮廓形成。

承载元件例如可以构成为棒状的。因此，承载元件被提供小的空间需求。有利地，调节体居中地被固定在承载元件上，例如在调节体的中央开口中被固定在承载元件上。因此能够实现在所有侧使用调节体来调节、尤其是限制流量。

在本发明的一种实施方案中可以规定，支撑元件承载调节体。因此，作为整体的调节体的位置能相对于基体改变。因此，支撑元件在此可以附加地承担前面所描述的承载元件的功能。因此可放弃另外的支撑元件，但——例如为了实现不同的调整可能性和/或调整速度——在有利的实施方案中可以存在另外的支撑元件。

在本发明的一种实施方案中可以规定，承载元件相对于基体可运动地布置。在此有利地，调节体的通过承载元件给出的固定点或支撑点能相对于基体调整。因此形成附加的自由度，利用该自由度能影响流量调节器的调节特性。对于许多目的已经足够的是，承载元件能与所述至少一个支撑元件同步地相对于基体运动。

备选的或附加地可以规定，承载元件相对于所述至少一个支撑元件可运动地布置。当承载元件不可运动地布置在基体上时，例如已经能实现这点。然而特别有利地，承载元件、基体和所述至少一个支撑元件分别彼此无关地并且成对地相对彼此可运动地布置。这展现了大量的设定可能性，以便影响调节特性和尤其是期望的流量。

在本发明的一种实施方案中可以规定，设置耦联装置用于使承载元件与所述至少一个支撑元件反向运动。因此，支撑元件例如在其中间能被下降，而支撑元件在其外轮廓上被抬升，以及反之亦然。

在本发明的一种实施方案中可以规定，设置耦联装置用于使承载元件与所述至少一个支撑元件同步运动。因此，能以简单的方式增大(例如通过使调节体在所有支撑点上共同从基体远离)或减小(例如通过使调节体在所有支撑点上共同向基体靠近)所设定的流量。

在本发明的一种实施方案中可以规定，耦联装置、例如已经提及的耦联装置引起所述至少一个支撑元件的第一调整速率和承载元件的第二调整速率。因此，一方面对于一个或多个支撑元件并且另一方面对于承载元件能实现不同的调整速率。例如，第一调整速率可以大于第二调整速率，尤其是第二调整速率的至少两倍大，或者可以规定，第一调整速率小于第二调整速率，尤其是第二调整速率的最多一半大。因此，调节体在承载元件上和在所述至少一个支撑元件上的位置对调节曲线的相应影响能被不同地分配。

在本发明的一种实施方案中可以规定，所述至少一个支撑元件能利用驱动器相对于基体运动。因此能在运行中实施简单的设定。

在本发明的一种实施方案中可以规定，承载元件能利用驱动器、例如所提及的驱动器相对于基体运动。这展现了附加的设定可能性。

优选地，驱动器相应地能被机械地(例如经由螺杆传动机构或齿轮传动机构)、电气地(例如经由电马达)和/或热学地(例如利用热敏材料，其延展性和/或形状与温度强烈相关，如热蜡)被驱动。每种驱动方式在此具有其自身的优点：即，可机械驱动的驱动器能简单地手动操作，可电气驱动的驱动器能简单地从远程被操控或在调节回路中被操控，可热学驱动的驱动器能自给自足地、尤其是从外部无法接近地运行，例如通过环境温度或水温来控制。

一种结构上简单的变型方案可以规定，所述至少一个支撑元件和所述承载元件能通过相应的螺杆传动机构形式的驱动器运动。在此，各螺杆传动机构可以彼此同中心地布置和/或以彼此并行连接的方式布置。并行连接能够实现在一个过程中的共同操作，同中心布置节省空间。如果各螺杆传动机构构成为具有不同的螺距、例如具有不同大小的螺距和/或具有不同的转动方向，则即使在共同的(手动的)操作情况下也能够容易实现不同的调整速率。

在本发明的一种实施方案中可以规定，所述至少一个支撑元件和/或所述承载元件穿过基体向流出侧引导。因此，所述至少一个支撑元件和/或所述承载元件与基体相对彼此的相对运动能简单地由流出侧引起。

在本发明的一种实施方案中可以规定，驱动器布置在流出侧。因此能实现水流不受阻碍地流入到控制间隙中。

在本发明的一种实施方案中可以规定，所述至少一个支撑元件属于一系列支撑元件。因此存在多个支撑元件，所述多个支撑元件分别限定调节体的(不同的或类似的)支撑点以用于设定或预给定控制间隙。例如，各支撑元件彼此可以限定不同的在基体上方的高度。优选地，所述一系列支撑元件沿调节体的周向方向布置。因此，调节体的不同点能够简单地支撑在其环周上。这能够实现准确地设定调节体的调节位置并且因此设定调节特性。

尤其是在此可以规定，所述系列具有至少两个彼此不同的在相邻的支撑元件之间的距离。因此能在不同的压力范围中实现不同的调节特性。已经被证明的是，彼此间距离大的相邻支撑元件特别是在流量调节器上的压力或压差小的情况下确定调节特性，而紧密聚集的并且因此彼此间具有小距离的相邻支撑元件主要在流量调节器上的压力或压差大的情况下预给定调节特性。

在本发明的一种实施方案中可以规定，所述一系列的支撑元件沿着周向方向不均匀地布置。因此能充分利用整个环周，以便在不同的压力范围中并且因此在流量调节器的整个大工作范围上设定调节特性。相邻支撑元件之间的距离在此分别对应于所述工作范围的子范围(大的距离对应于低的子范围，小的距离对应于高的子范围)，在所述子范围中，通过调节体的在这些支撑元件之间起作用的部分来设定调节特性。

在本发明的一种实施方案中可以规定，所述一系列支撑元件为了相对于基板同步运动而彼此耦联。在此有利地，能简单改变、尤其是通过减小控制间隙的净宽度来减小期望流量和/或能通过增大净宽度来增大期望流量。

备选地或附加地，尤其是当各支撑元件能彼此耦联并且能彼此解耦时可以规定，所述一系列支撑元件可单独运动地布置。因此，例如支撑元件能够完全下降，由此，之前提及的距离能简单地至少阶梯式地改变。以该方式能简单地改变在不同的压力范围中的调节特性。

在本发明的一种实施方案中可以规定，在基体中的水流在转弯部中被引导。因此，水流的出口能与水流的入口成角度地布置。尤其是在此可以规定，驱动器、尤其是已经提及的驱动器在所述转弯部的抵达支路的延长部中在所述水流之外布置。因此，驱动器能以能从外部接近或操作的方式构造和/或能防水地使用。

已经提及的驱动器也可以根据空间情况布置在任意位置上，其中，优选机械的耦联能够促成所述至少一个支撑元件的和/或所述承载元件的操作或调整。

在本发明的一种实施方案中可以规定，在基体中构成有流出开口。因此，水流能够简单地流出。优选地，流出开口沿流动方向在控制间隙中布置在所述承载元件与所述至少一个支撑元件之间。因此，水流能够简单地穿过控制间隙并且从该控制间隙中流出。

在本发明的一种实施方案中可以规定，基体布置在具有与基体适配的内径的管件中。因此，按照本发明的流量调节器能简单地被集成到引导液体的系统中。优选地，基体固定地布置在所述管件中，例如固定在该管件上。因此能提供用于调节体的支撑，该支撑至少在运行期间起作用。

本发明的一种优选应用在此可以规定应用按照本发明的流量调节器、尤其是如之前所描述的和/或按照针对流量调节器的权利要求之一的流量调节器以在运行中设定流量。因此，能够在运行中实现简单地适配应用需求。在此优选地，已经提及的用于所述至少一个支撑元件与基体之间的相对运动的驱动器能从外部、亦即例如从引导水或引导流体的系统之外被接近或操作，尤其是利用之前所描述的措施。

优选地，所述应用规定，在运行中调节、亦即尤其是改变包括冷水和热水的混合物的混合温度、尤其是混合比例。在此，通过可调节的流量能简单地实现与压力相关地调节混合温度。

附图说明

现在借助实施例更详细地描述本发明，但本发明不限于这些实施例。另外的实施例通过单个或多个从属权利要求的特征彼此间的和/或与实施例的单个或多个特征的组合得出。

图1在三维斜视图中示出按照本发明的流量调节器，其中取下了调节体；

图2在部分剖视图中示出按照图1的流量调节器，其中装上了调节体；

图3示出按照本发明的按照图2的流量调节器在支撑元件的第一位置中的纵剖视图；

图4示出类似于图3的纵剖视图，其中，调节体布置在实现较窄的控制间隙的第二位置中；

图5示出按照本发明的另一流量调节器，其中，所述至少一个支撑元件和所述承载元件能以不同的调整速率调整；

图6示出在按照本发明的取下了调节体的另一流量调节器中支撑元件和承载元件的共同调整；

图7示出在按照图6的流量调节器中仅承载元件的调整；

图8示出在按照图6的流量调节器中仅支撑元件的调整；

图9示出按照本发明的另一流量调节器，在该流量调节器中构成有热力学的驱动器；

图10示出阶梯式地构成的支撑元件在打开位置中的纵剖面的细节图；

图11在纵截面的相应细节图中示出图10中的支撑元件，其中，支撑元件封闭引导孔；

图12示出图10的备选变型方案；

图13示出图11的备选变型方案；

图14示出具有较小期望流量的第一调节曲线；

图15示出具有较大期望流量的第二调节曲线；

图16示出按照本发明的取下了调节体的另一流量调节器；以及

图17在纵剖视图中示出图16中的流量调节器。

具体实施方式

首先共同描述图1至4。

整体用1表示的流量调节器具有调节体2，该调节体构成为盘状的并且可变形的。

流量调节器1此外具有基体3，该基体与调节体2形成控制间隙4。为此，调节体2布置在基体3的流入侧。

在基体3中构成有连接在控制间隙4下游的至少一个流出开口5。流入的水因此首先绕流调节体2，进入控制间隙4中并且经由流出开口5流出。

控制间隙4具有净宽度6。该净宽度6能在运行中、亦即已经在由水造成较小的压力施加时通过至少一个支撑元件7预给定。

在此，支撑元件7能相对于基体3调整，从而通过支撑元件7的调整能改变控制间隙4的净宽度6。

基体3在其限定控制间隙4的流入侧8基本上平地构成。因此，水流能够不受阻碍地在基体3的流入侧8上流动。

调节体2具有环绕的外轮廓9，该外轮廓形成圆盘的形状。

由图2此外清楚的是，制成具有统一的厚度10的调节体2。调节体2由橡胶制成并且因此能弹性变形。

支撑元件7以还要更准确地描述的方式相对于基体3可运动或可调整。

通过支撑元件7的该运动，支撑元件7的超过基体3的超出部分11可改变。由此得出，调节体2能在基体3上方通过支撑元件7的运动而下降或提升，由此控制间隙4减小或增大。

这能通过图3和4的比较看出：图3示出大的控制间隙4，而按照图4的布置结构具有小的控制间隙4。为了使流量调节器1从按照图3的情形转变为按照图4的情形，使所述至少一个支撑元件7移入到基体3中。

由此得出流量调节器1的不同调节特性。在按照图3的布置结构中，亦即在控制间隙4的净宽度6相对大的布置结构中，相对大的流量(每时间单位)流动，而在按照图4的布置结构中，亦即在控制间隙4的净宽度6相对小的布置结构中，小的流量流动。

更准确地，在流量调节器1上的压力差按照一般的作用原理引起调节体2或多或少地变形，从而在压力差高时构成如下控制间隙4，该控制间隙的净宽度6相对于在图3或图4示出的静止位置比在压力差较低时明显更强烈地变窄。

以该方式能够实现，所设定的流量在宽的压力范围上是恒定的。

通过所述至少一个支撑元件7相对于基体2的可调整性，此时能够实现，在按照图3的情形中实现按照图15的调节曲线，而按照图4的状态得出按照图14的调节曲线。显然可相应看出流量调节器的工作范围，调节曲线在该工作范围中(几乎)水平地延伸并且在所述工作范围中相应地实现不同的流量。

支撑元件7在基体3中通过引导孔12插入并且被引导通过该引导孔12。通过引导孔12的定向得出支撑元件的横向于或交叉于基体3并且尤其是横向于或者交叉于流入侧8的可运动性。因此，支撑元件7能够简单地移入到大致平行于流入侧8延伸的控制间隙4中并且从该控制间隙中移出。

为了确定净宽度6，支撑元件7部分布置在控制间隙4中并且因此形成用于调节体2的支撑点13。

支撑元件至少在其处于控制间隙4中的区段中构成为销状的并且具有柱形横截面。

在基体3上，在流入侧附加地构成有至少一个间隔保持部15，所述至少一个间隔保持部防止调节体2全面积地贴靠在基体3上。间隔保持部15构成为相比于支撑元件7的典型高度或最小高度具有非常小的高度并且因此形成在基体3上方的低支撑点14。

在基体3上此外构成有承载元件16，该承载元件同样从流入侧8突出。调节体2在此被紧固在承载元件16的一个自由端部17上并且密封地放置在环绕的凸肩18上。该凸肩18形成用于调节体2的另一支撑点19。

承载元件16居中地穿过嵌接调节体2，从而调节体2居中地布置在承载元件16上。为此，在调节体2上构成有接纳承载元件16的中央开口35。

所述至少一个支撑元件7能借助驱动器20相对于基体3调整。为此，驱动器20具有调整螺纹21，该调整螺纹能经由可从外部接近的操作元件22来操作。

支撑元件7在此通过在基体3中的引导孔12被引导至流出侧23。已经提及的驱动器20也构成在流出侧23上。由此，承载元件16连同支撑元件7不可相对转动地保持在基体3中。

因此，对操作元件21的转动强制支撑元件7相对于基体3推进。这引起控制间隙4的净宽度6根据对操作元件的转动方向变大或变小。

图5示出按照本发明的另一实施例。在结构上和/或在功能上与前述实施例相似的或相同的构件和功能单元利用相同的附图标记表示并且不另外描述。因此，对图1至4的阐述相应地适用于图5。

按照图5的实施例与前述实施例的区别在于承载元件16的构造。

承载元件16在此能以还要更准确地描述的方式相对于基体3移动。因此，通过承载元件16的调整能使调节体2从基体3远离或靠近该基体。这使得承载元件16也能相对于所述至少一个支撑元件7调整。

为了可调整性，与已经描述的调整螺纹21同轴地构成有另外的调整螺纹24，利用所述另外的调整螺纹能驱动承载元件16。

两个调整螺纹21、24与同一操作元件22连接，由此在支撑元件7和承载元件16的运动之间设置耦联装置25。根据调整螺纹21、24的螺距和转动方向得出相应地在经由操作元件22共同驱动的情况下同向的调整运动或反向的调整运动，所述同向的调整运动必要时根据调整螺纹21、24的相应螺距具有不同的调整速率。

在示出的实施例中，调整螺纹24比调整螺纹21更细，从而所述至少一个支撑元件7的在转动操作元件22时产生的第一调整速率大于承载元件16的在同样转动操作元件22时通过耦联装置25传输地产生的第二调整速率。在当前情况下，第一调整速率甚至是第二调整速率的两倍大。

图6至8示出按照本发明的另一流量调节器1。再次地，相似的或相同的构件和功能单元用相同的附图标记表示并且不再另外描述。至此对图1至5的阐述因此相应地适用于图6至8。

图6示出支撑元件7和承载元件16的共同的调整速率的情况。这例如当在耦联装置25上的调整螺纹22、24具有一致的螺距和一致的转动方向时产生。

图7示出仅承载元件16被耦联到操作元件22上的情况。支撑元件7在此可以单独地被驱动或通过调整螺纹21的非常小的螺距耦联。在后一种情况下，支撑元件7仅不明显地运动。

此外，当调整螺纹21、24的转动方向相反时，可以得出图7。然后，当承载元件16被移出时，支撑元件7被移入基体3中。

图8示出反过来的情况。在此，仅支撑元件7运动，而承载元件16保持不动，或者支撑元件7与承载元件16反向运动，亦即当承载元件16被移出时支撑元件7被移入，以及反之亦然。

在图6至8中还可看出构成有多个另外的支撑元件26、27、28，所述支撑元件沿着调节体2的环周形成一系列29支撑元件7、26、27、28。支撑元件7、26、27、28沿着调节体2的环周不均匀地分布，从而各对相邻的支撑元件7、26、27、28彼此间分别形成不同的距离30。例如，在支撑元件7与26之间的距离30是大的，使得调节体2在此是软的。因此，该区段确定在压力低时的特性。而在支撑元件7与27之间的距离是小的，使得调节体2在此是硬的。因此，该距离确定在压力高时的调节曲线。总体上通过该分布产生如下的调节曲线，该调节曲线在压力相对小时就已经实现平台。

支撑元件7、26、27、28可以如在图5中示出的那样彼此这样耦联，使得这些支撑元件能够同步地并且以一致的调整速率调整。

在另外的实施例中，支撑元件7、26、27、28可以设有单独的耦联装置25，但也可以单独地运动并且因此能单个调整。

图9示出示出按照本发明的另一实施例。在结构上和/或在功能上与前述实施例同类的或相同的构件和功能单元用相同的附图标记表示并且不另外描述。因此，对图1至8的阐述因此相应地适用于图9。

按照图9的实施例与前述实施例的区别在于驱动器20的构造。

在当前实施例中，驱动器20构造为可热驱动的驱动器31，该驱动器被在旁边流过的水绕流并且其沿纵向方向的延展与温度相关。这例如可以通过如下方式实现，即，可热驱动的驱动器31被温度敏感的蜡填充，该蜡表现出与温度相关的特征性的延展特性。

在另外的实施例中，驱动器20也可以构成为电马达或以其他方式构成。

在任何情况下，驱动器20引起承载元件16连同所述至少一个支撑元件7并且尤其是连同所有存在的支撑元件7、26、27、28一起能在基体2中移动。必要时，为了返回运动而设有相应的未进一步示出的弹性元件。

在剖视图中可看出，在所述实施例中承载元件18和可运动的支撑元件7、26、27、28被引导穿过基体3并且在流出侧23出来。已经提及的驱动器20同样布置在基体3的该流出侧23上。

在按照图9的实施例中，耦联装置25引起，支撑元件7、26、27、28(未示出)彼此同步地并且连同承载元件16一起运动。

基体3布置在限定流量调节器1的外部尺寸的管件32中并且与该管件32一体连接。在另外的实施例中，基体3可以与管件32分开构成。管件32此时可以被插入到另外的管件中，从而基体3也布置在该另外的管件中。

在按照图1至4和按照图5的实施例中，在管件32中，在流出侧32下游构成有用于水流的转弯部33，从而水流能够在布置于侧面的出口34上出来。

而在按照图6至8和按照图9的实施例中，水流没有转弯地直线地穿过流量调节器。

流量调节器1例如可以用于能够可变地调节水流的流量。这例如能够用于：通过热水流和冷水流的混合实现期望的混合温度，其中，热水流和/或冷水流的流量能利用按照本发明的流量调节器1来调节。

图10至11示出按照本发明的另一实施例的细节。在结构上和/或在功能上与前述实施例相似的或相同的构件和功能单元用相同的附图标记表示并且不另外描述。因此，对图1至9的阐述相应地适用于图10至11。

在图10中可见，销状的支撑元件7能被设计成具有两种直径，其中，阶梯式的引导孔12同样对应地具有两种直径。因此，在按照图10的状态下，引导孔12打开并且可以用作流出开口5。

而在按照图11的情形中，亦即支撑元件7从基体3中移出，引导孔12封闭。为此，支撑元件7的较大直径与引导孔12的较小直径适配。

图12和13示出图10和11的一种备选方案。在功能上和/或在结构上同类的或相同的构件和功能单元再次用相同的附图标记表示并且不再次另外描述。因此，对图1至11的阐述相应地适用于图12和13。

按照图12和13的实施例与按照图10和11的实施例的区别在于，引导孔12构成为具有统一的直径。而所述至少一个支撑元件7此外构成为具有两种直径，其中，较大直径与引导孔12的直径适配。因此，引导孔12能够在按照图12的情形中、亦即支撑元件7移入的情形中封闭，而该引导孔在图13中、亦即支撑元件7移出时打开并且形成流出开口5。

如果在基体3中不构成有另外的流出开口5，则因此流量调节器1可以被用作纯截止阀。

如果例如在承载元件16附近构成有附加的流出开口5，则流量调节器可以以所描述的方式用于调节在工作范围内恒定的流量。引导孔12在该情况下可以构成旁通部，以便实现再次提高的流出量。

图16和17示出按照本发明的另一流量调节器1。同类的或相同的构件和功能单元再次地用相同的附图标记表示并且没有再次另外描述。因此，至此对图1至15的阐述相应地适用于图16和17。

按照图16和17的实施例与前述实施例的区别在于，支撑元件7能运动到在图17中所示的位置7中，调节体2在该位置中完全封闭流出开口5。因此，这在该实施例中通过放弃之前所描述的间隔保持部15实现，从而调节体2面状地贴靠于在支撑区域36中平地构成的基体3上。因此实现停止和/或封闭功能，该功能能够实现从不同于零的值至零值连续调节流量。

在此可以规定，如在该实施例中所示的那样，所述至少一个支撑元件7能够完全下降到基体3中。

即使在之前所描述的实施例中也可以相应地省去间隔保持部15，以便实现停止和/或封闭功能。

因此，在流量调节器1中提出，在调节体2与基体3之间构成的控制间隙4的净宽度6，其中，调节体2能与压力相关地变形，以便通过控制间隙4设定恒定的流量，通过如下方式实现净宽度6的可调整性，即调节控制间隙4的净宽度6的至少一个支撑元件7构成为能相对于基体3运动。

附图标记列表

1 流量调节器

2 调节体

3 基体

4 控制间隙

5 流出开口

6 净宽度

7 支撑元件

8 流入侧

9 外轮廓

10 厚度

11 超出部分

12 引导孔

13 支撑点

14 支撑点

15 间隔保持部

16 承载元件

17 自由端部

18 凸肩

19 支撑点

20 驱动器

21 (第一)调整螺纹

22 操作元件

23 流出侧

24 第二调整螺纹

25 耦联装置

26 支撑元件

27 支撑元件

28 支撑元件

29 系列

30 距离

31 可热驱动的驱动器

32 管件

33 转弯部

34 出口

35 中央开口

36 支撑区域