本发明涉及自动化生产管理，尤其涉及一种基于大数据的自动化生产管理系统。
背景技术：
1、易燃易爆的气体和液体在生产和装填过程中存在很高的安全风险，通过自动化生产管理，可以实时监控管道的状态，及时发现和解决潜在的安全隐患，减少事故发生的可能性，自动化生产管理可以实现气液体在管道中的自动流动、装填、计量等环节，提高生产效率，减少人力干预和错误。同时，通过实时数据监控和分析，可以优化生产过程，减少能源浪费，自动化生产管理可以确保气液体在生产和装填过程中的质量稳定，避免人为因素对产品质量的影响。通过对管道中气液体的实时监控和分析，可以及时发现和解决潜在的质量问题，自动化生产管理系统可以提供实时数据和历史记录，企业可以根据这些数据来评估和分析生产效率、产品质量、能耗等方面的表现，从而做出更加数据驱动的决策，优化生产和运营，易燃易爆的气体和液体在生产和装填过程中通过运输管道进行自动化生产管理可以大大提高其安全性、效率、产品质量、数据驱动决策能力。
2、中国专利公开号：cn115511234a公开了一种安全生产风险的分级预警管理方法及系统，所述方法包括：获取危险化学品生产厂区的实时运行参数；进行实时运行参数分类，并根据分类后的实时运行参数进行各预设风险监测项的风险量化表征指标训练，获得所述危险化学品生产厂区的风险量化表征指标值；根据所述风险量化表征指标值进行所述危险化学品生产厂区的风险变化趋势模拟；根据风险量化表征指标值和风险变化趋势，生成所述危险化学品生产厂区的对应等级的预警信息；根据预警信息的等级将所述预警信息对应发送到预设监测端。但该方案未对危险物品的生产过程进行自动化管理，无法提高危险物品的生产管理效率。
技术实现思路
1、为此，本发明提供一种基于大数据的自动化生产管理系统，用以克服现有技术中易燃易爆炸气体或液体等危险物品的生产过程中未对危险物品进行自动化生产管理导致危险物品的生产管理危险系数高，生产管理效率低的问题。
2、为实现上述目的，本发明提供一种基于大数据的自动化生产管理系统，包括：
3、数据采集模块，用以对产品的自动化生产过程中的运行信息进行实时采集；
4、生产分析模块，用以对自动化生产的产品实时产量进行分析，以对产品所需运输管道数量进行分析，生产分析模块设有产量分析单元，其用以根据所述运行信息对自动化生产的产品实时产量进行分析，生产分析模块设有管道分析单元，其用以根据产品实时产量对产品所需运输管道数量进行分析；
5、实时管理模块，用以对运输管道进行实时管理，实时管理模块设有管道流量管理单元，其用以根据管道单位时间内的流量对运输管道进行管理，实时管理模块还设有第一档位流量管理单元，其用以在运输管道处于第一档位流量时对运输管道进行管理，并对产品所需运输管道数量值进行修正，实时管理模块还设有第一档位流量管理补偿单元，其用以根据环境湿度对产品所需运输管道数量值的修正过程进行补偿，实时管理模块还设有第三档位流量管理单元，其用以在运输管道处于第三档位流量时对运输管道进行管理并对产品所需运输管道数量值进行调整，实时管理模块还设有第三档位流量管理调节单元，其用以根据运输管道的管壁温度对产品所需运输管道数量的调整过程进行调节；
6、仿真监测模块，用以根据实时管理结果进行仿真，以对自动化管理过程进行监测，仿真监测模块设有仿真单元，其用以根据实时管理结果对自动化生产管理过程进行仿真，仿真监测模块还设有监测单元，其用以根据仿真结果进行分析，以对管理后的自动化生产管理过程进行监测。
7、进一步地，所述产量分析单元根据理论产品实时产量a1和运行信息中的瞬时流量a2，对自动化生产的产品实时产量a进行计算，设定a=y1×a1+y2×a2，y1为第一预设权重因子，y2为第二预设权重因子，y1+y2=1；
8、所述管道分析单元根据产品实时产量a与管道实时安全流量b计算产品所需运输管道数量值ba，设定ba=a/b，产品所需运输管道数量b取大于产品所需运输管道数量值ba的整数。
9、进一步地，所述管道流量管理单元将管道单位时间内的流量v与各预设管道单位时间内流量进行比对，并根据比对结果对运输管道进行管理，其中：
10、当v≤v1时，所述管道流量管理单元判定运输管道处于第一档位流量，运输管道处于第一异常运输状态；
11、当v1＜v＜v2时，所述管道流量管理单元判定运输管道处于第二档位流量，运输管道处于正常运输状态；
12、当v2≤v时，所述管道流量管理单元判定运输管道处于第三档位流量，运输管道处于第二异常运输状态。
13、进一步地，所述第一档位流量管理单元在对运输管道进行管理时，将运输管道内气压p与预设气压p0进行比对，并根据比对结果判断运输管道的气压状态，其中：
14、当p≤p0时，所述第一档位流量管理单元判定运输管道处于正常气压状态；
15、当p＞p0时，所述第一档位流量管理单元判定运输管道处于异常气压状态，并向用户进行告警，提示用户运输管道存在漏气危险。
16、进一步地，所述第一档位流量管理单元在运输管道处于正常气压状态时，将运输管道的传输泵速c与预设传输泵速c0进行比对，并根据比对结果对传输管道的传输泵的运行状态进行判断，其中：
17、当c≥c0时，所述第一档位流量管理单元判定传输管道的传输泵处于正常运行状态；
18、当c＜c0时，所述第一档位流量管理单元判定传输管道的传输泵处于异常运行状态，并将传输泵的传输泵速提高至预设传输泵速，所述第一档位流量管理单元将提速时长t与预设时长t0进行比对，并根据比对结果对传输泵的运行状态进行更正，其中：
19、若t＜t0，所述第一档位流量管理单元将传输泵的运行状态更正为正常运行状态；
20、若t≥t0，所述第一档位流量管理单元判定传输泵的运行状态异常，并向用户进行告警，提示用户对传输泵进行维修。
21、进一步地，所述第一档位流量管理单元在传输管道的传输泵处于正常运行状态时，将产品待运输仓中的产品囤积量d与各预设产品囤积量进行比对，并根据比对结果对产品所需运输管道数量值ba进行修正，其中：
22、当d≥d2时，所述第一档位流量管理单元判定所述运输管道堵塞，并关闭所述运输管道，开启备用运输管道；
23、当d1＜d＜d2时，所述第一档位流量管理单元判定所述运输管道未堵塞；
24、当d1≥d时，所述第一档位流量管理单元判定所述运输管道未充分使用，并对产品所需运输管道数量值ba进行修正，设定修正系数为f，设定f=（d1-d）/b，修正后的产品所需运输管道数量值为baf，设定baf=ba-f。
25、进一步地，所述第一档位流量管理补偿单元将环境湿度g与预设环境湿度g0进行比对，并根据比对结果对产品所需运输管道数量值的修正过程进行补偿，其中：
26、当g≥g0时，所述第一档位流量管理补偿单元不对产品所需运输管道数量值的修正过程进行补偿；
27、当g＜g0时，所述第一档位流量管理补偿单元对产品所需运输管道数量值的修正过程进行补偿，并对补偿系数h进行设定，设定h=1+[2×|g0-g|+1]/[3+2×（g0-g）2]，补偿后的修正系数为fh，设定fh=f×h。
28、进一步地，所述第三档位流量管理单元将产品待运输仓中的产品囤积量d与各预设产品囤积量进行比对，并根据比对结果对运输管道进行管理，其中：
29、当d≥d2时，所述第三档位流量管理单元对产品所需运输管道数量值进行调整，设定调整系数k=1+[1 - e（d-d2）]/d，调整后的产品所需运输管道数量值为bak，设定bak=ba×k；
30、当d＜d2时，所述第三档位流量管理单元不对运输管道进行管理。
31、进一步地，所述第三档位流量管理调节单元将运输管道的管壁温度l与预设管壁温度l0进行比对，并根据比对结果对产品所需运输管道数量的调整过程进行调节，其中：
32、当l≤l0时，所述第三档位流量管理调节单元不对产品所需运输管道数量的调整过程进行调节；
33、当l＞l0时，所述第三档位流量管理调节单元对产品所需运输管道数量的调整过程进行调节，设定调节系数m=1+(l-l0)/l，调节后的调整系数为km，设定km=k×m。
34、进一步地，所述仿真单元将实时管理结果作为仿真数据设置边界条件，并建立仿真模型，对自动化生产管理过程进行仿真，并得到仿真结果；
35、所述监测单元将仿真结果数据与预设仿真结果数据进行比对，并根据比对结果对管理后的自动化生产管理过程进行监测，其中：
36、当仿真结果数据满足预设仿真结果数据时，判定实时管理有效；
37、当仿真结果数据不满足预设仿真结果数据时，判定实时管理无效，并向用户进行预警，以提示用户对自动化生产过程进行管理。
38、与现有技术相比，本发明的有益效果在于，所述系统通过数据采集模块对自动化生产过程中的运行信息进行实时采集，以便于根据实际运行数据进行自动化管理，所述系统还通过生产分析模块对自动化生产的产品实时产量进行分析，从而匹配产品所需运输管道数量，以便于对产品进行高效率的安全运输，从而提高生产管理效率，所述系统还通过实时管理模块对运输管道进行实时管理，以便于根据实际生产过程对产品进行管理，从而提高生产管理效率，所述系统还通过仿真监测模块根据实时管理结果进行仿真，以便于对实时管理后自动化管理过程进行监测，从而确保实时管理后产品生产过程的安全性，进一步提高生产管理效率。
39、尤其，所述系统通过产量分析单元根据所述运行信息对自动化生产的产品实时产量进行分析，以便于精确获取产品实时产量，所述系统通过管道分析单元根据产品实时产量对产品所需运输管道数量进行分析，从而根据实际情况匹配产品所需运输管道数量，提高生产管理效率。
40、尤其，所述系统通过管道流量管理单元根据管道单位时间内的流量对运输管道进行管理，以便于对流量过慢造成堵塞和流量过快造成摩擦和过热的运输管道进行管理，以规避生产过程中危险产品带来的危险，提高生产管理效率，所述系统通过第一档位流量管理单元，在运输管道处于第一档位流量时对运输管道进行管理，并对产品所需运输管道数量值进行修正，以便于更换堵塞管道，关闭未充分使用管道，从而节约生产成本，进一步提高生产管理效率，所述系统通过第一档位流量管理补偿单元根据环境湿度对产品所需运输管道数量值的修正过程进行补偿，以便于在环境干燥时，控制对运输管道减少的程度，避免在环境干燥时运输管道中产品摩擦带来的危险，进一步提高生产管理效率，所述系统通过第三档位流量管理单元在运输管道处于第三档位流量时对运输管道进行管理并对产品所需运输管道数量值进行调整，以便于缓解因流量过快带来的危险，增加运输管道，所述系统通过第三档位流量管理调节单元根据运输管道的管壁温度对产品所需运输管道数量的调整过程进行调节，以便于控制增加运输管道的力度，从而规避管壁温度过高带来的危险，进一步提高生产管理效率。
41、尤其，所述系统通过仿真单元根据实时管理结果对自动化生产管理过程进行仿真，以便于将实时管理的结果进行仿真运行，所述系统通过监测单元根据仿真结果进行分析，以对管理后的自动化生产管理过程进行监测，以便于对实时管理后自动化管理过程进行监测，从而确保实时管理后产品生产过程的安全性，进一步提高生产管理效率。