一种基于逆变电源的烤炉精确控温系统的制作方法

本发明涉及电烤炉保护电路，尤其涉及一种基于逆变电源的烤炉精确控温系统。

背景技术：

1、市面上传统电烤炉使用工频变压器给发热丝通电加热，使用变压器加热效率只能达到50％～75％，效率较低，一般的工频变压器重量都比较重，不利于搬运和运输，且由于工频变压器的线圈比例参数是固定的，所以烤炉的温度调节挡位较少，不能满足用户的使用温度调节要求，烤炉本身没有保护电路，设备出现故障后没有保护措施，会对用户和设备本身造成不可逆的伤害。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种基于逆变电源的烤炉精确控温系统。

2、为了实现上述目的，本发明的技术方案是：

3、一种基于逆变电源的烤炉精确控温系统，其特征在于，包括逆变电路和控制器，所述逆变电路包括三相整流桥、h桥逆变器和高频逆变变压器，所述三相整流桥的输出端与h桥逆变器的输入端连接，所述h桥逆变器的输出端与高频逆变变压器的初级连接，所述高频逆变变压器的次级与加热丝的两端连接，

4、所述控制器包括主控板、驱动模块、保护反馈模块和输出反馈模板，所述驱动模块驱动h桥逆变器，所述保护反馈模块与温度检测开关通信连接，所述温度检测开关检测烤炉温度并向保护反馈模块提供过温信号，

5、所述保护反馈模块还分别与电压检测器和电流互感器连接，所述电压检测器检测三相整流桥输入端的电压，所述电流互感器检测高频逆变变压器初级的电流，

6、所述输出反馈模块设有感温探针和霍尔电流传感器，所述感温探针采集加热丝的温度，所述霍尔电流传感器检测高频逆变变压器次级的电流。

7、进一步地，所述h桥逆变器包括第一场效应管、第二场效应管、第三场效应管和第四场效应管，所述第一场效应管、第三场效应管与第二场效应管、第四场效应管交替导通。

8、进一步地，所述保护反馈模块包括过欠压保护电路，所述过欠压保护电路包括分压电阻、第一比较器和第二比较器，所述电压检测器的输出端与分压电阻的输入端连接，所述分压电阻的输出端分别与第一比较器的正相输入端和第二比较器的反相输入端连接，三相整流桥的输入端过压输出时第一比较器输出高电平，三相整流桥的输入端欠压输出时第二比较器输出高电平。

9、进一步地，所述保护反馈模块包括峰值保护电路，所述峰值保护电路通过电流互感器与高频逆变变压器的初级连接，所述峰值保护电路包括第三比较器，高频逆变变压器初级的电流峰值超过阈值时第三比较器输出高电平信号。

10、进一步地，所述感温探针的温度接口与第一运算放大器的输入端连接，所述第一运算放大器的输出端与第二运算放大器的输入端连接，所述第二运算放大器输出温度反馈，所述霍尔电流传感器的电流反馈接口与第三运算放大器的输入端连接，所述第三运算放大器输出电流反馈，所述温度反馈和电流反馈叠加再与温度给定值一同输入第四运算放大器进行pid运算。

11、进一步地，所述高频逆变变压器的次级与加热丝的两端之间设有整流二极管。

12、本发明采用大功率恒流逆变电源技术，将输入工频交流电进行整流，逆变，整流，可以使输出电流在0-最大值之间任意调节，烤炉的加热丝可看作一根理想电阻，根据p＝i2r，因为加热丝的电阻r阻值已经固定，所以只能改变通过加热丝的电流大小，来改变发热功率，从而控制烤炉的发热温度。

13、本发明设备内部添加保护电路，可以对输入电压进行检测，防止设备过/欠压，缺相使用。检测设备本身工作温度，在设备温度达到阈值后，会自动降低功率或关闭设备输出，使设备温度降低到正常温度，设备具有电流检测功能，在设备出现短路等故障后，会自动关闭输出，保证用户安全和设备安全。

技术特征：

1.一种基于逆变电源的烤炉精确控温系统，其特征在于，包括逆变电路和控制器，所述逆变电路包括三相整流桥、h桥逆变器和高频逆变变压器，所述三相整流桥的输出端与h桥逆变器的输入端连接，所述h桥逆变器的输出端与高频逆变变压器的初级连接，所述高频逆变变压器的次级与加热丝的两端连接，

2.根据权利要求1所述的基于逆变电源的烤炉精确控温系统，其特征在于，所述h桥逆变器包括第一场效应管、第二场效应管、第三场效应管和第四场效应管，所述第一场效应管、第三场效应管与第二场效应管、第四场效应管交替导通。

3.根据权利要求1所述的基于逆变电源的烤炉精确控温系统，其特征在于，所述保护反馈模块包括过欠压保护电路，所述过欠压保护电路包括分压电阻、第一比较器和第二比较器，所述电压检测器的输出端与分压电阻的输入端连接，所述分压电阻的输出端分别与第一比较器的正相输入端和第二比较器的反相输入端连接，三相整流桥的输入端过压输出时第一比较器输出高电平，三相整流桥的输入端欠压输出时第二比较器输出高电平。

4.根据权利要求1所述的基于逆变电源的烤炉精确控温系统，其特征在于，所述保护反馈模块包括峰值保护电路，所述峰值保护电路通过电流互感器与高频逆变变压器的初级连接，所述峰值保护电路包括第三比较器，高频逆变变压器初级的电流峰值超过阈值时第三比较器输出高电平信号。

5.根据权利要求1所述的基于逆变电源的烤炉精确控温系统，其特征在于，所述感温探针的温度接口与第一运算放大器的输入端连接，所述第一运算放大器的输出端与第二运算放大器的输入端连接，所述第二运算放大器输出温度反馈，所述霍尔电流传感器的电流反馈接口与第三运算放大器的输入端连接，所述第三运算放大器输出电流反馈，所述温度反馈和电流反馈叠加再与温度给定值一同输入第四运算放大器进行pid运算。

6.根据权利要求1所述的基于逆变电源的烤炉精确控温系统，其特征在于，所述高频逆变变压器的次级与加热丝的两端之间设有整流二极管。

技术总结
本发明提供一种基于逆变电源的烤炉精确控温系统，三相整流桥输出端与H桥逆变器输入端连接，H桥逆变器的输出端与高频逆变变压器的初级连接，高频逆变变压器的次级与加热丝的两端连接，控制器包括主控板、驱动模块、保护反馈模块和输出反馈模板，驱动模块驱动H桥逆变器，保护反馈模块与温度检测开关通信连接，温度检测开关检测烤炉温度并向保护反馈模块提供过温信号，保护反馈模块与电压检测器和电流互感器连接，电压检测器检测三相整流桥输入端的电压，电流互感器检测高频逆变变压器初级的电流，输出反馈模块设有感温探针和霍尔电流传感器，感温探针采集加热丝的温度，霍尔电流传感器检测高频逆变变压器次级的电流。

技术研发人员：詹咏梅
受保护的技术使用者：上海创绿餐饮设备有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/8