一种缝纫机带刀压脚的制作方法

本实用新型属于缝纫设备技术领域，涉及一种缝纫机带刀压脚。

背景技术：

缝纫机缝纫布料时，开始缝纫时需要在机针眼处留有一定长度的线头，用以保证起缝时线头不会从机针眼中脱出。在机针眼上一定长度的线头在起缝时回留在布料缝纫初始位置形成“鸟巢”，影响缝料的美观。

因此，去“鸟巢”成了一个当下急需解决的技术难点，比如现有公开的公布号为CN105420938A，专利名称为一种缝纫机去鸟巢快速换刀带刀压脚，该技术方案包括压脚柄、压脚板，在压脚板前部设置有中央线槽，压脚柄与压脚板上的两连接部铰接，其特征在于：在中央线槽后端的压脚板上设置有过线槽，中央线槽与过线槽连通，在两连接部之间的压脚板上形成刀片槽，所述过线槽的末端位于刀片槽中，刀片设置在刀片槽中，所述刀片的刀刃位于过线槽上方。进一步的，在刀片和压脚柄之间设置刀片压板，刀片压板的结构是水平板的两端均向上折弯形成竖直部，在水平板上相应于刀刃位置设置有开口，在竖直部上设置有便于螺钉穿过的通孔，螺钉穿过通孔将刀片压板固定，使刀片压板压住刀片，为了进一步压紧刀片，防止刀片产生位移，在压脚柄的底平面与刀片压板上平面之间设有有弹性体，将刀片压板压紧在刀片上方。该技术方案很好地解决了现有的“鸟巢”问题。但是其刀片压紧通过弹性体来实现，结构较为复杂从而导致装配要求较高及换刀较为麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述技术问题，提出了一种缝纫机带刀压脚。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种缝纫机带刀压脚，包括压脚柄和压脚板，所述压脚柄和压脚板通过连接螺钉铰接连接，所述压脚板的前部设有中央线槽，压脚板的中部设有过线槽和刀片槽，所述过线槽的前端与中央线槽相连通，过线槽的后端延伸进入到刀片槽底壁中，刀片槽上安装有刀片，所述刀片的刀刃位于过线槽的后端正上方，其特征在于，还包括刀片压板，所述压脚板具有连接部，上述连接螺钉穿设在该连接部上，连接部上开设有安装槽，所述刀片压板套设在上述连接螺钉上，且后端抵靠在上述安装槽槽壁上，前端抵靠在上述刀片上表面上以将刀片压紧固定安装在刀片槽中。

在上述的一种缝纫机带刀压脚中，所述的连接部为压脚板上端凸起形成的连接柱，上述连接柱一外侧壁与上述刀片槽相邻，安装槽开设在连接柱上且贯通上述连接柱与刀片槽相邻的外侧壁以及连接柱的上端面。

在上述的一种缝纫机带刀压脚中，所述的刀片压板后端抵靠在安装槽上与上述连接柱与刀片槽相邻的外侧壁相对的内槽壁上。

在上述的一种缝纫机带刀压脚中，所述的刀片压板上开有安装孔且安装孔靠近刀片压板后端设置，所述安装孔套设在上述连接螺钉上。

在上述的一种缝纫机带刀压脚中，所述的刀片压板的前端和后端均为圆弧面结构。

在上述的一种缝纫机带刀压脚中，所述刀片的刀刃为直刀刃或V型刀刃。

在上述的一种缝纫机带刀压脚中，所述的压脚板由塑料材质制作而成。

与现有技术相比，本缝纫机带刀压脚具有如下几个优点：

1、装配拆卸方便，装配时，只需将刀片压板插入到安装槽中，在插入连接螺钉实现压脚柄和压脚板的铰接连接过程中，同时，其连接螺钉也穿伸入刀片压板上的安装孔中实现刀片压板的装配；拆卸时，只需将连接螺钉取下即可取下刀片压板，刀片压板不再对刀片压紧从而更换刀片；因此，刀片更换方便且快速；

2、对刀片的压紧效果好，刀片压板安装孔偏后端设置，后端抵靠在安装槽槽壁上并由安装槽槽壁提供支撑力，在该支撑力作用下，根据杠杆原理，前端压紧在刀片上端面上实现刀片的压紧固定，且刀片的压紧固定稳定结实；

3、结构简单，只需刀片压板一个部件即实现对刀片的固定安装，成本低。

附图说明

图1是本带刀压脚的结构示意图。

图2是本带刀压脚的另一结构示意图。

图3是本带刀压脚的爆炸图。

图中，1、压脚柄；2、压脚板；21、连接柱；3、安装槽；31、内槽壁；4、中央线槽；5、过线槽；6、刀片槽；7、刀片；8、刀片压板；81、安装孔；9、连接螺钉。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、2和3所述，本缝纫机带刀压脚包括压脚柄1和压脚板2，压脚柄1和压脚板2通过连接螺钉9铰接连接，压脚板2的前部设有中央线槽4，压脚板2的中部设有过线槽5和刀片槽6，过线槽5的前端与中央线槽4相连通，过线槽5的后端延伸进入到刀片槽6底壁中，刀片槽6上安装有刀片7，刀片7的刀刃位于过线槽5的后端正上方，刀片7的刀刃为V型刀刃，当然除了V型刀刃，也可以为直刀刃或其他形状。上述结构为现有技术，且与公布号为CN105420938A，专利名称为一种缝纫机去鸟巢快速换刀带刀压脚的专利中公开的结构及原理相同，在此对其结构及原理不再详细阐述。

本实施例的压脚板2具体结构为其上端向上凸起形成的有连接柱21，连接柱21作为与压脚柄1铰接连接的连接部，压脚柄1下端两侧分别延伸出有边沿，连接柱21和压脚柄1的两边沿上均开有通孔，实现铰接连接时，连接柱21伸入到两边沿之间且将四个通孔对准，然后安装上连接螺钉9即可实现压脚柄1和压脚板2的铰接连接。连接柱21的一侧壁与刀片槽6挨着相邻，定义该侧壁为前侧壁，连接柱21的中间开有安装槽3，安装槽3贯通连接柱21的前侧壁和上端面，安装槽3与连接柱21上的通孔是相互连通的。刀片压板8上开有安装孔81且安装孔81靠近刀片压板8后端设置，即偏心设置，刀片压板8后端位于安装槽3内，且安装孔81与连接柱21上的两通孔正对设置，连接螺钉9插入到连接柱21上的两通孔实现压脚柄1与压脚板2铰接连接时，连接螺钉9也同时穿伸过刀片压板8的安装孔81实现刀片压板8的安装，此时，刀片压板8的后端抵靠在与连接柱21前侧壁相对的安装槽3那侧侧壁上定义该侧壁为内槽壁31，在内槽壁31的支撑力作用下，并结合作为转动轴的连接螺钉9，根据杠杆原理，刀片压板8前端有往靠近刀片7方向的转动趋势，而刀片压板8前端为抵靠在刀片7上端面上，从而将刀片7压紧固定安装在刀片槽6中。同时，刀片压板8的前端和后端均为圆弧面结构，圆弧面结构使得刀片压板8前端和后端分别与刀片7上端面和安装槽3内槽壁31实现线接触，提高稳固压紧，对刀片7压紧固定效果好。

进一步的，本实施例的压脚板2不限于上述结构，同时，对压脚板2材质为塑料的效果更佳，由于塑料形变较金属幅度大，因此可利用上述刀片压板8上端挤压压紧，过盈配合，提高其压紧效果。

本带刀压脚在更换刀片7时非常方便、快捷，且无需借助工具，拆卸时，只需将连接螺钉9取下即可取下刀片压板8，刀片压板8不再对刀片7压紧从而更换刀片7；更换上刀片7后，只需将刀片压板8插入回安装槽3中，再插入连接螺钉9实现压脚柄1和压脚板2的铰接连接的同时，其连接螺钉9也穿伸入刀片压板8上的安装孔81中实现刀片压板8的装配，此时，刀片压板8后端抵靠在安装槽3内侧壁上，前端将刀片7压紧固定安装在刀片槽6中，换刀完毕。同时，结构简单，只需刀片压板8一个部件即实现对刀片7的固定安装，成本低。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。