水箱液位检测控制系统的制作方法

本发明涉及液位测量技术领域，特别涉及一种水箱液位检测控制系统。

背景技术：

水箱液位测量与控制在工农业生产中扮演着重要角色，水箱中的液位需要维持合适的高度,既要防止液体溢出水箱,又不能过少无法满足要求,因此液面高度是控制过程的一个重要参数,当液面高度处于一个动态变化时,有些工况下需要对液面的变动情况实时了解和掌握，以满足不同生产条件下的需求。同时，为了满足对液面的实时了解，还需要通过远程控制系统技术掌握液面变动情况。

现有的水箱液位检测常采用多点式液位开关，不能对水箱液位进行连续测量，并且对水箱液面的监测需要到现场进行，耗费人力物力，不能满足现代化生产的需求。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种水箱液位检测控制系统，能够远程对液面进行实时监控，可实现自动补水，液面检测连续，具有自动化程度高、维护成本低、远程监控的特点。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

本发明一种液位检测控制系统，包括液位控制单元、液位检测单元、通讯单元、中央服务器和执行单元；

所述液位检测单元用于实时检测所述液位数据，并将检测到的液位数据发送所述液位控制单元；

所述液位控制单元与液位检测单元连接，用于将液位检测单元检测到的液位数据转化为液位信号发送给通讯单元；

所述通讯单元通过无线网络将液位信号传送给中央服务器；

所述中央服务器根据接收到的液位信号通过无线网络发送控制信号给液位控制单元；

所述执行单元与所述液位控制单元连接，用于接收所述控制信号并根据所述控制信号控制执行单元的工作状态。

上述的水箱液位检测控制系统，其中，通讯单元和中央服务器之间还通过云服务器连接，所述云服务器用于储存液位控制单元的液位信息、时间信息、以及中央服务器发送的控制信号内容。

上述的水箱液位检测控制系统，其中，所述水箱液位低于低预设值时，所述控制信号控制执行单元动作对所述水箱补水；所述水箱液位高于高预设值时，所述控制信号控制执行单元动作停止对所述水箱补水。

上述的水箱液位检测控制系统，其中，还包括与所述液位控制单元连接的报警单元，用于控制当所述水箱液位超出所述预设值时进行报警。

上述的水箱液位检测控制系统，其中，还包括与所述液位控制单元连接的显示单元，用于实时显示液位变动及时间。

上述的水箱液位检测控制系统，其中，所述执行单元为电磁阀。

上述的水箱液位检测控制系统，其中，所述液位检测单元为导波雷达液位计。

本发明具有的有益效果：

通过上述技术方案，液位检测单元实时检测水箱液位信息并将检测到的液位信息发送给液位控制单元，液位检测单元能够连续检测水箱液位，通过显示单元可以一目了然知晓水箱液位的情况，还可以通过液位控制单元在第一预设液位和第二预设液位可以自动控制执行单元采取相应动作，即补水或停止补水，防止水箱内的水溢出水箱，或水箱内无水的情况发生。

附图说明

图1是本发明结构框图。

图中，附图标记：1、液位控制单元；2、液位检测单元；3、通讯单元；4、中央服务器；5、执行单元；6、云服务器；7、显示单元；8、报警单元。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1所示，本发明一种液位检测控制系统，包括液位控制单元1、液位检测单元2、通讯单元3、中央服务器4和执行单元5；

液位检测单元2用于实时检测所述液位数据，并将检测到的液位数据发送所述液位控制单元1；

液位控制单元1与液位检测单元2连接，用于将液位检测单元2检测到的液位数据转化为液位信号发送给通讯单元3；

通讯单元3通过无线网络将液位信号传送给中央服务器4；

中央服务器4根据接收到的液位信号通过无线网络发送控制信号给液位控制单元1；

执行单元5与液位控制单元1连接，用于接收控制信号并根据控制信号控制执行单元5的工作状态。

通讯单元3和中央服务器4之间还通过云服务器6连接，云服务器6用于储存液位控制单元1的液位信息、时间信息、以及中央服务器4发送的控制信号内容。

通过设置云服务器6存储数据，保证了存储数据的安全性和稳定性，节约了成本，增强了可用性及可访问性，使存储方便快捷。

当水箱液位低于低预设值时，控制信号控制执行单元5动作对水箱补水；当水箱液位高于高预设值时，控制信号控制执行单元5动作停止对水箱补水，防止水箱溢水。

根据实际需求，如根据水箱的大小不同，可以对水箱内的水位高度进行低预设值和高预设值的设定。

本实施例中，液位检测单元2连续检测水箱液位，当检测到水箱液位低于抵预设值，液位检测单元2将该液位数据发送给液位控制单元1，液位控制单元1将液位数据转换成液位信号发送给通讯单元3，通讯单元3通过网络上传至中央服务器4，中央服务器4依据传送的液位信号发送相应控制信号给通讯单元3，通讯单元3将该控制信号发送给执行单元5，执行单元5打开，给水箱补水。

当检测到水箱液位高于高预设值，液位检测单元2将该液位数据发送给液位控制单元1，液位控制单元1将液位数据转换成液位信号发送给通讯单元3，通讯单元3通过网络上传至中央服务器4，中央服务器4依据传送的液位信号发送相应控制信号给通讯单元3，通讯单元3将该控制信号发送给执行单元5，控制信号控制执行单元5关闭，停止给水箱补水。

本实施例还包括与液位控制单元连接的报警单元8，用于控制当水箱液位超出预设值时进行报警。

当水箱液位高于高预设值，低于低预设值，即出现水箱溢流或缺水临界状态时，液位检测单元2将超出预设值的液位数据发送给液位控制单元1，液位控制单元1依据该液位数据发送报警信号给报警单元8进行报警提示。

同时，还可以通过网络进行远程报警，即液位控制单元1将报警信号发送给通讯单元3，通讯单元3将该报警信号上传至中央服务器4进行远程报警输出，通过网络，可以提醒监控人员做相应处理。如报警单元8持续进行报警，则需要人员到现场进行相应处置排出故障。

进一步的，液位控制单元1还可以通过通讯单元3将液位控制单元发出的报警信号通过3g/4g网络发送至手机终端进行实时报警。

液位控制单元1还连接显示单元7，用于实时显示液位变动及时间。

通过设置显示单元7，可以使现场工作人员方便观察并及时掌握水箱液位变动情况。显示单元7采用触摸屏显示装置，可以通过显示单元7进行液位参数的设定。

本设施例中，还可以远程监控水箱液面信息，即液位检测单元2将水箱液位数据发送给液位控制单元1，液位控制单元1将液位数据转换成相应的液位信息通过通讯单元3发送给中央服务器4，液面信息可以实时显示在远程显示终端。

本实施例中执行单元5优选采用电磁阀；液位检测单元2优选采用导波雷达液位计。

液位检测单元2选用导波雷达液位计，其具有精度高，抗干扰能力强的特点，适合对液位的连续测量。

执行单元5采用电磁阀，可以通过液位控制单元1控制电磁阀进行相应动作，进行水箱补水或停止对水箱补水。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。