一种多功能挤环机控制系统的制作方法

本发明属于挤环机技术邻域，尤其涉及一种多功能挤环机控制系统。

背景技术：

1、挤环机是一种常用于金属加工、成型等工业领域的机械设备，用于将普通的环形金属零件加热挤压成不同尺寸的立环零件。传统的挤环机控制系统通常采用plc(可编程逻辑控制器)作为控制核心，通过预设的控制程序实现环形的生产加工。然而，这种控制系统存在一些问题。

2、传统的挤环机控制系统存在一系列制约因素，plc控制器的指令逻辑编程和修改需要一定的专业性，想要对加工指令进行改动就需要操作人员熟悉相关的编程软件，同一套指令局限于单一的动作控制，无法适应不同环形尺寸的灵活调整，从而直接影响了生产效率；传统控制面板采用实体按钮，极大地限制了操作界面的多样性和操作体验，在占用空间的同时也限制了生产过程的发展和优化；传统的挤环机还需要人工介入进行产品冷却，不仅效率底下而且浪费资源；此外，传统系统在监测和控制生产过程方面能力有限，难以满足实时监测和数据记录等现代化需求，制约了生产流程的优化与管理。

3、为解决上述问题，本发明提出了一种多功能挤环机控制系统，旨在提高挤环机的生产效率、操作便捷性以及生产过程的监测能力。本发明充分利用现代化的触摸屏技术，通过触摸操控单元实现多功能操作，包括自动化运行、手动操作、启停控制、参数设定以及自动降温等功能，从而有效提高了挤环机的操作灵活性和生产效率，同时也优化了生产过程的监测和控制。

技术实现思路

1、本发明的内容在于克服现有技术缺陷，提供一种多功能挤环机控制系统，为解决以上问题，本发明提供如下技术方案：

2、一种多功能挤环机控制系统，包括以下部分：

3、触摸操控单元：本系统配备了触摸操控单元，旨在方便操作人员通过手指轻触面板上的图标或文字来进行操作。触摸操控单元具备多个页面，包括主界面、自动控制页面、手动控制页面、参数设置页面和油泵启停页面。操作人员可以在不同页面间切换，以便实现不同操作模式和功能的选择。

4、自动控制模块：本系统配置了自动控制模块，用于实现挤环机的自动化运行。自动控制模块通过触摸操控单元中的自动控制页面进行操作，实现一键自动启动程序。在自动控制模块中，操作人员可以监测各部分执行情况，确保自动化运行的有效性。此外，自动控制模块能够根据生产原件环形大小自动调整各动作的执行时间，以优化生产效率。在加工过程中，自动控制模块还能够实时监测温度、压力等关键参数，以确保生产过程的稳定性。

5、手动控制模块：本系统还设有手动控制模块，用于实现挤环机的手动操作。通过触摸操控单元中的手动控制页面，操作人员可以进行特定动作的灵活调整和控制。手动控制模块允许操作人员单独手动控制生产流程中的一个或多个动作，同时让剩余动作继续由自动控制模块完成，以适应特定的生产需求。

6、启停模块：为了实现挤环机的安全启动和紧急停机，本系统配备了启停模块。操作人员可以通过触摸操控单元中的相应按钮或页面来控制挤环机的启动和停止。

7、参数设置模块：本系统还包括参数设置模块，用于预设自动控制模块中的控制程序。操作人员可以设置加工原件的尺寸、加工后圆环的尺寸、加工数量等参数。此外，参数设置模块还支持保存多组不同加工参数的预设值，以便根据生产需求切换参数组。值得注意的是，参数设置模块还具备自动推荐功能，能够根据加工原料的特性自动推荐合适的加工参数，降低操作人员的设置难度。

8、自检模块：为了确保挤环机运行的可靠性和稳定性，本系统配置了自检模块。自检模块能够检测系统及挤环机各部分是否正常执行输出指示。自检模块可以在自动控制或手动控制模式下进行自检。操作人员可以在触摸操控单元中的自动控制页面中进行操作和监测。一旦自检模块监测到异常情况，它会在操纵单元中显示异常信息。

9、自动降温模块：本系统还包括自动降温模块，用于在每个生产流程执行完成后自动喷水冷却圆环。自动降温模块能够根据参数设置模块中的圆环尺寸参数自动计算并控制降温时间，以增加生产效率的同时节约能源。

10、综上所述，本发明提供了一种多功能挤环机控制系统，通过整合触摸操控、自动控制、手动操作、远程监控等多种功能，实现了对挤环机全面的控制和监测，提高了生产效率和操作便捷性。此外，本系统还通过自检模块和参数设置模块等功能，增强了系统的稳定性和灵活性，为挤环机的生产加工提供了有力支持。

技术特征：

1.一种多功能挤环机控制系统，其特征在于，包括以下部分：

2.根据权利要求1所述的控制系统，其特征在于，所述控制系统还包含自检模块，当控制系统启动后自检模块能够检测系统及挤环机各部分是否正常执行输出指示，所述自检模块可以在自动控制或手动控制模式下进行自检，确保挤环机运行的可靠性和稳定性，自检模块可在触摸操控单元中的自动控制页面中进行操作和监测，当自检模块监测到异常后可在所述操纵单元中显示异常信息。

3.根据权利要求1所述的控制系统，其特征在于，所述触摸操控单元支持多点触控，允许操作人员在手动操作页面及其他页面同时进行多项操作。

4.根据权利要求1所述的控制系统，其特征在于，所述自动控制模块能够根据生产原件环形大小自动调整各动作的执行时间，以优化生产效率。

5.根据权利要求1所述的控制系统，其特征在于，所述自动控制模块可在加工过程中实时监测温度、压力等关键参数，确保生产过程的稳定性。

6.根据权利要求1所述的控制系统，其特征在于，所述自动控制模块支持生产数据的记录和存储，以便于生产数据的分析后生产流程的优化。

7.根据权利要求1所述的控制系统，其特征在于，所述手动控制模块允许操作人员单独手动控制生产流程中的一个或多个动作，而使剩余动作继续由自动控制模块完成，以适应特定的生产需求。

8.根据权利要求1所述的控制系统，其特征在于，所述控制单元具有远程监控功能，允许操作人员通过互联网连接远程访问并控制挤环机的运行状态。

9.根据权利要求1所述的控制系统，其特征在于，所述参数设置模块支持保存多组不同加工参数的预设值，操作人员可以根据生产需求切换参数组。

10.根据权利要求1所述的控制系统，其特征在于，所述参数设置模块能够根据加工原料的特性自动推荐合适的加工参数，降低操作人员的设置难度。

技术总结
本发明公开了一种挤环机控制系统，包括以下部分：触摸操控单元，具有主界面、自动控制、手动控制、参数设置和油泵启停等页面；自动控制模块，实现挤环机的自动化运行，并在其中监测各部分执行情况；手动控制模块，操作人员可以控制挤环机各部件执行相应指令；启停模块，用于安全启动和紧急停机控制；参数设置模块，预设控制程序中的值，包括加工原件和加工后圆环的尺寸，以及加工数量；自动降温模块，用于在每个生产流程完成后自动喷水冷却圆环；控制单元整合了以上各部分的功能，操作人员可以通过控制单元实现对挤环机的全面控制和监控。本多功能挤环机控制系统集成了多种功能，全面提升了挤环机的操作灵活性、生产效率和系统稳定性。

技术研发人员：杨帅,邱攀,呼青军,杨子君,王晓亮,姚志杰,尚凯
受保护的技术使用者：西安重装澄合煤矿机械有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16