一种新型智能温控仪的制作方法

1.本实用新型涉及智能温控仪技术领域，具体为一种新型智能温控仪。


背景技术：

2.智能温控仪是一种智能化的多功能二次仪表，适用于对各种过程参量进行监测、控制、记录与远传，智能温控仪在工业自动化仪表中是较为常用的仪表，智能温控仪可以将测量信号与给定值比较后，对偏差信号按一定的控制规律进行运算，并将运行结果以规定的信号输出。
3.目前大多数的智能温控仪通常通过螺钉固定安装在墙壁上使用，当智能温控仪故障时，不方便将智能温控仪拆卸下来进行维修，因此我们提出了一种新型智能温控仪来解决上述问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型智能温控仪，解决了目前大多数的智能温控仪不方便拆卸下来进行维修的问题。
6.(二)技术方案
7.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
8.一种新型智能温控仪，包括安装板，所述安装板的四角均开设有安装孔，所述安装板的一侧壁固定有框架，所述框架的一端固定有平板，所述框架内放置有温控仪本体，所述温控仪本体上套设固定有安装块，所述安装块设置在平板的一侧壁，所述安装块的两侧壁均开设有槽口，所述平板的一侧壁安装有用于拆卸和安装温控仪本体且与槽口相适配的拆装机构，通过设置拆装机构，可以较为方便的拆卸智能温控仪本体。
9.进一步地，所述平板的一侧壁对称开设有四个定位槽，所述安装块的一侧壁对称固定有四个分别插设在相对应定位槽内的定位块，可以起到定位作用。
10.进一步地，所述拆装机构包括滑动安装在平板一侧壁的两个移动板，所述移动板的一侧壁均通过销轴转动安装有连接杆，两个所述连接杆的一端通过销轴转动安装有压块，所述平板的一侧壁固定有固定柱，所述固定柱的表面套设有转动板，两个所述移动板之间固定有弹簧，所述移动板的一侧壁均固定有固定杆，所述固定杆的一端固定有与平板一侧壁滑动安装的竖板，所述竖板的一侧壁固定有分别插设在相对应槽口内的插块，通过设置弹簧，可以使插块保持插设在槽口内的状态。
11.进一步地，所述压块的一侧壁与平板的一侧壁之间固定有伸缩套筒，可以起到限位作用。
12.进一步地，所述平板的一侧壁开设有两个第一t形滑槽，所述移动板的一侧壁固定有分别滑动在第一t形滑槽内的第一t形滑块，可以使移动板在平板上滑动。
13.进一步地，所述平板的一侧壁开设有两个第二t形滑槽，所述竖板的一侧壁固定有
分别滑动在第二t形滑槽内的第二t形滑块，可以使竖板在平板上滑动。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型智能温控仪，具备以下有益效果：
16.本实用新型，通过设置框架、安装块、槽口、移动板、压块、转动板、竖板和插块，当智能温控仪本体故障需要拆卸下来进行维修时，按压压块，转动转动板使其阻挡住压块，压块可以带动两个竖板向两侧运动，两个竖板可以带动两个插块离开槽口，即可将智能温控仪本体取下，安装时，通过设置定位槽和定位块，将智能温控仪本体放入框架内，转动转动板使其与压块不接触，在弹簧的作用下，插块插设进槽口内，完成安装，操作较为方便。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构示意图；
18.图2为本实用新型图1中a处放大示意图；
19.图3为本实用新型平板结构示意图；
20.图4为本实用新型安装块结构示意图；
21.图5为本实用新型移动板结构示意图。
22.图中：1、安装板；2、安装孔；3、框架；4、平板；5、温控仪本体；6、安装块；7、槽口；8、拆装机构；801、移动板；802、连接杆；803、压块；804、固定柱；805、转动板；806、弹簧；807、固定杆；808、竖板；809、插块；9、定位槽；10、定位块；11、伸缩套筒；12、第一t形滑槽；13、第一t形滑块；14、第二t形滑槽；15、第二t形滑块。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例
25.如图1-5所示，本实用新型一个实施例提出的一种新型智能温控仪，包括安装板1，安装板1的四角均开设有安装孔2，安装板1的一侧壁固定有框架3，框架3的一端固定有平板4，框架3内放置有温控仪本体5，温控仪本体5上套设固定有安装块6，安装块6设置在平板4的一侧壁，安装块6的两侧壁均开设有槽口7，平板4的一侧壁安装有用于拆卸和安装温控仪本体5且与槽口7相适配的拆装机构8，初次安装时，将安装板1通过螺钉和安装孔2固定安装在墙壁上，当智能温控仪本体5故障需要拆卸下来进行维修时，通过拆装机构8可以较为方便的进行拆卸和安装。
26.如图3和图4所示，在一些实施例中，平板4的一侧壁对称开设有四个定位槽9，安装块6的一侧壁对称固定有四个分别插设在相对应定位槽9内的定位块10，通过设置定位槽9和定位块10，可以使插块809刚好插设进槽口7内。
27.如图1和图2所示，在一些实施例中，拆装机构8包括滑动安装在平板4一侧壁的两个移动板801，移动板801的一侧壁均通过销轴转动安装有连接杆802，两个连接杆802的一端通过销轴转动安装有压块803，平板4的一侧壁固定有固定柱804，固定柱804的表面套设
有转动板805，两个移动板801之间固定有弹簧806，移动板801的一侧壁均固定有固定杆807，固定杆807的一端固定有与平板4一侧壁滑动安装的竖板808，竖板808的一侧壁固定有分别插设在相对应槽口7内的插块809，拆卸时，按压压块803，转动转动板805使其阻挡压块803往回运动，同时压块803带动连接杆802运动，连接杆802带动两个移动板801向两侧运动，移动板801带动固定杆807和竖板808运动，竖板808带动插块809离开槽口7，即可将智能温控仪本体5取下，安装时，将智能温控仪本体5放入框架3内，通过定位槽9和定位块10放置好安装块6，转动转动板805使其与压块803不接触，在弹簧806的作用下，插块809插设进槽口7内，完成安装。
28.如图2所示，在一些实施例中，压块803的一侧壁与平板4的一侧壁之间固定有伸缩套筒11，通过设置伸缩套筒11，可以在压块803运动过程中起到限位作用。
29.如图3和图5所示，在一些实施例中，平板4的一侧壁开设有两个第一t形滑槽12，移动板801的一侧壁固定有分别滑动在第一t形滑槽12内的第一t形滑块13，通过设置第一t形滑槽12和第一t形滑块13，可以在移动板801运动过程中起到限位作用。
30.如图3和图5所示，在一些实施例中，平板4的一侧壁开设有两个第二t形滑槽14，竖板808的一侧壁固定有分别滑动在第二t形滑槽14内的第二t形滑块15，通过设置第二t形滑槽14和第二t形滑块15，可以在竖板808运动过程中起到限位作用。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。