糖厂糖汁过滤智能控制系统的制作方法

本发明涉及白砂糖制备的技术领域，具体是糖厂糖汁过滤智能控制系统。

背景技术：

制糖工业是食品行业的基础工业，又是造纸、化工、发酵、医药、建材、家具等多种产品的原料工业，在国民经济中占有重要地位。

制糖用的甘蔗在糖厂经过压榨后得到的糖汁其中含有很多的泥沙等等杂质，经过一定的处理后必须用真空压滤机进行过滤，人工操作往往很难达到理想的效果，针对这一弊端，特发明了糖厂糖汁过滤智能控制系统，可以使糖厂的糖汁过滤达到非常理想的效果，实现无污水排放、提高生产效率、干滤泥转光度低、提高自动化程度、降低人工成本。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种糖厂糖汁过滤智能控制系统，可以使糖厂的糖汁过滤达到非常理想的效果，实现无污水排放、提高生产效率、干滤泥转光度低、提高自动化程度、降低人工成本。

本发明通过下述技术方案实现：

一种糖厂糖汁过滤智能控制系统，其特征在于，包括主控制器、液位变送器、压力变送器、浓度仪、控制阀、电缆、泥汁槽、无滤布真空压滤机、第一抽汁罐、第二抽汁罐、冷凝器和工艺管道a、b、c、d、e、f、g、h；

工艺管道a与泥汁槽连接，泥汁槽通过工艺管道b与无滤布真空压滤机连接，无滤布真空压滤机通过工艺管道d与第一抽汁罐连接,无滤布真空压滤机通过管道c与第二抽汁罐连接，第一抽汁罐和第二抽汁罐分别通过工艺管道f、e与下一个工序的设备连接；第一抽汁罐通过工艺管道g、h与冷凝器连接；第二抽汁罐通过工艺管道g与冷凝器连接；

工艺管道a、b、c、d、h上均设有控制阀，通过电缆与主控制器连接；

泥汁槽的底部和无滤布真空压滤机的底部分别安装有液位变送器，通过电缆与主控制器连接；无滤布真空压滤机的底部安装有浓度仪，通过电缆与主控制器连接；第一抽汁罐的顶部、第二抽汁罐的顶部和工艺管道g靠近冷凝器的一端分别安装有压力变送器，通过电缆与主控制器连接；无滤布真空压滤机电气柜通过电缆与主控制器连接。

2、根据权利要求1所述糖厂糖汁过滤智能控制系统，其特征在于：所述主控制器采用plc控制器或dcs控制器。

3、根据权利要求1所述糖厂糖汁过滤智能控制系统，其特征在于：其控制方法包括以下步骤：

（1）泥汁槽底部的液位变送器检测到的液位信号通过电缆传输到主控制器，主控制器通过计算、判断后，输出信号给工艺管道a上的控制阀调节其开度，确保泥汁槽保持有料和不满溢；

（2）无滤布真空压滤机底部的液位变送器检测到的无滤布真空压滤机液位信号通过电缆输送到主控制器，主控制器经过计算、判断后，输出信号控制工艺管道b上的控制阀的开度，维持液位的稳定；

（3）主控制器根据第一抽汁罐与第二抽汁罐之间的真空度差调节无滤布真空压滤机转速的快慢，保持泥层维持设定的厚度，确保过滤的效果；

（4）主控制器根据浓度仪检测的信号，发出信号调节工艺管道c、d上的控制阀开度，控制抽汁的流量；

（5）第一抽汁罐顶部的压力变送器检测到第一抽汁罐的真空度通过电缆传输到主控制器，主控制器经过计算、判断后，调节工艺管道h上的控制阀开度以控制第一抽汁罐的真空度；

（6）第二抽汁罐顶部的压力变送器检测到第二抽汁罐的真空度信号通过电缆传输到主控制器，主控制器经过计算、判断后，调节工艺管道g上的控制阀开度以控制第二抽汁罐的真空度；

（7）工艺管道g靠近冷凝器一端的压力变送器检测到冷凝器的真空度信号通过电缆传输到主控制器，由主控制器监控冷凝器的真空度。当真空度高或低时主控制器发出信号给冷凝器的plc系统处理，不在本系统处理。

本发明的优点是：

1、本发明可以使糖厂的糖汁过滤达到非常理想的效果，实现无污水排放、提高生产效率、干滤泥转光度低、提高自动化程度、降低人工成本；

2、主控制器采用plc控制器或dcs控制器，直观明了，操作简单，维护量少；

3、本系统成本低，耗材少，收效高，若在我国的制糖行业推广使用，将会给整个行业带来巨大的经济。

附图说明

图1是本发明糖厂糖汁过滤智能控制系统的工艺设备及控制线路图；

其中，图中标号及名称为：1-泥汁槽；2-控制阀；3-液位变送器；4-无滤布真空压滤机；5-冷凝器；6-第一抽汁罐；7-第二抽汁罐；8-压力变送器；9-浓度仪。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步说明。

如图1所示，一种糖厂糖汁过滤智能控制系统，包括主控制器、液位变送器3、压力变送器8、浓度仪9、控制阀2、电缆、泥汁槽1、无滤布真空压滤机4、第一抽汁罐6、第二抽汁罐7、冷凝器5和工艺管道a、b、c、d、e、f、g、h；

工艺管道a与泥汁槽1连接，泥汁槽1通过工艺管道b与无滤布真空压滤机4连接，无滤布真空压滤机4通过工艺管道d与第一抽汁罐6连接,无滤布真空压滤机4通过管道c与第二抽汁罐7连接，第一抽汁罐6和第二抽汁罐7分别通过工艺管道f、e与下一个工序的设备连接；第一抽汁罐6通过工艺管道g、h与冷凝器5连接；第二抽汁罐7通过工艺管道g与冷凝器5连接；

工艺管道a、b、c、d、h上均设有控制阀2，通过电缆与主控制器连接；

泥汁槽1的底部和无滤布真空压滤机4的底部分别安装有液位变送器3，通过电缆与主控制器连接；无滤布真空压滤机4的底部安装有浓度仪9，通过电缆与主控制器连接；第一抽汁罐6的顶部、第二抽汁罐7的顶部和工艺管道g靠近冷凝器5的一端分别安装有压力变送器8，通过电缆与主控制器连接；无滤布真空压滤机电气柜通过电缆与主控制器连接。

需要进一步说明的是，所述主控制器采用plc控制器或dcs控制器。

需要进一步说明的是，其控制方法包括以下步骤：

（1）泥汁槽1底部的液位变送器3检测到的液位信号通过电缆传输到主控制器，主控制器通过计算、判断后，输出信号给工艺管道a上的控制阀2调节其开度，确保泥汁槽1保持有料和不满溢；

（2）无滤布真空压滤机底部的液位变送器3检测到的无滤布真空压滤机4液位信号通过电缆输送到主控制器，主控制器经过计算、判断后，输出信号控制工艺管道b上的控制阀2的开度，维持液位的稳定；

（3）主控制器根据第一抽汁罐6与第二抽汁罐7之间的真空度差调节无滤布真空压滤机4转速的快慢，保持泥层维持设定的厚度，确保过滤的效果；

（4）主控制器根据浓度仪9检测的信号，发出信号调节工艺管道c、d上的控制阀2开度，控制抽汁的流量；

（5）第一抽汁罐6顶部的压力变送器8检测到第一抽汁罐6的真空度通过电缆传输到主控制器，主控制器经过计算、判断后，调节工艺管道h上的控制阀2开度以控制第一抽汁罐6的真空度；

（6）第二抽汁罐7顶部的压力变送器8检测到第二抽汁罐7的真空度信号通过电缆传输到主控制器，主控制器经过计算、判断后，调节工艺管道g上的控制阀2开度以控制第二抽汁罐7的真空度；

（7）工艺管道g靠近冷凝器5一端的压力变送器8检测到冷凝器5的真空度信号通过电缆传输到主控制器，由主控制器监控冷凝器5的真空度。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此而限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。