一种闸泵站监控一体化智能设备的制作方法

本实用新型属于水电站技术领域，具体为一种闸泵站监控一体化智能设备。

背景技术：

泵站是能提供有一定压力和流量的液压动力和气压动力的装置和工程称泵和泵站工程，排灌泵站的进水、出水、泵房等建筑物的总称。泵站管理人员在监控中心即可远程监测泵站水池水位或进站压力、加压泵组工作状态、出站流量、出站压力等；可远程控制、自动控制加压泵组的启停；光纤通信时，可图像监视站内全景及重要工位，实现泵站无人值守。

现有技术中，多数闸泵站监控设备的智能化程度不是太高，导致其需要更多的人力，且多数闸泵站监控设备不能快速打开和关闭闸门，使得工作效率降低，导致其实用性能较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决现有技术中，多数闸泵站监控设备的智能化程度不是太高，导致其需要更多的人力，且多数闸泵站监控设备不能快速打开和关闭闸门，使得工作效率降低，导致其实用性能较差的问题，提供一种闸泵站监控一体化智能设备。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种闸泵站监控一体化智能设备，包括闸单元防护设施和泵房，所述闸单元防护设施的内部设置有闸站电机，且闸单元防护设施的右上方设置有闸站视频监控，所述闸站电机的右方设置有闸门升降机械单元，所述闸门升降机械单元的下端焊接有闸门，所述闸门的左方设置有闸内水位传感器，且闸门的右方设置有闸外水位传感器，所述泵房的内部中间设置有泵站电机，且泵房的内部右侧设置有主控制柜，所述泵房的左下方开设有泵站入水口，且泵房的右下方开设有泵站出水口，所述泵房的内部上方设置有泵站内部视频监控，所述泵站电机的内部设置有泵特性参数采集模块，所述泵站入水口的上方设置有入水口视频监控，所述泵站出水口的上方设置有出水口视频监控，所述主控制柜的内部左上侧设置有泵电机常规数据控制模块，且主控制柜的内部右上侧设置有闸电机常规数据控制模块，所述主控制柜的内部下侧设置有视频nvr模块，且主控制柜的前表面设置有主控制板。

其中，所述入水口视频监控、泵站内部视频监控、出水口视频监控和闸站视频监控的输出端均与视频nvr模块的输入端连接。

其中，所述泵电机常规数据控制模块的输入端与主控制板的输出端连接，且泵电机常规数据控制模块的输出端与泵站电机的输入端连接，所述闸电机常规数据控制模块的输入端与主控制板的输出端连接，且闸电机常规数据控制模块的输出端与闸站电机的输入端连接。

其中，所述泵站电机的下方设置有螺旋叶片，且泵站电机的输出端转动连接有旋转轴，所述泵站电机与所述螺旋叶片通过所述旋转轴连接，所述螺旋叶片处于泵站入水口和泵站出水口之间。

其中，所述闸站电机的右端转动连接有调节轴，且闸站电机与闸门升降机械单元通过所述调节轴连接。

其中，所述闸内水位传感器的输出端与泵特性参数采集模块的输入端连接，所述泵特性参数采集模块的输出端与主控制板的输入端连接，所述闸外水位传感器的输出端与主控制板的输入端连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，该设备智能化程度较高，减少了人力的使用，且控制的速度和准确度较高，增加了工作效率。

2、本实用新型中，通过闸内水位传感器、闸外水位传感器、主控制柜、泵站电机和闸站电机之间的配合，可以快速打开和关闭闸门，增加了实用性能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意简图；

图2为本实用新型中的系统工作图。

图中标记：1、入水口视频监控；2、泵站内部视频监控；3、出水口视频监控；4、闸站视频监控；5、泵站电机；6、闸站电机；7、泵电机常规数据控制模块；8、闸电机常规数据控制模块；9、视频nvr模块；10、主控制柜；11、主控制板；12、泵站出水口；13、泵站入水口；14、闸内水位传感器；15、泵特性参数采集模块；16、闸外水位传感器；17、闸门；18、闸门升降机械单元；19、闸单元防护设施；20、泵房。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-2，一种闸泵站监控一体化智能设备，包括闸单元防护设施19和泵房20，闸单元防护设施19的内部设置有闸站电机6，且闸单元防护设施19的右上方设置有闸站视频监控4，闸站电机6的右方设置有闸门升降机械单元18，闸门升降机械单元18的下端焊接有闸门17，闸站电机6的右端转动连接有调节轴，且闸站电机6与闸门升降机械单元18通过调节轴连接，闸站电机6做功通过调节轴和闸门升降机械单元18带动闸门17在竖直方向上移动，起到了打开和关闭闸门17的功能，增加了智能化程度，闸门17的左方设置有闸内水位传感器14，且闸门17的右方设置有闸外水位传感器16，泵房20的内部中间设置有泵站电机5，且泵房20的内部右侧设置有主控制柜10，泵房20的左下方开设有泵站入水口13，泵站电机5的下方设置有螺旋叶片，且泵站电机5的输出端转动连接有旋转轴，泵站电机5与螺旋叶片通过旋转轴连接，螺旋叶片处于泵站入水口13和泵站出水口12之间，泵站电机5做功通过旋转轴带动螺旋叶片转动，使处于泵站入水口13处的水快速进入泵站出水口12，增加了该设备的工作效率，且泵房20的右下方开设有泵站出水口12，泵房20的内部上方设置有泵站内部视频监控2，泵站电机5的内部设置有泵特性参数采集模块15，泵站入水口13的上方设置有入水口视频监控1，泵站出水口12的上方设置有出水口视频监控3，主控制柜10的内部左上侧设置有泵电机常规数据控制模块7，且主控制柜10的内部右上侧设置有闸电机常规数据控制模块8，主控制柜10的内部下侧设置有视频nvr模块9，入水口视频监控1、泵站内部视频监控2、出水口视频监控3和闸站视频监控4的输出端均与视频nvr模块9的输入端连接，方便观察泵站入水口13、泵房20内部、泵站出水口12和闸单元防护设施19内部的情况，增加了智能化，且主控制柜10的前表面设置有主控制板11。

如图2所示，泵电机常规数据控制模块7的输入端与主控制板11的输出端连接，且泵电机常规数据控制模块7的输出端与泵站电机5的输入端连接，闸电机常规数据控制模块8的输入端与主控制板11的输出端连接，且闸电机常规数据控制模块8的输出端与闸站电机6的输入端连接，主控制板11通过泵电机常规数据控制模块7方便控制泵站电机5工作，且主控制板11通过闸电机常规数据控制模块8方便控制闸站电机6工作，既增加了该设备的智能化，又能准确快速控制设备工作。

如图1所示，闸内水位传感器14的输出端与泵特性参数采集模块15的输入端连接，泵特性参数采集模块15的输出端与主控制板11的输入端连接，闸外水位传感器16的输出端与主控制板11的输入端连接，通过闸内水位传感器14检测闸门17内的水位情况，然后闸内水位传感器14将数据传递给泵特性参数采集模块15进行对比，然后通过主控制板11控制是否启动泵站电机5工作，通过闸外水位传感器16检测闸门17外的水位情况，然后闸外水位传感器16将将数据传递给主控制板11，最后通过主控制板11控制是否启动闸站电机6工作。

工作原理：在使用过程中，通过闸内水位传感器14检测闸门17内的水位情况，然后闸内水位传感器14将数据传递给泵特性参数采集模块15进行对比，闸内水位传感器14将数据传递给泵特性参数采集模块15进行对比，当对比后出现闸内水位较低的情况时，主控制板11通过泵电机常规数据控制模块7控制泵站电机5工作，泵站电机5做功通过旋转轴带动螺旋叶片转动，使处于泵站入水口13处的水快速进入泵站出水口12，增加了该设备的工作效率，再通过闸外水位传感器16检测闸门17外的水位情况，然后闸外水位传感器16将将数据传递给主控制板11，当闸外水位达到排放标准时，主控制板11通过闸电机常规数据控制模块8控制闸站电机6工作，闸站电机6做功通过调节轴和闸门升降机械单元18带动闸门17在竖直方向向上移动，将闸门17打开，使水快速排放。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。