一种多路智能电磁阀控制装置的制作方法

1.本实用新型涉及电磁阀技术领域，具体为一种多路智能电磁阀控制装置。


背景技术：

2.智能电磁阀已普遍应用于各个领域，如数控机床零部件加工的限位机构，可以通过多路电磁阀连接若干气缸，通过不同气缸之间的配合工作，实现对加工零部件限位。现有的智能电磁阀也应用于园林灌溉领域，通过使用多路电磁阀控制不同水管管路的供水，通过将电磁阀连接入微电脑控制器，可以控制电磁阀的各路输出状态，并通过在微电脑控制器内安装语音输入模块能够语音智能控制电磁阀的开闭。但现有多路电磁阀的紧急断开依靠电路控制，在微电脑控制器出故障时，容易造成电磁阀不能及时断开，可能会损坏机床或影响园林的灌溉效果。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种多路智能电磁阀控制装置，通过在电磁阀与微电脑连接控制器的导线连接之间设置机械断路机构，并将导线原本的螺丝连接改为插拔连接，实现导线自动断开。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多路智能电磁阀控制装置，包括微电脑控制器壳体，所述微电脑控制器壳体的一侧通过螺丝固定有盖板，所述微电脑控制器壳体的另一侧通过螺丝固定有接线盒，所述微电脑控制器壳体内固定有电路板，所述电路板的一端通过导线连接有电磁阀本体，所述电磁阀本体与导线的连接处设置有机械断路机构，所述电磁阀本体内设置有供导线与电磁阀本体电连接的连接机构，所述盖板的一侧分别设置有指示灯、按键组件和若干数字显示屏，所述电路板上焊接有智能语音输入模块。
5.优选的，所述电磁阀本体包括基座，所述基座的一端设置有输入接线壳，所述输入接线壳的一侧设置有一体成型的接线管，所述基座的另一端设置有输出接线柱。
6.优选的，所述机械断路机构包括电缸，所述电缸通过螺丝固定在基座的一端，所述电缸的伸缩端固定有固定板，所述固定板的顶端焊接有抱箍。
7.优选的，所述连接机构包括支撑套管，所述支撑套管固定套接在导线的一端，所述支撑套管的一端设置有与导线内芯连接的触头端子，所述抱箍通过螺丝固定在支撑套管的外壁。
8.优选的，所述连接机构还包括固定块，所述固定块通过螺丝固定在输入接线壳内，所述固定块的中间位置开设有通线槽，所述固定块的一侧开设有接线槽，所述基座内腔设置有输出线路板，所述接线槽内固定有触片，所述触头端子与接线槽插接，所述触头端子与触片接触，所述触片的上方设置有触头端子的限位机构。
9.优选的，所述通线槽的一端与接线槽连通，所述通线槽的另一端与基座的内腔连通，所述触头端子呈环形设置。
10.优选的，所述限位机构包括顶块，所述固定块内开设有空腔，所述顶块滑动连接在空腔内，所述顶块的一端贯穿接线槽，所述顶块的另一端固定有弹簧，所述弹簧的一端与空腔的顶部固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型通过设置电缸、抱箍和支撑套管，使电磁阀与微电脑控制器之间的导线连接处可以实现自动拔插，在需要紧急断开时，能够及时的断开电磁阀，提高智能电磁阀的使用效果，通过在每个与智能语音微电脑控制器连接的导线端均设置一组电缸，使每路导线的断开动作都有单独控制的驱动，便于对多路连接分开控制，该装置成本低、占用空间小，能够提高多路电磁阀的安全性能，可以适用于多领域的安装。
附图说明
13.图1是本实用新型的轴测图；
14.图2是本实用新型机械断路机构的结构示意图；
15.图3是本实用新型连接机构的结构示意图。
16.图中：1、微电脑控制器壳体；2、电路板；3、盖板；4、接线盒；5、电磁阀本体；6、机械断路机构；7、弹簧；8、连接机构；201、智能语音输入模块；301、按键组件；302、指示灯；303、数字显示屏；501、基座；502、输出接线柱；503、输入接线壳；601、支撑套管；602、触头端子；603、接线管；604、抱箍；605、电缸；606、固定板；801、固定块；802、接线槽；803、触片；804、通线槽；805、顶块；806、空腔。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种多路智能电磁阀控制装置，包括微电脑控制器壳体1，微电脑控制器壳体1的一侧通过螺丝固定有盖板3，微电脑控制器壳体1的另一侧通过螺丝固定有接线盒4，微电脑控制器壳体1内固定有电路板2，电路板2的一端通过导线连接有电磁阀本体5，电磁阀本体5与导线的连接处设置有机械断路机构6，电磁阀本体5内设置有供导线与电磁阀本体5电连接的连接机构8，盖板3的一侧分别设置有指示灯302、按键组件301和若干数字显示屏303，电路板2上焊接有智能语音输入模块201；
19.电磁阀本体5包括基座501，基座501的一端设置有输入接线壳503，输入接线壳503的一侧设置有一体成型的接线管603，基座501的另一端设置有输出接线柱502；
20.机械断路机构6包括电缸605，电缸605通过螺丝固定在基座501的一端，电缸605的伸缩端固定有固定板606，固定板606的顶端焊接有抱箍604；
21.连接机构8包括支撑套管601，支撑套管601固定套接在导线的一端，支撑套管601的一端设置有与导线内芯连接的触头端子602，抱箍604通过螺丝固定在支撑套管601的外壁，支撑套管601可以使用具有一定强度的不锈钢外套绝缘橡胶管，使电缸605伸缩时，导线可以直线拔插；
22.连接机构8还包括固定块801，固定块801通过螺丝固定在输入接线壳503内，固定块801的中间位置开设有通线槽804，固定块801的一侧开设有接线槽802，基座501内腔设置有输出线路板，接线槽802内固定有触片803，触头端子602与接线槽802插接，触头端子602与触片803接触，触片803的上方设置有触头端子602的限位机构；
23.触片803通过通线槽804与电磁阀本体5的输出电路板2（图中未标出）连接，实现电磁阀本体5与微电脑控制器的连接；
24.通线槽804的一端与接线槽802连通，通线槽804的另一端与基座501的内腔连通，触头端子602呈环形设置；
25.限位机构包括顶块805，固定块801内开设有空腔806，顶块805滑动连接在空腔806内，顶块805的一端贯穿接线槽802，顶块805的另一端固定有弹簧7，弹簧7的一端与空腔806的顶部固定连接；
26.通过设置限位机构，使触头端子602插入时与顶块805的底部接触，顶块805底部设置为弧形，使顶块805自动上升，弹簧7压缩，顶块805在弹簧7的作用下将触头端子602与触片803顶紧，实现导线与电磁阀本体5的电连接
27.使用时，将导线的连接端采用支撑套管601固定，使导线的接头处具有一定的硬度，将抱箍604固定在支撑套管601的外部，当微电脑控制器的语音输入模块故障时，通过启动电缸605伸缩使导线直接拔出，使电磁阀断开，对电磁阀的多路分开控制，每个电缸605的驱动电路设置为单独驱动。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。