一种用于直立式流量测控仪的控制盘结构的制作方法

本实用新型涉及直立式流量测控仪领域，具体涉及一种用于直立式流量测控仪的控制盘结构。

背景技术：

流量测控仪的工作原理大致为流体以一定的速度通过并带动叶轮转动，封装在叶轮中的永久磁铁也随之转动，并通过磁电传感器转化为电信号，最终通过导线将电信号 送至转换器智能化处理后，实现流体瞬时流量、累积流量的显示及流量数据与微机系统之间的通讯和控制。目前，使用的流量测控仪主要为分体式流量测控仪，其缺点是将流量积算与控制单元和电动执行器及阀体分开设置在管道上，一方面大大提高了产品生产成本， 另一方面又占据了很大的安装空间，同时不便于搬运，因此，直立式流量测控仪便应运而生，这种流量测控仪具有生产成本低，节省安装空间，同时方便搬运等优点，直立式流量测控仪包括有控制盘，控制盘是用于控制流量大小的，但现有的控制盘由于采用直通式结构，这种结构存在诸多不足之处，例如，摩擦系数高，长时间在高压流体的冲击下容易损坏控制盘等缺点。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，

提供流体流通更通畅、大大提升控制面使用寿命的一种用于直立式流量测控仪的控制盘结构。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种用于直立式流量测控仪的控制盘结构，其特征在于：包括有呈“8”字形的转动盘，所述转动盘上设有相对设立且一端开口的流量孔，所述转动盘一端设置有控制盘，所述控制盘在流量孔相对应位置设置有当旋转转动盘时可与流量孔连通且连通面积逐渐增大或分离的流量控制结构。

采用上述技术方案，控制盘为固定设置，转动盘上设置一端开口的流量孔，当旋转转动盘时转动盘上的流量孔与流量控制结构可部分重合或者不重合，当不重合时流量控制处于关闭状态，部分重合时可逐渐向完全重合的方向转动流量逐渐增大，或者反方向转动使重合面积逐渐变小，当完全重合时流量为最大状态，反之流量为最小状态。

上述的一种用于直立式流量测控仪的控制盘结构可进一步设置为：所述流量控制结构包括有控制盘朝向流量孔开口一端设置的凸台，所述凸台中部设置有凹槽，所述凸台在凹槽两侧设置有相对设立的第一水滴状流量控制孔及第二水滴状流量控制孔。

上述的一种直立式流量测控仪的控制盘结构可进一步设置为：所述第一水滴状流量控制孔面积沿顺时针方向逐渐变大，所述第二水滴状流量控制孔面积沿顺时针方向逐渐变小。

采用上述技术方案，水滴状的第一、第二流量控制孔由于各部分面积并不一致，而是第一水滴状流量控制孔沿顺时针处于逐渐增大的状态，第二水滴状流量控制孔沿顺时针处于逐渐变小的状态，因此当转动盘转动时虽然转动盘上开设的一端开口的流量孔面积为固定，但由于第一流量控制孔的面积是沿转动盘顺时针转动方向逐渐变大的水滴状、第二流量控制孔的面积是沿转动盘顺时针转动方向逐渐变小的水滴状，在顺时针旋动转动盘时流量孔与第一、第二流量控制孔连通部分逐渐变大，流量也随之变大，逆时针旋动转动盘时流量则处于逐渐变小的状态，直至顺时针或逆时针使得流量孔与第一、第二流量控制孔完全不重合时，流量为零。

本实用新型的有益效果为：特殊形状设置的流量控制孔使流体流通更通畅、且大大降低了在高压情况下的缓冲力，使得直立式流量测控仪各部件之间更加协调，提升控制盘控制面的使用寿命。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图。

图2为本实用新型实施例1的分解结构示意图。

图3为本实用新型实施例1的转动盘侧视图。

图4为本实用新型实施例1的控制盘侧视图。

图5为本实用新型实施例2的分解结构示意图。

具体实施方式

实施例1，参见图1-图4所示：一种用于直立式流量测控仪的控制盘结构，包括有呈“8”字形的转动盘1，转动盘1上设有相对设立且一端开口的流量孔11，转动盘1一端设置有控制盘2，控制盘2在流量孔11相对应位置设置有当旋转转动盘1时可与流量孔11连通且连通面积逐渐增大或分离的流量控制结构，流量控制结构包括有控制盘2朝向流量孔11开口一端设置的凸台21，凸台21中部设置有凹槽22，凸台21在凹槽22两侧设置有相对设立的第一水滴状流量控制孔23及第二水滴状流量控制孔24，第一水滴状流量控制孔23面积沿顺时针方向逐渐变大，第二水滴状流量控制孔24面积沿顺时针方向逐渐变小。

实施例2，参见图5所示：一种用于直立式流量测控仪的控制盘结构，包括有呈“8”字形的转动盘1，转动盘1上设有相对设立且一端开口的第一水滴状流量控制孔23及第二水滴状流量控制孔24，第一水滴状流量控制孔23面积沿顺时针方向逐渐变大，第二水滴状流量控制孔24面积沿顺时针方向逐渐变小，转动盘1一端设置有控制盘2，控制盘2在第一水滴状流量控制孔23及第二水滴状流量控制孔24相对应位置设置有当旋转转动盘1时可与第一水滴状流量控制孔23及第二水滴状流量控制孔24连通且连通面积逐渐增大或分离的流量控制结构，流量控制结构包括有控制盘2朝向流量孔11开口一端设置的凸台21，凸台21中部设置有凹槽22，凸台21在凹槽22两侧设置有相对设立的流量孔11。